吳志生

自學成才 勇攀高峰
——記山西省焊接學會副理事長、焊接專家范紹林先生

吳志生

【編者按】2012年是中國焊接專業(yè)成立六十周年，60年來，我國涌現(xiàn)出了一大批優(yōu)秀焊接人才。而作為生產(chǎn)一線從事焊接工作的焊接技術(shù)能手，他們默默地在各自的崗位上奉獻著自己的光和熱。為了讓這些焊接技術(shù)能手的事跡得到更好的傳播，本刊特別策劃“焊接之星”欄目，希望給予后輩同仁以鼓勵，也希望我國的焊接人才輩出。

由一名只有初中文化程度的普通焊工，成長為一名具有較高焊接理論知識，并在焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊及等離子弧焊等多種焊接方法操作上有獨到之處的、享有“焊王”美譽的國內(nèi)知名“焊接技術(shù)能手”，這樣的事跡令人稱奇。他，就是中冶集團焊接首席技師、全國冶金建設(shè)高級技能專家、中冶天工鋼構(gòu)容器分公司高級技師范紹林先生。

然而，沒有人能隨隨便便成功，“天道總是酬勤”。范紹林在攀登焊接技術(shù)高峰的途中，愛崗敬業(yè)、勤奮好學、刻苦努力，也不斷地創(chuàng)造著一個又一個新的輝煌。

“專業(yè)的造詣，出自實踐”

論學歷，范紹林只有初中文憑，然而這絲毫沒有影響范紹林對焊接事業(yè)的渴望和追求。為了做一名優(yōu)秀的焊接技師，他孜孜不倦地學習，先后自學了《焊接結(jié)構(gòu)》、《焊接工藝學》等大中專教材，對其中的重點、難點認真記錄，并寫下了20余萬字的讀書筆記。在具備了一定的理論知識之后，他便開始鉆研，并結(jié)合實踐經(jīng)驗，對氣體保護焊和銅、鋁、鑄鐵、異種鋼焊接操作方法不斷改進和創(chuàng)新，形成了一套獨特的焊接方法，為焊接事業(yè)的發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻。由此，他被人們尊稱為“焊王”。

多年來，他主持完成的“DGN2000A型多功能軍用背架鋁合金管的焊接方法”等9項技術(shù)成果獲山西省職工一、二等優(yōu)秀成果獎；他總結(jié)起草的利用三維割規(guī)在高爐熱風口法蘭處精確開孔和焊接施工工法、螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架（殼）桿件CO2氣體保護半自動焊焊接工法、“MIG焊接鋁母線工法”、埋弧自動焊焊接鋼管與H型鋼工法、“鑄鐵件焊條電弧焊冷焊工法”等7項已通過省級工法審核并頒布，還起草了“山西省空間鋼結(jié)構(gòu)焊工技術(shù)考試規(guī)程”、“山西省建筑安裝分項工程工藝規(guī)程焊接規(guī)程”等3部省級規(guī)程已通過審核并頒布。

在不斷進行理論充實和實踐總結(jié)的基礎(chǔ)上，他撰寫了大量文章，在《金屬加工》、《焊接》、《焊接技術(shù)》等國內(nèi)刊物上發(fā)表論文100余篇，多次被《金屬加工》、《現(xiàn)代焊接》評為優(yōu)秀作者和“金牌作者”，有多篇獲省級以上優(yōu)秀論文獎。出版著作11部（其中主編6部、合編5部），尤其由化學工業(yè)出版社出版的《焊工操作技巧集錦100例（110例）》、科學出版社出版的《電焊工一點通》和他與國內(nèi)知名焊接專家劉云龍先生等合編的著作，由機械工業(yè)出版社出版《焊工（技師、高級技師）》等著作深受廣大焊工讀者歡迎，書店經(jīng)常脫銷。

“實踐出真知”，惟有不斷實踐才能接近真理。他這些成果的取得，除了取決于不斷學習之外，還得益于不斷實踐?！皩I(yè)的造詣，出自實踐”，中冶集團建筑研究總院副院長、焊接專家劉景鳳同志為他的題詞正印證了這一點。

