甘新立,鄭南翔,侯月琴,紀(jì)小平
(1.長(zhǎng)安大學(xué) 特殊地區(qū)公路工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710064;2.西安交通大學(xué) 人居環(huán)境與建筑工程學(xué)院,陜西 西安 710049)
瀝青路面熱再生技術(shù)由于具有保護(hù)環(huán)境、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)而作為一種綠色交通施工技術(shù)被廣泛應(yīng)用[1-2].相對(duì)于普通熱拌瀝青混合料(HMA),再生SBS改性瀝青混合料由于有回收舊瀝青混合料(RAP)的加入,其施工溫度(拌和溫度、壓實(shí)溫度)的確定將受到RAP摻配率和預(yù)熱溫度等因素的影響,而瀝青混合料的施工溫度是決定瀝青路面施工質(zhì)量的重要因素,直接影響著瀝青路面的壓實(shí)效果和密實(shí)程度[3].確定合理的瀝青混合料施工溫度對(duì)防止車(chē)轍、水損壞等瀝青路面早期病害的產(chǎn)生起著至關(guān)重要的作用.JTG F 41—2008《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,再生瀝青混合料出料溫度應(yīng)比普通熱拌瀝青混合料高5~15℃,而JTG F 40—2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,聚合物改性瀝青混合料的施工溫度應(yīng)較普通熱拌瀝青混合料高10~20℃.因此,再生SBS改性瀝青混合料的拌和溫度應(yīng)為165~190℃.顯然,這是一個(gè)較大的溫度范圍,不利于實(shí)際生產(chǎn)中拌和溫度的控制.目前,對(duì)于再生SBS改性瀝青混合料的施工,國(guó)內(nèi)外已經(jīng)形成了一整套完整的理論、方法[4-6],但尚缺乏對(duì)施工溫度進(jìn)行準(zhǔn)確確定的方法.
SBS改性瀝青在高溫時(shí)具有明顯的非牛頓流體特性[7],直接采用6.8s-1剪切速率下改性瀝青黏溫曲線上(0.17±0.02)Pa·s和(0.28±0.03)Pa·s時(shí)的等黏溫度作為改性瀝青混合料的拌和溫度和壓實(shí)溫度會(huì)導(dǎo)致混合料施工溫度過(guò)高,從而對(duì)瀝青路面質(zhì)量和環(huán)境產(chǎn)生不利影響[8].目前國(guó)內(nèi)外對(duì)普通熱拌瀝青混合料的施工溫度做了大量的研究,并得到一系列研究成果[9-11],但對(duì)于再生SBS改性瀝青混合料施工溫度的研究則很少涉及.耿九光等[12]研究了剪切速率對(duì)瀝青黏度的影響,并通過(guò)對(duì)再生瀝青混合料體積參數(shù)的研究,以使瀝青混合料達(dá)到最大壓實(shí)密度時(shí)的成型溫度作為再生瀝青混合料的最佳壓實(shí)溫度.紀(jì)小平等[13]通過(guò)對(duì)再生瀝青混合料黏溫曲線的研究,提出了以再生瀝青混合料黏溫曲線上(0.17±0.02)Pa·s時(shí)的等黏溫度作為再生瀝青混合料的拌和溫度的方法.
本文采用自主研發(fā)的拌和力矩測(cè)定儀,在不同拌和溫度(t)下拌和再生SBS改性瀝青混合料,測(cè)定不同拌和溫度下再生SBS改性瀝青混合料的拌和力矩.測(cè)試基質(zhì)瀝青混合料在基質(zhì)瀝青黏溫曲線0.17Pa·s的等黏溫度下的最佳拌和力矩,并以此最佳拌和力矩在再生SBS改性瀝青混合料拌和力矩-拌和溫度擬合曲線上對(duì)應(yīng)的拌和溫度為該混合料的最佳拌和溫度;根據(jù)最佳拌和溫度下再生SBS改性瀝青黏度-剪切速率曲線,確定最佳拌和溫度下再生SBS改性瀝青的剪切速率,在該剪切速率下通過(guò)試驗(yàn)獲得再生SBS 改性瀝青的黏溫曲線,并以(0.28±0.03)Pa·s時(shí)的等黏溫度作為再生SBS 改性瀝青混合料的最佳壓實(shí)溫度.
