蘇林

（福建省透堡建筑工程有限公司）

淺談高層住宅外墻的防滲漏施工技術(shù)

蘇林

（福建省透堡建筑工程有限公司）

在高程住宅施工過程中，外墻滲漏問題是一個較為普遍的現(xiàn)象，也是建筑工程施工中常見的質(zhì)量通病之一。就目前的施工現(xiàn)狀而言，外墻滲漏的形勢仍然較為嚴峻，不僅影響住戶的使用功能，更是用戶投訴的集中點。同時由于是高層建筑，一旦滲漏，還造成了維修工作的困難。因此就目前的高層住宅施工而言，做好外墻防滲漏相關(guān)的質(zhì)量控制工作就顯得格外重要。本文就常見的高層住宅外墻滲漏的施工技術(shù)和要點，淺談一下筆者的一些看法。

高層住宅；外墻滲漏；施工技術(shù)

引言

隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們居住要求的提高，以及建筑材料科學(xué)的發(fā)展和建筑施工水平的提高，推動了建筑行業(yè)的進步。然而高層住宅外墻滲漏問題仍未能得到妥善的解決，較為常見的有墻體裂縫滲漏、門窗邊滲漏、預(yù)留洞眼滲漏等，這些滲漏問題嚴重影響了高層住宅的使用功能，也影響了建筑的使用壽命和使用安全，降低了居住的舒適性。采取必要的高層住宅外墻防滲漏措施是相當必要的。

1　外墻滲漏原因

（1）在建筑施工時，有許多因素會對外墻的防滲漏能力產(chǎn)生影響。具體來說有不恰當?shù)氖┕すに嚒㈠e誤的施工方式、性能不足的施工材料以及一些施工中沒有注意到的細節(jié)問題等產(chǎn)生的影響。這些問題都會導(dǎo)致施工的產(chǎn)品不同程度的存在質(zhì)量缺陷，從而埋下隱患，導(dǎo)致滲漏通道的產(chǎn)生，造成外墻的滲漏。

（2）在建筑施工的過程中，也有許多管理上的原因造成質(zhì)量缺陷，工程管理上的疏忽和馬虎會對工程質(zhì)量造成很大的影響，一些工作疏忽可能會直接導(dǎo)致發(fā)生的問題沒有得到解決，一直延續(xù)到建筑施工完成及投入使用之后。

外墻滲透原因如圖1所示，下面進行詳細闡述。

圖1　

2　高層住宅外墻防滲漏施工技術(shù)

2.1混凝土外墻滲漏

2.1.1原因分析

高層住宅目前普遍采用混凝土框架或混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，由于大家往往對砌體等部位的滲漏重視程度較高，卻忽視了混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏措施，在工程施工實踐中，混凝土外墻模板加固還經(jīng)常采用PVC套管內(nèi)穿螺桿的方式進行加固。模板拆除后，模板加固所留下來的洞眼往往只簡單的采用水泥砂漿進行封堵，更有甚者預(yù)留在混凝土墻內(nèi)的PVC套管都未拆除清理，由于在模板施工階段，PVC預(yù)埋套管預(yù)留的方向較為隨意，有的向室內(nèi)傾斜，這樣在一些裝飾層的薄弱部位極易產(chǎn)生外墻的雨水順著PVC穿墻套管向室內(nèi)滲漏。另外由于混凝土施工縫沒鑿毛及清理干凈造成夾渣，或者墻角漏漿、振搗不密實，造成混凝土蜂窩、孔洞，從而造成滲漏通道。

2.1.2預(yù)防措施

混凝土外墻模板加固穿墻螺桿采用止水螺桿，能有效消除混凝土外墻模板預(yù)留洞眼滲漏現(xiàn)象，同時在施工過程中要加強止水螺桿材料采購的質(zhì)量把關(guān)和驗收，止水片焊接不符合要求的不得使用。模板底腳應(yīng)留清掃口，混凝土澆筑前應(yīng)加強檢查，垃圾應(yīng)清理干凈，新混凝土澆筑前新舊混凝土交界面應(yīng)鑿毛沖洗干凈和濕潤，但不得有積水。從而保證混凝土接搓質(zhì)量避免滲漏通道的產(chǎn)生。