攻堅克難，勇于創(chuàng)新

在人生旅程中，我們將面臨各種各樣的困難，關(guān)鍵看你怎樣去面對它。

范紹林同志便是一個“面對困難，從不畏懼”的人。他常說：“作為中冶集團焊接首席技師，我要努力攻克焊接技術(shù)難關(guān)，在焊接技術(shù)創(chuàng)新中不斷攀登新高峰，為企業(yè)做出新貢獻。”正是憑借著堅韌不拔的頑強精神和鍥而不舍的勁頭，他主持了多項焊接技術(shù)活動，為企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展做出了貢獻。

他主持攻關(guān)的“CO2氣體保護半自動焊焊接螺栓球網(wǎng)架桿件工藝方法”課題，成功地應(yīng)用在當時亞洲第一大網(wǎng)架——天津鋼管廠80 000m2網(wǎng)架工程，不但使工程焊縫一次合格率高達98.6%以上，比焊條電弧焊提高工效5倍，降低焊接成本31%以上，而且還填補了國內(nèi)該方面的焊接技術(shù)空白，獲山西省職工優(yōu)秀成果獎、山西省優(yōu)秀工程獎與國家“魯班”獎、入選中國企業(yè)新紀錄。

在山西介休發(fā)電廠建設(shè)施工中，施工人員不慎將新汽輪發(fā)電機缸體座損壞。汽輪發(fā)電機是發(fā)電廠的核心設(shè)備，各項技術(shù)指標均有嚴格的要求，尤其是該設(shè)備價格昂貴，又沒有現(xiàn)成的同型號設(shè)備更換，廠方十分著急。在這種情況下，范紹林同志應(yīng)邀前往進行技術(shù)攻關(guān)。該機體為大厚度合金鑄鐵件，能否進行焊接？焊接后能否保證其使用精度和強度？這些嚴峻問題都擺到了他面前。經(jīng)材質(zhì)化驗、性能分析與焊接工藝方法論證，最終大膽制定了焊接修復(fù)方案，并得到汽輪機制造廠家和發(fā)電廠技術(shù)人員的認可，將汽輪發(fā)電機缸體焊補成功，挽回損失78.9萬元，受到廠方與承建方的高度贊揚。

中冶天工鋼構(gòu)容器分公司所承擔的某化工集團4臺16MnR+0Cr18Ni9不銹鋼復(fù)合鋼板球罐的制造任務(wù)，經(jīng)查閱，國內(nèi)采用該復(fù)合鋼板制造球形儲罐尚屬首次，雖然化工企業(yè)應(yīng)用該材料廣泛，但形狀均為筒形儲罐，球形儲罐與筒形儲罐的制造工藝差異很大，尤其是焊接量大，形成的應(yīng)力也大，況且又是復(fù)合材料的焊接，如焊接工藝不當極易在不銹鋼熔合線一層產(chǎn)生晶間腐蝕與裂紋。在這種情況下，他與攻關(guān)組的同志們一道查閱資料，分析試件晶間腐蝕與裂

紋的原因，找出“焊接過渡層”質(zhì)量的好壞是克服上述焊接缺陷問題的關(guān)鍵所在。因此，通過焊接工藝試驗、評定，最終試驗出了合格的焊接參數(shù)，總結(jié)出了合適的工藝措施，成功地應(yīng)用于4臺球罐的制作與焊接，保證了焊接質(zhì)量。該項目2009年獲國家專利，2009年度獲中冶集團科學技術(shù)二等獎，并被評為山西省工法，同時還榮膺第十四批“中國企業(yè)新紀錄”。

公司承建的目前世界最大的不銹鋼生產(chǎn)基地——太原鋼鐵股份有限公司150萬t/a不銹鋼擴建工程，工程質(zhì)量的目標為“無與倫比”的精品工程，其中建筑鋼結(jié)構(gòu)制安總質(zhì)量約為7.2萬t，在諾大的鋼結(jié)構(gòu)制作工作量中，箱形鋼梁（柱）的焊接量最大，質(zhì)量要求高。在箱形梁（柱）隔板的焊接中采用了熔嘴電渣焊方法，但該焊接方法，公司還是首次介入。由于熔嘴電渣焊焊接箱形梁（柱）隔板的相關(guān)資料及實例介紹的不多，即使有介紹也不詳盡，在這種情況下，他與攻關(guān)組的同志們反復(fù)試驗，終于試驗出了合適的焊接參數(shù)，成功地應(yīng)用于箱形梁（柱）的焊接，不僅保證了太鋼不銹鋼工程“無與倫比”的高質(zhì)量要求，同時也填補了公司又一項焊接技術(shù)空白，拓寬了公司鋼結(jié)構(gòu)的制安市場。

