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電動汽車無線充電系統(tǒng)磁場仿真與屏蔽技術(shù)研究

2015-11-25 09:31:52朱慶偉陳德清王麗芳廖承林郭彥杰
電工技術(shù)學(xué)報 2015年1期
關(guān)鍵詞:鋁板屏蔽諧振

朱慶偉 陳德清 王麗芳*,2 廖承林,2 郭彥杰,2

(1.中國科學(xué)院電工研究所 中國科學(xué)院電力電子與電氣驅(qū)動重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 北京 100190 2.北京電動車輛協(xié)同創(chuàng)新中心 北京 100081)

1 引言

自2007年MIT 提出磁耦合諧振無線能量傳輸技術(shù)以來,無線能量傳輸技術(shù)[1]備受國內(nèi)外研究學(xué)者關(guān)注。華盛頓大學(xué)的Sample[2]通過電路模型研究了諧振無線能量傳輸系統(tǒng)的頻率分叉特性;東南大學(xué)黃學(xué)良等進(jìn)一步對比了磁耦合諧振系統(tǒng)中的耦合模理論模型和電路理論模型[3],深入研究了諧振式無線能量傳輸系統(tǒng)在傳輸過程中的能量變化及傳輸機(jī)理。無線能量傳輸技術(shù)具有傳統(tǒng)電纜線供電方式所不及的獨(dú)特優(yōu)勢,開發(fā)電動汽車(EV)無線充電系統(tǒng)[4],可以極大地提高充電的可靠性、便捷性和安全性。近年來,各種千瓦級的電動汽車用無線充電系統(tǒng)已經(jīng)相繼開發(fā)出來。

國內(nèi),哈爾濱工業(yè)大學(xué)[5]、中國科學(xué)院電工研究所[6]分別開發(fā)了1.85kW,3.3kW 的無線充電系統(tǒng)。國外方面,埼玉大學(xué)的學(xué)者采用H 型線圈設(shè)計了結(jié)構(gòu)緊湊、抗偏移的3kW 的電動汽車感應(yīng)能量傳輸(IPT)系統(tǒng)[7];猶他州立大學(xué)開發(fā)了5kW 的電動汽車無線充電系統(tǒng)[8];奧克蘭大學(xué)的Budhia 等人優(yōu)化了盤式線圈結(jié)構(gòu),設(shè)計了一套2kW 的IPT 系統(tǒng)[9]。

對于電動汽車無線充電系統(tǒng),除了系統(tǒng)效率之外,民眾最關(guān)心的就是充電系統(tǒng)的電磁輻射。為此,法國瑪麗居里大學(xué)的學(xué)者建立了人體三維模型,對感應(yīng)式電動汽車無線充電系統(tǒng)產(chǎn)生的電磁輻射進(jìn)行了評估[10];韓國科學(xué)技術(shù)院的Kim 等則提出了一種有效的主動感應(yīng)屏蔽方案[11],通過引入一個串聯(lián)連接了補(bǔ)償電容的諧振線圈來實(shí)現(xiàn)磁場屏蔽。

本文以典型3kW 諧振式電動汽車無線充電系統(tǒng)為研究對象,結(jié)合電路仿真與有限元仿真分析了充電系統(tǒng)工作過程中在附近產(chǎn)生的電磁輻射,并在此基礎(chǔ)上對比研究了傳統(tǒng)的收發(fā)裝置整體屏蔽,以及本文提出的只在發(fā)射端外沿施加水平或豎直屏蔽這三種屏蔽方式的屏蔽效果。

2 研究思路

電路仿真便于對無線充電系統(tǒng)進(jìn)行理論分析和進(jìn)行參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計,而有限元工具適合求解空間分布的電磁場,本文結(jié)合了這兩種研究手段的優(yōu)勢,一方面根據(jù)已知的電路參數(shù)建立完整的電路仿真模型,另一方面根據(jù)線圈的結(jié)構(gòu)、尺寸建立起充電系統(tǒng)的有限元仿真模型。通過電路仿真求得系統(tǒng)各個線圈的電流,然后將其作為有限元仿真模型的輸入,進(jìn)而求解出充電系統(tǒng)周圍磁場的空間分布。進(jìn)而在仿真模型中加入各種屏蔽措施,通過對比加入屏蔽前后的磁場分布情況來研究其屏蔽效果。