2.2砌體外墻滲漏

2.2.1原因分析

砌體外墻滲漏是外墻滲漏中多發(fā)易發(fā)的地方，主要原因有：砌體灰縫不飽滿，有瞎縫和透明縫，梁底斜砌不密實，墻體由于溫度變形或沉降產(chǎn)生裂縫，以及施工洞眼沒有封堵密實等。

2.2.2預(yù)防措施

首先要熟練掌握砌體施工的相關(guān)要求，做好技術(shù)交底，按照砌筑規(guī)范要求進行施工。砌體拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計圖紙要求及砌塊模數(shù)設(shè)置，一般間距為400～600mm，由于拉結(jié)筋位置不準確，工人操作時把拉結(jié)筋砍斷或彎折后埋入灰縫的情況時有發(fā)生，這樣就失去了拉結(jié)筋應(yīng)有的作用。砌塊的含水量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免干磚上墻，保證砌筑砂漿不因失水太快造成砂漿和砌塊結(jié)合不良以及強度不足，控制灰縫厚度飽滿度，灰縫飽滿度不得低于80％，豎縫飽滿度為施工中的薄弱環(huán)節(jié)，工人施工時往往僅在砌塊端部抹兩條砂漿，豎縫中間均無砂漿，飽滿度根本無從談起，造成很大的隱患，豎向縫宜用灌縫的方式施工，當豎向縫大于20mm時應(yīng)采用C20細石混凝土灌縫。砌體每日砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，在砌筑高度接近梁底200mm左右時，應(yīng)停止砌筑，靜置7d以上使其趨于穩(wěn)定，條件允許的情況下靜置15d以上，之后采取小型同質(zhì)的砌塊進行斜砌頂緊，其傾斜度宜為60°，并用同級砂漿填滿擠實，在斜砌施工時，應(yīng)派專門人員進行跟蹤檢查，避免因為不易操作工人不規(guī)范施工留下隱患。另外為避免窗角八字裂縫的產(chǎn)生和窗臺滲漏，窗臺部位必須設(shè)置鋼筋混凝土窗臺板，混凝土窗臺嵌入砌體長度不得少于250mm，厚度不小于80mm，且必須采用現(xiàn)澆混凝土，不得采用預(yù)制混凝土窗臺板。有外挑空調(diào)板、腰線、雨篷等部位應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)板一起整澆200mm高素混凝土反口。

2.3外墻抹灰層滲漏

2.3.1原因分析

外墻抹灰層滲漏主要表現(xiàn)為由于水泥砂抹灰層空鼓、開裂造成的滲漏，以及在梁底、柱邊、窗角墻體變形裂縫從而引起抹灰層開裂而滲漏，還有就是外墻抹灰層分格縫處理不當引起滲漏。

2.3.2預(yù)防措施

為了避免抹灰層空鼓開裂引起滲漏，首先清理干凈墻表面的雜物及粉塵，再滾涂界面處理劑，現(xiàn)在由于模板材料普遍采用九夾板，混凝土表面較光滑，界面的處理更顯得尤為重要。外墻抹灰前墻面應(yīng)灑水濕潤，但不能有明水。抹灰時需嚴格控制外墻抹灰厚度且需分層抹灰，局部厚度超過35mm的應(yīng)采取加掛鋼絲網(wǎng)等加強措施。重視外墻抹灰砂漿的質(zhì)量，抹灰用砂應(yīng)采用中粗砂，含泥量小于3％，水泥應(yīng)采用檢驗合格的品牌水泥，嚴禁采用小水泥，控制好砂漿的和易性和保水性，嚴控砂漿的使用時間。