由于本焊接方法比起有關(guān)資料或文獻介紹的電渣焊焊接工藝方法有所改進和創(chuàng)新，2008年“太鋼150萬t不銹鋼煉鋼工程鋼結(jié)構(gòu)制作”被中國工程建設(shè)焊接協(xié)會評為“全國優(yōu)秀焊接工程”，建筑鋼結(jié)構(gòu)箱形鋼梁（柱）內(nèi)隔板熔嘴電渣焊方法2009年被評為山西省工法，同時也被評為第十四批“中國企業(yè)新紀錄”，并獲“魯班獎”。尤其是在國內(nèi)機械行業(yè)“頗有影響的《金屬加工》刊物2009年第10期“一朵燦爛的焊接技術(shù)之花——為新中國建設(shè)做出巨大貢獻的電渣焊”一文，對我國的著名工程“萬噸水壓機”、“鳥巢”與該公司建設(shè)的太鋼150萬t不銹鋼等特大鋼結(jié)構(gòu)等工程應(yīng)用電渣焊作為典型事例進行了報道，充分顯示出電渣焊應(yīng)用的重要性，同時也增強了企業(yè)在大型鋼結(jié)構(gòu)制安市場中的知名度，提高了企業(yè)的競爭力。

立足本職，服務(wù)社會

在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，范紹林經(jīng)常應(yīng)邀去外地參加焊接研討會和授課活動，與焊接同行切磋，交流經(jīng)驗，不斷開闊視野，提高焊接技術(shù)水平。2006年8月，他應(yīng)邀參加了“我國新型坦克油箱裂紋焊接研討會”，他提出的“采用低匹配焊接材料，改進坡口形式、機械振動散應(yīng)力”等焊接措施與建議，受到兵工部門焊接專家的高度重視并予以實施，為我國國防工業(yè)做出了貢獻。

某單位引進的俄羅斯選煤機械，在試運轉(zhuǎn)中有4臺在同一鑄鋼件焊縫上開裂。該單位與俄方多次交涉，由于理由不充分，俄方專家不認可是焊接質(zhì)量問題，認為是中方試車不當而造成的。為此，該公司特邀范紹林等6名焊接專家?guī)椭鉀Q。通過現(xiàn)場檢測分析，他有理有據(jù)地指出問題的產(chǎn)生原因?qū)崒俣矸胶附庸に嚥划斣斐傻?，并使俄方認可了這一結(jié)論，為國家挽回了損失，也彰顯出我國焊接工作者的技術(shù)水平。

2007年6月，山西省電力企業(yè)舉辦行業(yè)焊工技術(shù)比賽。為提高選手的焊接技能水平，為企業(yè)爭光，有一企業(yè)慕名找到范紹林，要求利用10天的培訓時間，使參賽選手的技術(shù)水平有明顯提高。他根據(jù)參賽選手的具體情況制定了培訓計劃，將已成熟的培訓方法結(jié)合自己的技術(shù)訣竅毫無保留地傳授給他們，使這個單位的參賽選手進步很快。最后，他們在全省37家電力企業(yè)焊工技術(shù)大賽中脫穎而出，一舉奪得了團體第2名的好成績。這既為公司獲得了“高超技藝傳企業(yè)、技術(shù)精湛獻愛心”的錦旗，也為他公司拓寬了培訓市場。

上述成績，得到企業(yè)和社會的認可，并給了他很高的榮譽，他的事跡多次上過新聞廣播、登過報紙、上過電視。先后被授予中央企業(yè)勞動模范、山西省特級勞動模范、全國職工自學成才獎、全國職工創(chuàng)新能手獎、山西省十大能工巧匠及三晉技術(shù)能手等稱號，2006年被中國冶金科工集團任命為焊接首席技師，2008年又被任命為全國冶金建設(shè)高級焊接專家，2015年5月他又被山西省機械電子行業(yè)聘為專家。

他常說：“我的成長源于焊接，成績歸于企業(yè)。這些成績的取得是與黨組織和各級領(lǐng)導(dǎo)的辛勤培育分不開的，是企業(yè)和社會給了我成長與展示的機會。祝培養(yǎng)我成長的企業(yè)越來越好。