2.1 電動汽車無線充電系統(tǒng)電路模型

典型四線圈諧振式無線充電系統(tǒng)等效電路如圖1 所示。圖中,將實(shí)際系統(tǒng)中工頻整流后的直流母線電壓簡化為一個輸出電壓為UDC的直流電源,作為該仿真模型的輸入;高頻逆變器采用全橋拓?fù)洌唤邮斩烁哳l整流單元采用基本的全橋不空整流拓?fù)?;C1~C4分別為激勵線圈L1、發(fā)射線圈L2、接收線圈L3及負(fù)載線圈L4的補(bǔ)償電容。

圖1 磁諧振式無線充電系統(tǒng)電路仿真模型Fig.1 Circuit model of the magnetically resonant EV-oriented wireless charging system

設(shè)Mij表示,線圈i 與線圈j 之間的互感;rL1~rL4分別為激勵線圈L1、發(fā)射線圈L2、接收線圈L3及負(fù)載線圈L4的交流內(nèi)阻;rC1~rC4分別為四個補(bǔ)償電容的內(nèi)阻;Req表示電池負(fù)載等效至后端整流橋輸入端的等效阻抗。另外,根據(jù)傅里葉級數(shù),全橋逆變器輸出電壓基波分量U 與直流母線電壓UDC之間的關(guān)系為:U=πUDC/4,根據(jù)電路理論可以列出以下基爾霍夫電壓電流方程組:

其中,I1~I(xiàn)4表示四個線圈電流,ω 代表工作角頻率,Z1~Z4分別表示四個諧振線圈自身的總阻抗,表達(dá)式如公式(2)所示:

將(2)式代入(1)式,通過求解方程組(1)可以求解出各個線圈中的瞬時電流,進(jìn)而可以推導(dǎo)出無線充電系統(tǒng)的輸出功率、傳輸效率等關(guān)鍵參量。該電路模型對于從電路角度研究無線能量傳輸?shù)脑硪约案鱾€參數(shù)對系統(tǒng)的影響非常方便。

2.2 電動汽車無線充電系統(tǒng)的有限元仿真

實(shí)際的電動汽車無線充電系統(tǒng)往往會使用各種形狀的鐵氧體材料來提高線圈間的耦合系數(shù),同時用于降低充電系統(tǒng)周圍的電磁場輻射,有些系統(tǒng)還用一層鋁板覆蓋整個發(fā)射裝置以及接收裝置來進(jìn)一步限制磁場輻射。這些都可按照充電系統(tǒng)的實(shí)際幾何參數(shù)來建模。另一方面,電動汽車無線充電系統(tǒng)的接收裝置往往安裝在底盤上,而鋼鐵的相對磁導(dǎo)率比較大,因此研究電動汽車無線充電系統(tǒng)周圍電磁輻射時不得不考慮汽車底盤的影響。為了節(jié)省計算量,可采用一塊厚鋼板來模擬結(jié)構(gòu)復(fù)雜的汽車底盤的影響。在有限元仿真模型里空間任意一點(diǎn),相關(guān)矢量滿足如下麥克斯韋方程:

式中,b 表示空間任意一點(diǎn)的磁感應(yīng)強(qiáng)度;h 表示磁場強(qiáng)度;j 表示電流密度,在空氣中j=0,在線圈中j=I/A(I、A 分別代表線圈電流和導(dǎo)線截面積),在屏蔽板、鐵氧體或鋼板內(nèi),j 代表渦流電流體密度;e 代表感生電動勢。通過有限元仿真工具即可解得空間任意一點(diǎn)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。

3 無線充電系統(tǒng)磁場分析

3.1 典型諧振式電動汽車無線充電系統(tǒng)參數(shù)

本文以一典型3kW 慢充電動汽車用無線充電系統(tǒng)為研究對象,其基本設(shè)計需求為:額定充電功率3kW,傳輸距離21cm,系統(tǒng)效率不低于85%,充電電流 10A,發(fā)射裝置、接收裝置尺寸不超過60cm*60cm*5cm,輸入電壓220V 市電。

圖2 典型無線充電系統(tǒng)的收發(fā)裝置幾何結(jié)構(gòu)Fig.2 Geometry of the transmitter and receiver for a typical magnetically resonant wireless charging system