墻面分格縫處理不當也是抹灰層滲漏的一大原因，由于分格縫經(jīng)常設(shè)在梁底與磚墻接縫處，該處正好是墻體最易開裂的薄弱處，分格縫通常是采用鋁合金線條制作，由于不同材料的變形，抹灰層完成一段時間后，砂漿層與鋁合金分格條相互脫開形成縫隙，在工程實踐中，通過剝離滲漏處的分格條，會發(fā)現(xiàn)一些工程直接把鋁合金分格條每隔一段距離用水泥漿直接粘貼在磚墻上，鋁合金線條背面與砌體之間基本沒有水泥砂漿，這樣雨水通過鋁合金與抹灰層的縫隙直接滲透到磚墻上從而造成滲漏。為了避免此類現(xiàn)象，外墻分格條如采用鋁合金線條，分格條應(yīng)在外墻第一道抹灰完成后進行安裝，且在安裝前安裝分格條的地方應(yīng)采用水泥基防水涂料進行處理，抹灰面完成后，在分格條與抹灰面交界處需采用防水材料進行封閉。另外一種措施是，外墻分格條采用抹灰完成且具有一定強度后，在需要分格的地方進行彈線切割的辦法，切割出的分格縫清洗干凈，再用水泥基防水涂料封閉，取得了很好的防水效果。

重視不同材料交接位置處理，外墻砌體與結(jié)構(gòu)混凝土梁、柱、窗臺板等因材料強度存在較大差異，收縮率不一致，在相同的溫度下，由于變形不同極易產(chǎn)生裂縫，在施工過程中應(yīng)使用鋼絲網(wǎng)將交接位置進行加強處理，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于250mm，且需位于抹灰層中部。墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑30d后方可進行。

2.4窗邊滲漏

2.4.1原因分析

外墻窗框周邊是外墻滲漏的另一主要部位，因此進行高層建筑外墻防滲漏施工時，應(yīng)重視對窗洞口的有效處理。外墻窗框周邊滲漏主要原因為：窗框制作不規(guī)范，窗框周邊塞縫不密實或開裂，窗臺板設(shè)置不規(guī)范，密封膠密封效果差，窗框的下框未設(shè)排水槽，以及窗洞周邊抹灰質(zhì)量差或做法錯誤。

2.4.2預(yù)防措施

在砌體施工階段，首先要保證窗洞口預(yù)留位置和尺寸的準確，避免洞口預(yù)留偏差安裝窗框時進行鑿打從而破壞砌體的整體性或者造成開裂，洞口預(yù)留尺寸的準確還能較好控制窗框與砌體的間隙，間隙太寬容易造成塞縫砂漿收縮開裂，太窄容易造成塞縫不密實。窗臺位置應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土窗臺，對前期施工的混凝土窗臺如標高存在偏低的情況，嚴禁采用碎磚或水泥砂漿填補的做法，應(yīng)清理干凈舊混凝土界面重新澆筑混凝土窗臺。在鋁合金框制作時，在橫、豎框料交接處應(yīng)采用密封膠密封。窗框安裝過程中應(yīng)注意對砌體的保護，不得隨意鑿打。窗框安裝完成后進行塞縫前，應(yīng)清理干凈周邊的衛(wèi)生，特別是窗臺位置，由于前期內(nèi)外墻粉刷掉落在窗臺上的松散砂漿應(yīng)清理并用水沖洗干凈，保證塞縫砂漿的密實和粘結(jié)質(zhì)量。塞縫用水泥砂漿應(yīng)采用防水砂漿，安裝窗框時固定用的木楔應(yīng)等到第一次塞縫砂漿具有一定強度時拔除并二次填充，并注意檢查木楔是否清理完畢，避免遺漏造成漏水，塞縫時擠出的塞縫砂漿應(yīng)清理干凈，不得堆積在窗框周邊，避免窗臺粉刷時又要鑿打從而造成窗框的松動和損壞。

