梁海先++++方明
摘要本文采用熔體紡絲制得聚氨酯中空纖維膜,并通過強(qiáng)力測試儀、掃描電子顯微鏡、常規(guī)膜性能測試儀等測試設(shè)備對(duì)中空纖維膜的微孔結(jié)構(gòu)及其壓力響應(yīng)性能進(jìn)行測試與分析。
關(guān)鍵詞:聚氨酯;中空纖維膜;壓力響應(yīng)性性能
1 引言
聚氨酯(PU)作為一種集橡膠高彈性與塑料成型加工性于一體的特殊材料,具有優(yōu)良的延伸回復(fù)性,耐寒、耐油、耐磨耗、耐彎折,廣泛用于工業(yè)、汽車業(yè)、制鞋業(yè)、電線和電纜等行業(yè)[1]。由于其具有一定的形狀記憶功能,作為一種智能的過濾材料日益受到關(guān)注[2-5]。本文采用PU作為紡絲材料,以常用成孔劑聚乙二醇(PEG)為孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑,通過熔融共混的方法制備了PU中空纖維膜,并通過強(qiáng)力測試儀、掃描電子顯微鏡、常規(guī)膜性能測試儀等測試設(shè)備對(duì)中空纖維膜的性能進(jìn)行測試,分析和討論了中空纖維膜的微孔結(jié)構(gòu),觀察了其表面形貌,并研究了中空纖維膜的形貌、水通量和壓力的變化關(guān)系。
2 試驗(yàn)部分
2.1 原料
聚氨酯(PU,型號(hào)1180),天津呈宇彈性體有限公司;聚乙二醇20000(PEG20000),相對(duì)分子量為19000,天津天泰精細(xì)化學(xué)品有限公司。
2.2 試驗(yàn)儀器
錐型雙螺旋混合機(jī)(ZLH-0.015M3P),上海申港機(jī)械廠;同向雙螺桿擠出機(jī)(TSE-20),南京瑞亞弗斯特高聚物裝備有限公司;掃描電子顯微鏡(Quanta 200),荷蘭 FEI;膜性能測試儀,天津膜天膜工程技術(shù)有限公司。
2.3 中空纖維膜制備
分別將PU和PEG,按一定比例加入錐形雙螺旋混合機(jī)中,混合一定時(shí)間取出,采用同向雙螺桿擠出機(jī),經(jīng)熔體紡絲得到PU中空纖維膜。將所得中空纖維膜置于蒸餾水中浸泡一定時(shí)間后,常溫干燥。
2.4 中空纖維膜力學(xué)性能測試
用強(qiáng)力測試儀測試?yán)w維膜的力學(xué)性能。其中,纖維膜測試長度為:10mm,溫度為:室溫25℃,拉伸速度為:10mm/min,樣品數(shù)為6個(gè),取平均值。
2.5 中空纖維膜掃描電子顯微鏡觀察
纖維膜經(jīng)液氮冷卻、淬斷、鍍金后,用掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)中空纖維膜的橫截面和表面進(jìn)行不同倍數(shù)的掃描并照相,觀察中空纖維膜形態(tài)結(jié)構(gòu)。
2.6 中空纖維膜水通量測試及其壓力響應(yīng)性表征
水通量是指在一定的工作壓力下,單位膜面積在單位時(shí)間內(nèi)透過水的體積,是研究和分析中空纖維膜的性能和膜孔結(jié)構(gòu)的主要指標(biāo),其計(jì)算式為:
J=V/(A×t) (1)
式中,J——中空纖維膜的水通量,L/m2·h;
V——濾過液體的體積,L;
A——纖維膜的有效面積,m2;
t ——獲得V體積濾液所需的時(shí)間,h。
水通量的測定為:先將中空纖維膜在一定的壓力下預(yù)壓15分鐘,使膜結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定后,再以15分鐘內(nèi)透過膜的純水體積,按上述公式計(jì)得該膜的水通量(過程見圖1)。
1—水槽;2—泵;3—壓力表;4—中空纖維膜;
5—透過液;6—閥門
圖1 中空纖維膜水通量測試過程圖
中空纖維膜水通量的壓力響應(yīng)性,通過纖維膜水通量隨測試壓力升降的變化曲線表征。文中測定纖維膜的壓力響應(yīng)曲線時(shí),濾膜在0.15MPa壓力下預(yù)壓15分鐘,使膜結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定后,先依次升高壓力(一般取4個(gè)壓力點(diǎn)),測定各個(gè)壓力點(diǎn)的水通量,確定其升壓曲線,再逐點(diǎn)降低壓力,測定各個(gè)降壓點(diǎn)的水通量,確定其降壓曲線,以至形成一個(gè)循環(huán)。
3 結(jié)果與討論
3.1 PU中空纖維膜的微觀結(jié)構(gòu)