首先根據(jù)以上設(shè)計需求確定收發(fā)裝置的幾何結(jié)構(gòu),四分之一模型如圖2 所示。四個諧振線圈均采用方形螺旋繞線方式,最外圈邊長為 50cm,線徑5mm,線圈匝間距為1.8cm;激勵線圈、發(fā)射線圈、接收線圈、負(fù)載線圈圈數(shù)依次為3、9、9、3 圈;激勵線圈、負(fù)載線圈分別跟發(fā)射線圈、接收線圈的外3 圈并排間繞;發(fā)射裝置、接收裝置均鋪有一層厚度為3mm 的片狀鐵氧體磁性材料,距離線圈中心5mm。接收端采用一塊邊長為1m 厚1cm 的正方形鋼板模擬電動汽車鋼架底盤,考慮一定的安裝間隙,鋼板距離接收端鐵氧體頂部1cm。按以上幾何參數(shù)設(shè)計好的無線充電系統(tǒng)線圈電感、互感,電阻,電容,頻率,功率等電路參數(shù)見表1:

表1 典型電動汽車無線充電系統(tǒng)電路仿真參數(shù)Tab.1 Circuit parameters of the typical magnetically resonant wireless charging system for EV

經(jīng)過電路仿真,得到該無線充電系統(tǒng)工作在額定功率3kW 時各個線圈的電流值,見表2:

表2 典型電動汽車無線充電系統(tǒng)線圈電流仿真值Tab.2 Simulated coil currents of the typical EV-oriented magnetically resonant wireless charging system

3.2 典型電動汽車無線充電系統(tǒng)的空間磁場分布

按圖2 建立該典型無線充電系統(tǒng)的3D 四分之一有限元仿真模型后,將表2 的電流數(shù)據(jù)代入,解得該系統(tǒng)周圍的電磁場分布情況,如圖3 所示:

圖3 典型無線充電系統(tǒng)的空間磁場分布切面圖Fig.3 Cut plane view of the spatial magnetic field built by the typical magnetically resonant wireless charger

圖3 所示切面為經(jīng)過無線充電系統(tǒng)線圈中心的前視圖切面,圖中縮小的車輪示意了電動汽車車輪的實(shí)際位置。依據(jù)國際非電離輻射防護(hù)委員會(ICNIRP)發(fā)布的對于電磁輻射的規(guī)范,對于無線充電多采用的3-150kHz 頻段的電磁波,一般暴露的平均輻射場強(qiáng)不應(yīng)該超過 6.25uT,職業(yè)暴露不超過2.0/f uT(f為工作頻率,以MHz為單位)[12]。圖3中的等高線表示的場強(qiáng)值分別為 6.25uT、20uT、50uT、100uT,從圖中可以看出:

充電系統(tǒng)產(chǎn)生的電磁場主要限制在兩收發(fā)裝置之間的區(qū)域;在車載接收端由于有鋼板的存在,磁場衰減較快,鋼板上面即電動汽車車體內(nèi)部場強(qiáng)很小,能夠滿足ICNIRP 要求;而發(fā)射端磁場衰比較慢,發(fā)射裝置底下仍有較強(qiáng)磁場,但是不會對用戶造成影響;水平方向上,距離線圈中心870mm 以外區(qū)域才能夠滿足ICNIRP 要求,車門附近部分區(qū)域沒有達(dá)標(biāo),在地面發(fā)射端需要加強(qiáng)磁場屏蔽。

4 無線充電系統(tǒng)屏蔽技術(shù)研究

4.1 鋁板整體屏蔽

大多數(shù)電動汽車無線充電系統(tǒng)采用在整個發(fā)射裝置及接收裝置加鋪一層鋁板[7-9,11]的方式來屏蔽磁場。為研究這種整體覆蓋的屏蔽方式的屏蔽效果,在圖2 所示模型中的發(fā)射端、接收端緊貼著磁性材料加入一層2mm 厚的鋁板,仍然用表2 的電流進(jìn)行激勵,得到如圖4 所示的磁場分布。

圖4 采用鋁板屏蔽時系統(tǒng)的空間磁場分布Fig.4 Cut plane view of the spatial magnetic field when the wireless charging system is shielded by aluminum plate