窗框周邊粉刷時，基層應(yīng)清理干凈并澆水濕潤，并刷界面膠漿，保證粉刷層和基層粘結(jié)良好。窗臺粉刷時不得咬框，外墻窗臺應(yīng)低于內(nèi)墻窗臺，并控制好排水坡度，使得雨水能快速排除，避免積水，外側(cè)框邊預(yù)留深5mm，寬5～8mm槽口，以保證密封膠的有效粘結(jié)和密封性。窗頂抹灰應(yīng)做鷹嘴或滴水線，防止雨水倒流到窗邊造成滲漏。窗邊打膠前，基層粉塵應(yīng)清理干凈，保證密封膠和基層的有效粘結(jié)，密封膠應(yīng)均勻平整的覆蓋窗框與抹灰層的接縫，表面不得有縫隙和氣孔。窗下框兩端應(yīng)開10～20mm泄水槽，保證框內(nèi)雨水及時排出。

2.5外墻細部做法不當引起的滲漏

2.5.1原因分析

外墻細部做法不當引起的滲漏主要表現(xiàn)為：外墻凸出墻面的構(gòu)件如空調(diào)板、雨棚、腰線等與墻體交接處細部處理不當，以及穿墻管洞、腳手眼封堵處理不當滲漏。

2.5.2預(yù)防措施

外墻凸出墻面的構(gòu)件在與墻面交接的墻角應(yīng)設(shè)200mm高混凝土反口且應(yīng)與結(jié)構(gòu)整體澆筑，在凸出墻面的構(gòu)件抹灰前，基層應(yīng)清理干凈，并刷界面膠漿，避免空鼓開裂，由于線條抹灰一般厚度較厚，抹灰應(yīng)分層進行，不得一次成型。抹灰時應(yīng)按規(guī)定做好排水坡度，方便快速的排除雨水，避免墻根部積水，與墻面交接處抹灰應(yīng)處理成泛水圓弧角，抹灰完成后在墻根部施工水泥基聚合物防水涂料兩道，平面和立面高度各為150mm。穿墻管道預(yù)留或鉆孔時要有向外的坡度，且分層封堵密實，防止雨水倒灌。腳手眼等封堵前，應(yīng)清理干凈洞眼內(nèi)的模板、泡沫、鋼絲繩等雜物，洞眼周邊的松散混凝土、砂漿應(yīng)鑿除清理并用水沖洗干凈，再用混凝土封堵密實。

2.6做好外墻淋水實驗

外墻淋水實驗是檢查外墻滲漏情況的一項切實有效的措施，但往往沒有得到足夠重視，使得外墻滲漏隱患無法得到排查和解決。外墻淋水實驗應(yīng)在外墻第一遍涂料完成7～10d、外架拆除后進行，對于質(zhì)感涂料，宜在質(zhì)感涂料完成而罩面涂料未開始前進行。對于工期非常緊迫的高層建筑，可在落架之前進行第一次淋水試驗，落架后必須再進行一次全面淋水。第一次淋水實驗持續(xù)時間不得少于24h，不因下雨而免予進行。淋水試驗記錄時間段包括開始淋水后4h、8h、24h三次，對于4h內(nèi)即滲漏的點應(yīng)重點關(guān)注。對于發(fā)生滲漏的部位應(yīng)按照制定的整改方案進行整改。第二次淋水試驗持續(xù)時間不得小于12h，不超過24h。

3　結(jié)束語

綜上所述，高層建筑外墻的防滲漏施工具有重要的意義。高層建筑外墻出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，不僅嚴重影響了居民的正常生活，也對建筑物本身造成了巨大的影響。因此，應(yīng)加強對防滲漏施工技術(shù)的研究，在實際工程施工中加強管理，提高工程質(zhì)量。

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TU761.1+1

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1673-0038（2015）29-0080-03

2015-7-6