許志向,王寶國
(舟山萬邦永躍船舶修造有限公司,浙江 舟山 316100)
閉式液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)及維修
許志向,王寶國
(舟山萬邦永躍船舶修造有限公司,浙江 舟山 316100)
區(qū)別于常見的開式液壓系統(tǒng),閉式液壓系統(tǒng)有其自身的特點(diǎn),文章對閉式液壓系統(tǒng)原理做了簡單的介紹,并分析了一個很典型的閉式液壓系統(tǒng)故障,并指出閉式液壓系統(tǒng)在使用和維修過程中需要注意的事項(xiàng)。
液壓閉式系統(tǒng);維修;高空作業(yè)車;自行平板運(yùn)輸車
液壓系統(tǒng)按工作介質(zhì)的循環(huán)方式可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)中液壓油被泵從油箱中吸出,經(jīng)控制元件從不同的管路到達(dá)執(zhí)行元件,回油也經(jīng)過控制元件返回油箱。閉式系統(tǒng)中,泵的進(jìn)、出油口則和執(zhí)行元件的出、進(jìn)油口直接相連,液壓油在泵與執(zhí)行元件之間循環(huán)。
一般常見的液壓機(jī)、起重機(jī)、工程機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都采用開式液壓系統(tǒng),這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)都比較簡單,有較大的油箱利于系統(tǒng)散熱,整個系統(tǒng)的造價也相對較低,通常選用定量泵或單向變量泵,換向及變速則通過換向閥和節(jié)流閥來實(shí)現(xiàn),執(zhí)行元件多為油缸或輕載的馬達(dá)。
閉式系統(tǒng)中液壓油在泵與執(zhí)行元件之間循環(huán),只需要通過補(bǔ)油泵少量地對系統(tǒng)泄漏油進(jìn)行補(bǔ)償,只需要很小的油箱,換向和變速控制機(jī)構(gòu)通常都是集成在泵和馬達(dá)內(nèi),不需要額外的控制閥件,因此整個系統(tǒng)體積可以做得很??;整個系統(tǒng)中除少量的殼體泄漏外,液壓油循環(huán)工作,機(jī)械效率高。其常用在重載的機(jī)械行走機(jī)構(gòu)或大噸位的起重設(shè)備上。
以某國產(chǎn)100 t自行液壓平板運(yùn)輸車(以下簡稱平板車)為例,行走機(jī)構(gòu)的液壓原理圖如圖1所示。
1-變量控制閥;2-補(bǔ)油泵; 3-變量控制閥。圖1 某國產(chǎn)平板車行走機(jī)構(gòu)液壓原理簡圖
該平板車液壓行走機(jī)構(gòu)由Rexroth A4VG125雙向變量軸向柱塞泵和Sauer-Danfoss Lamp;K系列2位變量軸向柱塞馬達(dá)組成。液壓泵中,變量控制閥1控制變量活塞的位置,從而控制柱塞泵斜盤的角度,達(dá)到調(diào)節(jié)液壓油流向及流量的目的,液壓泵和馬達(dá)的殼體泄漏油通過與柱塞泵同軸的補(bǔ)油泵2向系統(tǒng)低壓側(cè)進(jìn)行補(bǔ)充,同時通過溢流閥保證柱塞泵和補(bǔ)油泵處于工作壓力內(nèi);液壓馬達(dá)中,通過變量控制閥3調(diào)節(jié)柱塞泵斜盤在2個工作位置間切換,從而實(shí)現(xiàn)高低速2個檔位。
整個系統(tǒng)中沒有單獨(dú)的控制閥件,換向及變速都是通過集成在柱塞泵上的伺服閥進(jìn)行控制。柱塞泵斜盤的角度變化引起輸出流量的變化,從而實(shí)現(xiàn)變速,整個過程沒有節(jié)流損失;當(dāng)斜盤角度從大變小,經(jīng)過中位,向相反方向變化時,換向過程就實(shí)現(xiàn)了,這個過程比較平穩(wěn),沒有一般滑閥換向時產(chǎn)生的液壓沖擊。
3.1故障描述
1臺吉尼S-100高空作業(yè)車發(fā)生故障,高空作業(yè)車左前輪液壓油管爆裂,在對這2根油管進(jìn)行更換后,車輛行走動作時好時壞,后來發(fā)展到車輛無法行走,其余動作均正常。
3.2故障排除
該高空作業(yè)車的行走機(jī)構(gòu)與其他機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立,液壓原理圖如圖2。
1-變量控制閥;2-補(bǔ)油泵;3、4-平衡閥;5-溢流閥; 6-行走二速控制閥;7-行走剎車閥。圖2 吉尼S-100高空車行走機(jī)構(gòu)液壓原理簡圖
整個行走機(jī)構(gòu)中只有液壓泵變量控制閥、行走二速控制閥、行走剎車閥3只電磁閥。經(jīng)測量,該3處電磁閥線圈阻值、控制信號線輸入電壓均正常。由此可以判定此次故障不是由電控系統(tǒng)引起。
我公司高空作業(yè)車使用環(huán)境惡劣,以往因在噴砂除銹作業(yè)環(huán)境下應(yīng)急維修造成液壓油液污染,導(dǎo)致液壓閥件卡死的現(xiàn)象時有發(fā)生。所以維修人員依照以往的經(jīng)驗(yàn),對行走控制閥塊進(jìn)行清洗,回裝后故障依舊。