RAP由SBS改性瀝青路面銑刨得到,燃燒法測(cè)得RAP中的油石比1)文中涉及的油石比和集料顆粒組成等均為質(zhì)量比或質(zhì)量分?jǐn)?shù).為4.1%.RAP中的集料顆粒組成見(jiàn)表1.試驗(yàn)用70#和90?;|(zhì)瀝青分別為SK 70#瀝青和SK 90#瀝青,改性瀝青為SBS I-C 改性瀝青,舊瀝青采用阿布森法從RAP 中回收獲得.新舊瀝青技術(shù)性質(zhì)如表2 所示.再生劑采用某國(guó)產(chǎn)RA-5型再生劑,其技術(shù)性質(zhì)如表3所示.粗集料為玄武巖,其技術(shù)性質(zhì)如表4所示.試驗(yàn)采用混合料類型為AC-13,其級(jí)配如表5所示.
表1 RAP中的集料顆粒組成Table 1 Composition(by mass)of aggregate particles in RAP %
表2 新舊瀝青技術(shù)性質(zhì)Table 2 Technical properties of old and new asphalts
表3 再生劑技術(shù)性質(zhì)Table 3 Technical properties of recycling agent
表4 粗集料技術(shù)性質(zhì)Table 4 Technical properties of coarse aggregate
表5 AC-13混合料的級(jí)配Table 5 Gradation(by mass)of AC-13mixture %
采用布氏黏度儀測(cè)定70#和90?;|(zhì)瀝青在135℃和175℃下的黏度,然后繪制2 種基質(zhì)瀝青的黏溫曲線,結(jié)果見(jiàn)圖1.
取基質(zhì)瀝青黏度為0.17Pa·s,由基質(zhì)瀝青黏溫曲線可得出70#基質(zhì)瀝青0.17Pa·s時(shí)的等黏溫度為163℃,90#基質(zhì)瀝青0.17Pa·s時(shí)的等黏溫度為156℃.
圖1 基質(zhì)瀝青黏溫曲線Fig.1 Viscosity-temperature curves of matrix asphalts
在163℃下采用70?;|(zhì)瀝青拌和混合料,在156℃下采用90?;|(zhì)瀝青拌和混合料.開(kāi)啟瀝青混合料拌和力矩測(cè)定儀,調(diào)整攪拌頻率為30Hz,并在數(shù)值顯示穩(wěn)定后讀取基質(zhì)瀝青混合料拌和力矩?cái)?shù)值,結(jié)果見(jiàn)表6.
取70#和90?;|(zhì)瀝青混合料拌和力矩平均值3.139N·m 作為基質(zhì)瀝青混合料的最佳拌和力矩,即可以認(rèn)為,以3.139N·m 的拌和力矩拌和AC-13混合料最合適.
表6 基質(zhì)瀝青混合料拌和力矩Table 6 Mixing torques of matrix asphalt mixtures N·m
采用RAP摻配率為30%,并通過(guò)添加SBS I-C改性瀝青和新集料,在油石比為4.7%條件下拌和AC-13再生SBS 改性瀝青混合料.再生劑摻量為3%,新瀝青與新集料用量比值為5.0%.分別測(cè)定不同拌和溫度下再生SBS改性瀝青混合料的拌和力矩(M).再生SBS改性瀝青混合料拌和力矩-拌和溫度曲線見(jiàn)圖2.