圖2為制得的PU中空纖維膜照片,中空纖維膜為內(nèi)徑在0.7~1.2毫米,外徑為1.1~1.5毫米的中空狀。通過掃描電鏡觀察纖維膜的結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)纖維膜壁上存在大量的微孔,由圖3可以看出纖維膜的橫截面微孔為均質(zhì)結(jié)構(gòu),典型的蜂窩狀孔,其表面開孔率高,孔徑較大,孔徑在0.05~2.0微米。PU中空纖維膜截面及表面的微孔,即為成孔劑PEG洗除后,在原位置所形成的微孔;增加膜表面微孔數(shù)量,可提高中空纖維膜的水通量,亦有利于提高其在污水凈化領(lǐng)域的應(yīng)用前景。
圖2 制得的PU中空纖維膜照片
3.2 PU中空纖維膜形貌的壓力響應(yīng)性
由于PU是軟/硬段交替連接形成的(AB)n型嵌段共聚物,軟段在室溫下處于高彈態(tài),受力時(shí)能產(chǎn)生較大的伸長變形,并具有優(yōu)良的回彈性。表1為纖維膜的力學(xué)性能,可以看出與常規(guī)聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維膜相比,PU中空纖維膜的斷裂強(qiáng)力高,斷裂伸長率可達(dá)800%,且具有70%以上的彈性恢復(fù)率。因此,當(dāng)PU中空纖維膜的工作壓力發(fā)生變化時(shí),纖維膜的孔徑隨壓力變化,或擴(kuò)張或回縮。
表1 纖維膜的力學(xué)性能
圖4為在水通量測試時(shí),隨壓力的升降,纖維膜的形貌變化。由圖可知,隨著壓力的升高,纖維膜膨脹,隨著壓力的下降,纖維膜恢復(fù)原貌,對(duì)壓力有響應(yīng)性。
(a)壓力為 0.05 MPa (b)壓力增至0.12 MPa
(c)壓力增至0.15 MPa (d)壓力回復(fù)至0.05 MPa
圖4 PU中空纖維膜形貌和壓力變化的關(guān)系
另外,纖維膜的形變與膜壁厚有關(guān),當(dāng)纖維膜壁厚較大時(shí),其耐壓強(qiáng)度較高,隨著壓力的上升,纖維膜均勻膨脹,但纖維膜壁厚較薄或均勻度較差時(shí),在較大壓力的作用下,易在纖維膜的薄弱處應(yīng)力集中,纖維膜形變不均勻,導(dǎo)致“鼓泡”現(xiàn)象,如圖5(b)所示,且由于纖維膜形變中包含部分塑性形變,隨著壓力的回復(fù),纖維膜局部不能恢復(fù)原樣,如圖5(c)所示。
(a)0.1 MPa壓力
(b)0.3 MPa壓力
(c) 0.1MPa壓力endprint
圖5 PU纖維膜形貌“鼓泡”現(xiàn)象
3.3 PU中空纖維膜水通量的壓力響應(yīng)性
在水通量的測試過程中常用Hagen-Poiseuille方程描述流體通過膜孔的過程,見公式(2):
(2)
式中,Ak——為孔隙率;
r——孔半徑;
ι——曲折因子;
L——膜的厚度;
?——液體的黏度;
P——過濾過程中的壓力差。
通常在微濾膜的純水通量測試中,常規(guī)膜的孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,膜的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)Ak、r、ι、L可認(rèn)為定值,由式(2)可知,其水通量與壓力呈線性關(guān)系。
圖6為PU中空纖維膜水通量與壓力升降的關(guān)系曲線。圖6可見,纖維膜水通量與壓力升降的關(guān)系曲線呈下凹狀,這表明水通量與壓力呈非線性關(guān)系,即當(dāng)壓力升高時(shí),PU分子鏈發(fā)生伸展,膜膨脹變形;壓力下降后,膜形變得以回復(fù),以致膜孔隨壓力的變化而變化,具備壓力響應(yīng)性,從而導(dǎo)致膜孔的過水量發(fā)生變化。
圖6 PU纖維膜水通量與工作壓力升降的關(guān)系
4 結(jié)論
以PU和PEG為原料共混,經(jīng)熔融紡絲法可制得PU中空纖維膜,該纖維膜壁上存在大量的微孔,纖維膜的橫截面微孔為均質(zhì)結(jié)構(gòu),呈蜂窩狀孔,其表面開孔率高,孔徑較大;當(dāng)中空纖維膜的工作壓力發(fā)生變化時(shí),纖維膜的孔徑隨壓力變化而擴(kuò)張或回縮,從而導(dǎo)致膜孔的過水量發(fā)生變化,具備壓力響應(yīng)性。
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(作者單位:梁海先,廣東職業(yè)技術(shù)學(xué)院;方明,廣州纖維產(chǎn)品檢測研究院)endprint