趙飛
(深圳高速工程顧問(wèn)有限公司 廣東 深圳 518049)
預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁腹板斜裂縫及應(yīng)力的有限元仿真計(jì)算分析
趙飛
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本文分析了預(yù)應(yīng)力及鋼筋混凝土箱梁腹板斜裂縫的成因,考察了目前通用的箱梁分析方法;論述了材料本構(gòu)關(guān)系選取對(duì)于箱梁有限元仿真分析的重要性及意義,并以國(guó)內(nèi)某橋?yàn)槔?,選取某節(jié)段建立有限元實(shí)體仿真模型,對(duì)腹板主應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算,證實(shí)采用規(guī)范中混凝土本構(gòu)關(guān)系計(jì)算結(jié)果能較好地表達(dá)箱梁腹板的主應(yīng)力分布。
橋梁截面形式主要有板式截面、肋梁式截面和箱形截面等幾種。箱形截面因其抗扭剛度大、整體性好、動(dòng)力穩(wěn)定性好且便于設(shè)計(jì)和施工等優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于橋梁設(shè)計(jì),尤其是大跨度預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。根據(jù)對(duì)大、中型跨徑箱形截面梁的運(yùn)營(yíng)觀測(cè)及檢測(cè),目前箱梁出現(xiàn)的典型病害中,腹板斜向裂縫作為一種結(jié)構(gòu)性裂縫具有較強(qiáng)代表性,常出現(xiàn)于連續(xù)箱梁腹板;這種裂縫發(fā)生的原因較為多樣,可能會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的正常使用和耐久性,一經(jīng)出現(xiàn),必須引起足夠重視。
混凝土箱梁裂縫根據(jù)其成因可分為結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫兩大類(lèi)。混凝土橋梁由外荷載引起的裂縫,為結(jié)構(gòu)性裂縫;混凝土自身應(yīng)力形成的裂縫為非結(jié)構(gòu)性裂縫。分析認(rèn)為,箱梁腹板斜裂縫主要是由于腹板剪應(yīng)力過(guò)大,腹板抗剪能力不足等因素所引起的。根據(jù)以往工程項(xiàng)目觀察檢測(cè)及分析,混凝土箱梁橋設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中產(chǎn)生腹板斜裂縫的原因主要包括以下方面:
2.1設(shè)計(jì)計(jì)算原因
規(guī)范中主拉應(yīng)力計(jì)算公式僅從縱向和豎向二維來(lái)分析主拉應(yīng)力,而實(shí)際箱梁是三維受力模式,對(duì)橫向因素的影響考慮不充分;設(shè)計(jì)中僅注重主拉應(yīng)力驗(yàn)算,而忽視抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算及抗剪截面尺寸驗(yàn)算,容易造成腹板過(guò)薄或抗剪不足,導(dǎo)致出現(xiàn)斜裂縫;在主墩及主跨未設(shè)彎起束與連續(xù)束,對(duì)于斜裂縫的出現(xiàn)缺少了部分抵抗能力;梁梁體構(gòu)造鋼筋(縱向分布的鋼筋或受力鋼筋尤其是箍筋)配置不足。
2.2施工原因
懸臂施工中掛籃剛度不足,混凝土澆注順序不當(dāng),剪應(yīng)力增大,使得腹板主拉應(yīng)力超過(guò)材料抗拉強(qiáng)度;豎向預(yù)應(yīng)力鋼束(或鋼筋)長(zhǎng)度錨固系統(tǒng)和施工操作中發(fā)生問(wèn)題,預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大,結(jié)構(gòu)的主拉應(yīng)力就可能會(huì)超過(guò)規(guī)范的許可值。
2.3其他原因
溫度作用是橋梁所受可變作用的重要部分。規(guī)范將溫度作用分為均勻溫度和梯度溫度兩種。若對(duì)溫度效應(yīng)考慮不當(dāng),也會(huì)使箱梁腹板主拉應(yīng)力過(guò)大。