圖2 再生SBS改性瀝青混合料拌和力矩-拌和溫度曲線Fig.2 Mixing torque-mixing temperature curve of recycled SBS modified asphalt mixture
采用式(1)對(duì)再生SBS改性瀝青混合料拌和力矩-拌和溫度曲線進(jìn)行擬合,結(jié)果表明,式(1)對(duì)該曲線的擬合效果良好,R2為0.983.將AC-13混合料最佳拌和力矩3.139N·m 代入式(1),可以求得相應(yīng)的拌和溫度為179℃,即可以認(rèn)為,179℃為RAP摻配率為30%的再生SBS改性瀝青混合料的最佳拌和溫度.
再生SBS 改性瀝青具有明顯的非牛頓流體特性,其黏度與剪切速率有關(guān).
采用布氏黏度儀測(cè)定不同轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下再生SBS改性瀝青的黏度(179℃),按式(2)計(jì)算再生SBS改性瀝青的剪切速率(S),然后繪制再生SBS改性瀝青黏度-剪切速率曲線,結(jié)果見(jiàn)圖3.
式中:n為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,r/min;k為轉(zhuǎn)子剪變率常數(shù).
圖3 再生SBS改性瀝青黏度-剪切速率曲線Fig.3 Viscosity-shear rate curve of recycled SBS modified asphalt
由圖3可以看出,在179℃條件下,再生SBS改性瀝青黏度隨著剪切速率的增加而減小.以(0.17±0.02)Pa·s黏度為再生SBS改性瀝青的最佳拌和黏度,黏度-剪切速率曲線上對(duì)應(yīng)的剪切速率取46.5s-1.可以認(rèn)為,再生SBS改性瀝青在46.5s-1剪切速率下測(cè)得的黏度為適合再生SBS 改性瀝青混合料路面施工的瀝青黏度.
在46.5s-1的剪切速率下測(cè)定再生SBS改性瀝青于135℃和175℃時(shí)的黏度,然后繪制再生SBS改性瀝青黏溫曲線,結(jié)果如圖4所示.
圖4 剪切速率為46.5s-1時(shí)再生SBS改性瀝青的黏溫曲線Fig.4 Viscosity-temperature curve of recycled SBS modified asphalt at 46.5s-1 shear rate
在再生SBS 改性瀝青黏溫曲線上?。?.17±0.02)Pa·s 對(duì)應(yīng)的溫度為176~182 ℃,(0.28±0.03)Pa·s對(duì)應(yīng)的溫度為161~167℃,即可以認(rèn)為再生SBS改性瀝青混合料的最佳拌和溫度范圍為176~182℃,最佳壓實(shí)溫度范圍為161~167℃.
以RAP摻配率為30%,并在油石比為4.7%條件下采用馬歇爾擊實(shí)法拌和并成型再生SBS改性瀝青混合料(AC-13)試件.采用表干法測(cè)定剪切速率為46.5s-1時(shí)試件在不同拌和溫度下的毛體積密度,結(jié)果見(jiàn)圖5.由圖5可以看出,再生SBS改性瀝青混合料最大毛體積密度為2.582g/cm3,其所對(duì)應(yīng)的拌和溫度約為180℃.這說(shuō)明以本文方法確定的再生SBS改性瀝青混合料的最佳拌和溫度是合理的.
圖5 剪切速率為46.5s-1時(shí)再生SBS改性瀝青混合料在不同拌和溫度下的毛體積密度Fig.5 Gross volume densities of recycled SBS modified asphalt mixtures in different mixing temperatures at 46.5s-1 shear rate
(1)基質(zhì)瀝青混合料在3.139N·m 的拌和力矩下拌和最合適.
(2)在179 ℃條件下,再生SBS 改性瀝青的黏度隨剪切速率的增加而減小,表現(xiàn)出較明顯的非牛頓流體特性.
(3)再生SBS改性瀝青混合料的最佳拌和溫度范圍為176~182 ℃,最佳壓實(shí)溫度范圍為161~167℃.
(4)所提出的再生SBS改性瀝青混合料的最佳拌和溫度確定方法合理可行.
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