對比圖3、圖4 可知,鋼板以上區(qū)域的磁場分布與圖3 基本相當(dāng);由于在發(fā)射端加了大面積鋁板,磁場在豎直方向上衰減更快,特別是靠近發(fā)射裝置中心位置處的磁場,從100uT 下降到6.25uT 以下;水平方向上磁場衰減速率大大增加,地面6.25uT 臨界位置是713mm,相比圖3 得到了很大的改善。

總的來說,采用全面鋪裝鋁板的屏蔽方式后,充電系統(tǒng)產(chǎn)生的磁場得到了很好的限制,特別是發(fā)送端附近的磁場被大大減弱,不過意義不大,該方法的主要優(yōu)勢在于加劇了磁場在水平方向上衰減速率。為達(dá)到同樣的目的,本文提出只在收發(fā)裝置外沿安裝屏蔽帶以代替整塊鋁板的屏蔽手段,不僅可大大減少用鋁,也能夠降低充電系統(tǒng)在屏蔽材料里的渦流損耗。另外,考慮到接收端鋼板的作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于接收裝置所加鋁板起到的屏蔽作用,本文提出只在地面發(fā)射端加裝外側(cè)屏蔽帶,而接收端不安裝。外側(cè)屏蔽帶可采用水平和豎直兩種安裝方式。

4.2 外側(cè)水平屏蔽帶

采用水平安放方式時,水平屏蔽帶平行于汽車行駛方向,在地面發(fā)射裝置左右兩側(cè)各安裝一條,緊貼于鐵氧體底面。仿真分析時水平屏蔽帶的尺寸為800*30*2mm,屏蔽效果如圖5 所示:

圖5 采用水平屏蔽帶時系統(tǒng)的空間磁場分布Fig.5 Cut plane view of the spatial magnetic field when the transmitter is shielded by horizontal shielding ribbons

由圖5 可知,3cm 寬的外側(cè)水平屏蔽帶的加入不僅改變了發(fā)射裝置周圍的磁場分布,而且加劇了磁場在水平方向上的衰減速率,地表6.25uT 臨界線改善至722mm,取得了與全面覆蓋鋁板屏蔽時基本相當(dāng)?shù)钠帘涡Ч?/p>

4.3 外側(cè)豎直屏蔽帶

采用豎直安放方式時,豎直屏蔽帶也平行于汽車行駛方向,發(fā)射裝置左右兩側(cè)各一條,緊貼于發(fā)射裝置外沿,豎直插入地底。仿真分析時采用同4.2節(jié)水平屏蔽帶同樣的尺寸:800×2×30mm,外側(cè)豎直屏蔽方式的屏蔽效果如圖6 所示。

圖6 采用垂直屏蔽帶時系統(tǒng)的空間磁場分布Fig.6 Cut plane view of the spatial magnetic field when the transmitter is shielded by vertical shielding ribbons

從磁場分布的角度來看,該方式的屏蔽效果與水平屏蔽帶的效果相當(dāng),地表6.25uT 臨界位置為727mm。但是同樣大小的屏蔽帶里的渦流損耗比水平安放方式時的大,而且需要將其豎直插入地底,從安裝實(shí)施難度上來看不如外側(cè)水平屏蔽方式。

5 結(jié)論

針對典型的千瓦級諧振式電動汽車無線充電系統(tǒng),研究了無線充電系統(tǒng)在車體內(nèi)部及充電裝置周圍產(chǎn)生的電磁輻射,分析比較了收發(fā)裝置整體加裝屏蔽層,以及本文提出的外側(cè)水平屏蔽和外側(cè)豎直屏蔽這三種方式的屏蔽效果,可得出以下結(jié)論:

1)鋼板即汽車底盤本身具有很強(qiáng)的屏蔽能力,因此電動汽車車體內(nèi)部場強(qiáng)很弱,車載接收裝置沒有必要再額外增加屏蔽層;

2)在水平方向上,本文提出的只在地面發(fā)射端外側(cè)施加屏蔽的屏蔽方式,取得了與整體鋁板屏蔽相當(dāng)?shù)钠帘涡Ч?,說明采用整體屏蔽方式時起作用的主要是屏蔽層的外沿部分;

3)外側(cè)水平屏蔽方式在安裝難度、渦流損耗上具有優(yōu)勢,更加適用于電動汽車無線充電系統(tǒng)。

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