綜上所述,箱梁腹板斜裂縫的產(chǎn)生原因較為復(fù)雜,設(shè)計(jì)、施工過(guò)程中的偏差都可能造成腹板斜向開(kāi)裂;對(duì)箱梁腹板斜裂縫的分析研究?jī)H采用線彈性方法、建立桿系模型較為粗糙,不能全面表達(dá)箱梁腹板受力狀態(tài);因此考慮空間三維因素,以及材料等的非線性,建立實(shí)體模型,運(yùn)用有限元仿真分析法進(jìn)行箱梁腹板應(yīng)力分析是十分必要的。
箱梁所承受荷載包括恒載和活載。一般情況下,箱梁所受外力可綜合表達(dá)為偏心荷載,以此進(jìn)行分析。在偏心荷載作用下箱梁將產(chǎn)生縱向彎曲、扭轉(zhuǎn)、畸變、橫向撓曲四種基本變形形態(tài),縱向彎曲變形最為主要。彎扭作用將使箱梁在橫截面產(chǎn)生縱向正應(yīng)力和剪應(yīng)力,橫向撓曲和畸變將在箱梁頂板、腹板及底板中產(chǎn)生橫向彎曲應(yīng)力和剪應(yīng)力。
長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)箱梁分析提出了多種計(jì)算方法,大致可分為兩大類(lèi),即解析法和數(shù)值法。
3.1解析法
采用一些近似方法簡(jiǎn)化問(wèn)題,假定位移模式,然后求解界面上節(jié)點(diǎn)的應(yīng)變和應(yīng)力;在此基礎(chǔ)上,或利用力的平衡條件和變形協(xié)調(diào)條件,或根據(jù)變分原理建立控制微分方程,然后通過(guò)求解方程得到位移和應(yīng)力。該方法理論性較強(qiáng),但計(jì)算復(fù)雜,對(duì)于大型橋梁結(jié)構(gòu)則計(jì)算量巨大,不易于工程應(yīng)用。
3.2數(shù)值法
借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行有限元分析,可以得到箱梁截面上的全部應(yīng)力;根據(jù)電算結(jié)果,可以較為精確地把握結(jié)構(gòu)各部分的變形和應(yīng)力狀態(tài)。近年來(lái)仿真分析逐步廣泛應(yīng)用于工程界,借助計(jì)算機(jī),依據(jù)有限元計(jì)算方法,建立箱梁仿真模型,或稱(chēng)實(shí)體模型,能夠得到箱梁整體應(yīng)力分布,在工程計(jì)算中發(fā)揮巨大作用。
針對(duì)箱梁腹板斜裂縫的維修加固,應(yīng)建立在充分檢測(cè)及完整、正確計(jì)算分析基礎(chǔ)之上。鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁腹板斜向開(kāi)裂后,腹板區(qū)域混凝土與鋼筋或鋼束的應(yīng)力狀態(tài)更加復(fù)雜。鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁橋的結(jié)構(gòu)性能明顯地依賴(lài)于鋼材和混凝土材料的性能,在受荷后期,材料的各種非線性特征,都不同程度地在結(jié)構(gòu)中反映出來(lái)。
鋼材作為一種彈塑性材料,其本構(gòu)關(guān)系研究較為成熟。如何較好地構(gòu)建在復(fù)雜受力狀態(tài)下混凝土本構(gòu)關(guān)系的數(shù)學(xué)模型,是混凝土箱梁材料非線性分析的關(guān)鍵,國(guó)內(nèi)外學(xué)者在此領(lǐng)域進(jìn)行了大量的試驗(yàn)和理論研究。目前,提出的混凝土本構(gòu)關(guān)系大致可分為下列幾大類(lèi):
(1)以彈性模型為基礎(chǔ)建立的線彈性和非線彈性的本構(gòu)關(guān)系——當(dāng)混凝土無(wú)裂縫時(shí),可將混凝土看成線彈性勻質(zhì)材料,用廣義虎克定律來(lái)表達(dá)本構(gòu)關(guān)系;
(2)以經(jīng)典塑性理論為基礎(chǔ)建立的理想彈塑性和彈塑性硬化本構(gòu)關(guān)系——經(jīng)典塑性理論包括形變理論與增量理論。形變理論采用全量式應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系,僅適用于簡(jiǎn)單加載情況;增量理論以塑性流動(dòng)理論為基礎(chǔ),一般能反映混凝土主要性能,但一般不能反映混凝土軟化性能,目前在混凝土材料非線性分析中應(yīng)用較多;