因此次故障發(fā)生在更換左前輪液壓油管之后,所以維修人員拆下左前輪行走馬達(dá)A、B主油管,用壓力表測壓,發(fā)現(xiàn)此時車輛行走正常,A、B油管壓力顯示正常,據(jù)此可以判斷液壓泵正常。
連接上左前輪馬達(dá)A、B油管,車輛不能行走;斷開左前輪馬達(dá)殼體泄油管C管,用螺堵封住液壓馬達(dá)C口,車輛可以行走。
恢復(fù)左前輪A、B、C管,對其他車輪行走馬達(dá)A、B油管進(jìn)行測壓時,車輛均不能行走,不論讓操作手柄處于前進(jìn)、后退還是中位,A、B油管均檢測不到壓力。
至此可以初步判定此次故障由左前輪液壓馬達(dá)故障引起。
在初步判斷出左前輪液壓馬達(dá)故障后,維修工人對該馬達(dá)進(jìn)行了拆解檢查,發(fā)現(xiàn)該馬達(dá)柱塞滑靴、配流盤嚴(yán)重磨損,回程盤碎裂,進(jìn)油可以直接通過殼體泄油管C流入油箱。
故障點(diǎn)雖然找到,但仍有一個問題解釋不了,如圖2所示,如果A管進(jìn)油,壓力油直接進(jìn)入液壓馬達(dá),如果其中1臺馬達(dá)泄露,車輛無法行走;但若B管進(jìn)油,壓力油經(jīng)過分流集流閥進(jìn)入各馬達(dá),即便其中1臺馬達(dá)泄露,整個系統(tǒng)不會失壓。也就是說車輛可以前進(jìn),不能后退。但實(shí)際上該車前進(jìn)后退均不能動作。
3.3原因分析
左前輪馬達(dá)損壞,B管供油時有1/4的壓力油損失,為何在其它3臺馬達(dá)的供油管中測不到油壓;檢查過程中能判斷出液壓泵是完好的,那么壓力油到哪去了,還是液壓泵根本就沒有提供壓力。
行走控制閥塊結(jié)構(gòu)很簡單,主要由分流集流閥、雙速控制閥、行走制動閥和溢流閥組成。左前輪馬達(dá)泄露除分流集流閥外,并不會引起行走控制閥塊的閥件動作,也不會引起系統(tǒng)的失壓。
整體地看行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng),它是由變量泵、控制閥塊和馬達(dá)組成的閉式系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)動機(jī)啟動,操作手柄處于中位時,變量泵處于中位,不對外輸出壓力,集成于變量泵內(nèi)部的補(bǔ)油泵輸出的液壓油通過溢流閥使A、B管同時保持壓力;當(dāng)扳動操作手柄時,變量控制閥動作,操縱變量油缸來調(diào)節(jié)液壓泵的流量及流向,同時通過平衡閥對閉式系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)油。
當(dāng)發(fā)動機(jī)啟動時,操作手柄位于中位,此時如果任1臺馬達(dá)損壞,擺線泵輸出的液壓油都會從該馬達(dá)A管通過殼體卸油管C流回油箱,A、B管內(nèi)不能建立壓力,當(dāng)扳動操作手柄時,雖然液壓泵的變量控制閥有電信號輸入,但由于沒有壓力油流入,所以變量泵仍然處于中位,整個系統(tǒng)沒有壓力。
至此,故障排查中的種種現(xiàn)象都能得到解釋。
閉式液壓系統(tǒng)沒有固定的高壓側(cè),所以沒有高壓過濾裝置,大多在殼體泄露油接回油箱時安裝過濾器,因此在安裝維修過程中,應(yīng)非常小心,防止雜質(zhì)混入系統(tǒng),同時應(yīng)定期檢查、更換液壓油及濾器。
閉式液壓系統(tǒng)中液壓元件數(shù)量少,但是每個元件(特別是液壓泵)的集成程度高。通常排除液壓系統(tǒng)故障時,會根據(jù)系統(tǒng)中每個元件可能發(fā)生故障的可能性,逐個元件進(jìn)行排查。但通過上述案例會發(fā)現(xiàn),閉式液壓系統(tǒng)常出現(xiàn)“牽一發(fā)而動全身、病在頭痛在腳”的現(xiàn)象,實(shí)際維修過程中應(yīng)根據(jù)閉式液壓系統(tǒng)的特點(diǎn),系統(tǒng)地分析查找原因。
Compared with open circuit hydraulic system,closed circuit hydraulic system has its own characteristics.This paper presents the principle of closed circuit hydra ulic system briefly.It describes a typical case of closed circuit hydraulic system and attention in the process of use and maintenance.
closed circuit hydraulic system;maintenance;aerial work platform;self-propelled transporters
U672
10.13352/j.issn.1001-8328.2015.01.010
許志向(1986-),男,江蘇徐州人,工程師,大學(xué)本科,主要從事船廠設(shè)備管理與維修工作。
2014-09-05