(3)采用斷裂理論和塑性理論組合的塑性斷裂理論,并考慮用應(yīng)變空間建立的本構(gòu)關(guān)系——該本構(gòu)關(guān)系綜合了混凝土的塑性流動(dòng)和微裂縫,能反映混凝土軟化段的性能;
(4)以粘性材料的本構(gòu)關(guān)系發(fā)展起來(lái)的內(nèi)時(shí)程理論描述的混凝土本構(gòu)關(guān)系——用材料粘彈性理論來(lái)反映混凝土本構(gòu)關(guān)系;
(5)用損傷理論和彈塑性損傷斷裂理論混合建立的本構(gòu)關(guān)系——以材料內(nèi)部結(jié)合力損傷情況來(lái)建立混凝土本構(gòu)關(guān)系;
(6)采用流變學(xué)模型建立的本構(gòu)關(guān)系。
這些混凝土本構(gòu)關(guān)系形式多樣,適用范圍和計(jì)算精度差別大,很難有一種通用的可以廣泛適用于各種條件下混凝土結(jié)構(gòu)分析的本構(gòu)關(guān)系。只能根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、研究?jī)?nèi)容等條件加以選擇。現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102002附錄C)中對(duì)于混凝土本構(gòu)關(guān)系的選取作出如下說(shuō)明:
混凝土單軸受壓的應(yīng)力-應(yīng)變曲線方程可按下列公式確定(圖1)。
圖1 混凝土單軸受拉應(yīng)力應(yīng)變曲線圖
表1 混凝土單軸壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線的參數(shù)值
以國(guó)內(nèi)某斜拉橋?yàn)槔?,該橋?jīng)近期檢測(cè)發(fā)現(xiàn),中跨及邊跨1/4~ 3/4范圍內(nèi)箱梁腹板出現(xiàn)了較多斜裂縫。采用大型有限元分析軟件ABAQUS建立實(shí)體模型——該橋主橋?yàn)榭鐝?58m+316m+ 158m斜拉橋,上部結(jié)構(gòu)箱梁采用60號(hào)混凝土,主要配有縱向預(yù)應(yīng)力鋼束,橫隔板處配有橫向預(yù)應(yīng)力鋼束,鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)橋渡為1860MPa。橋面鋪裝、汽車(chē)荷載等均按原設(shè)計(jì)考慮。主橋箱梁采用懸臂澆筑施工,各梁段一次澆筑。根據(jù)全橋分析結(jié)果,建立局部實(shí)體模型,如圖2所示。
模型中鋼絞線及鋼筋本構(gòu)關(guān)系考慮鋼材的強(qiáng)化作用,采用理想剛塑性模型;混凝土本構(gòu)關(guān)系采用前述規(guī)范模型進(jìn)行計(jì)算,主應(yīng)力分布云圖如圖3所示。
圖2 箱梁局部實(shí)體模型
圖3 混凝土采用規(guī)范模型計(jì)算所得主應(yīng)力分布云圖
根據(jù)模型計(jì)算結(jié)果,采用三種不同混凝土本構(gòu)模型,箱梁腹板最大主應(yīng)力1.283MPa,根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果可知,采用規(guī)范所取用的混凝土本構(gòu)模型與實(shí)際情況較為接近,主應(yīng)力計(jì)算結(jié)果較為均勻,其腹板應(yīng)力分布與實(shí)際腹板受荷后期狀態(tài)相符。
根據(jù)前文所述,箱梁混凝土受荷后表現(xiàn)出明顯的非線性特征,故采用規(guī)范所取用的含有下降段的混凝土本構(gòu)模型對(duì)腹板應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算,所得結(jié)果更接近實(shí)際情況,更能體現(xiàn)混凝土腹板開(kāi)裂后的受力特征,故在有限元仿真分析中,充分考慮計(jì)算效率的前提下,規(guī)范所取用的混凝土本構(gòu)模型更加適用于箱梁腹板應(yīng)力分析計(jì)算問(wèn)題。
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U448.213
A
1673-0038(2015)34-0287-02
2015-8-3
趙飛(1988-),男,漢族,山東人,助理工程師,本科,從事路橋設(shè)計(jì)工作。