楊培倫(中國石油股份有限公司華北油田分公司第四采油廠教育培訓(xùn)中心,河北廊坊065000)
抽油機(jī)平衡塊調(diào)整工具的研制與應(yīng)用
楊培倫(中國石油股份有限公司華北油田分公司第四采油廠教育培訓(xùn)中心,河北廊坊065000)
調(diào)整抽油機(jī)曲柄平衡塊是采油工在抽油機(jī)井日常管理中的一項(xiàng)重要工作,目前的操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,風(fēng)險(xiǎn)因素高。經(jīng)過四次改進(jìn)與實(shí)驗(yàn),研制出抽油機(jī)曲柄平衡塊調(diào)整工具,使用研制的調(diào)整工具,一名普通的員工4分鐘內(nèi),便可將1500公斤重的平衡塊移動(dòng)500毫米的距離,整個(gè)調(diào)平衡操作不超過20分鐘。此工具已經(jīng)獲國家專利,并進(jìn)行推廣使用。
抽油機(jī);平衡塊;研制;調(diào)整工具;快捷;省力;安全
1.抽油機(jī)為什么要安裝平衡塊
抽油機(jī)井生產(chǎn)時(shí),上沖程需提起抽油桿和井內(nèi)液體的重量,驢頭承受向上的力,電動(dòng)機(jī)要做出很大功,下沖程時(shí)抽油桿柱依靠自重下落,驢頭承受向下的力,這時(shí)電動(dòng)機(jī)對(duì)抽油機(jī)反做功,才能平穩(wěn)完成下沖程操作;這種交變載荷不僅消耗了大量的電能,而且嚴(yán)重影響了抽油桿、抽油泵、抽油機(jī)及電動(dòng)機(jī)使用效率和壽命。為了保障電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行,減少輸出負(fù)載的變化,目前常用的方法是在曲柄上安裝不同重量的平衡塊,下沖程時(shí)儲(chǔ)蓄能量,上沖程時(shí)釋放能量減小交變載荷。油井在生產(chǎn)的過程中,根據(jù)產(chǎn)量、含水等生產(chǎn)數(shù)據(jù),需要經(jīng)常對(duì)油井的泵掛深度、抽油泵規(guī)格、沖程、沖次等生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。參數(shù)調(diào)整后,就要調(diào)整平衡塊的位置來實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)上、下沖程的負(fù)載的平衡。
2.目前抽油機(jī)井調(diào)整平衡塊的方法及工具的分析
(1)利用吊車進(jìn)行調(diào)整吊車配合,需要三名員工進(jìn)行操作,每口井的費(fèi)用在1500元左右。用工多,費(fèi)用高。
(2)利用抽油機(jī)隨機(jī)工具進(jìn)行調(diào)整較重的平衡塊調(diào)整不動(dòng),受抽油機(jī)連桿的阻擋,調(diào)整位置都受到了限制。
(3)利用撬杠進(jìn)行調(diào)整站在抽油機(jī)曲柄上不好使勁,力量小了撬不動(dòng),用力過猛容易掉下受傷,存在安全風(fēng)險(xiǎn)。
1.提出設(shè)計(jì)思路
(1)工具的設(shè)計(jì)思路
利用頂絲力矩的原理,將固定螺桿作為固定點(diǎn),在與固定螺桿配套的螺母兩側(cè)各焊有一個(gè)頂絲座,使用時(shí)首先將抽油機(jī)曲柄停在水平位置,根據(jù)平衡塊需要調(diào)整的方向,先將固定螺桿在抽油機(jī)曲柄適當(dāng)?shù)奈恢蒙暇o固好,然后在將焊有頂絲座的螺母安裝在固定螺桿上,將螺母的高度調(diào)整到合適的位置,將頂桿旋入頂座母扣中,通過調(diào)節(jié)頂桿的長(zhǎng)度,利用絲距力將平衡塊推移到合適的位置,如果一次不能將平衡塊頂?shù)轿?,可以將頂桿旋出后,將固定螺桿前移固定,再次旋入頂桿對(duì)平衡塊進(jìn)行調(diào)整,直至將平衡塊頂移到合適的位置。(頂座及頂桿設(shè)計(jì)見右圖)
2.平衡塊調(diào)整工具的制作、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及改進(jìn)
第一次制作出來的工具為雙頂絲驅(qū)動(dòng),每個(gè)頂絲驅(qū)動(dòng)端成90度交叉鉆有兩個(gè)φ12的通孔,頂絲座垂直安裝在固定桿的兩側(cè),利用φ10的鋼筋制作出施力桿,推動(dòng)平衡塊時(shí)需要利用兩個(gè)施力桿同時(shí)推進(jìn)兩側(cè)的頂桿,且兩側(cè)頂桿的推進(jìn)速度要一致,否則平衡塊會(huì)偏斜卡死,施力桿要在頂絲驅(qū)動(dòng)端的兩個(gè)施力孔中交替更換,使用操作時(shí)不放便且推進(jìn)速度慢,需要進(jìn)行改進(jìn)。(見右圖1)
第一次改進(jìn):將兩個(gè)頂桿的裝置改為一個(gè)頂桿,將頂絲座安裝在頂絲裝置的頂端,頂絲驅(qū)動(dòng)端改為M30六方螺母,利用250mm的活動(dòng)板手進(jìn)行驅(qū)動(dòng)頂絲桿(見右圖2)。使用活動(dòng)板手在驅(qū)動(dòng)這程中發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿三分之一圈后就要重新打一次板手,不便操作。
針對(duì)第一次改進(jìn)后通過力矩扳手測(cè)試,推動(dòng)平衡塊時(shí)用力不大,決定利用M30的套筒頭制作一種與調(diào)整平衡塊的工具相配套的專用工具,工具制出來后,在使用的過程中,發(fā)現(xiàn)使用自制專用工具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)絲桿時(shí),因受調(diào)整空間的限制,專用工具的力臂過長(zhǎng)不能轉(zhuǎn)整圈,力臂過短,操作起來費(fèi)力、費(fèi)時(shí),使用效果不好。進(jìn)行了三次改進(jìn),使用棘輪板手代替專用板手,利用棘輪板手轉(zhuǎn)動(dòng)頂絲桿,不但提高了平衡塊的調(diào)整速度,而且也方便了操作,調(diào)整了幾口井的平衡塊兒后,發(fā)現(xiàn)頂絲桿絲距小,整體長(zhǎng)度240毫米,完成一次平衡塊的調(diào)整需要移動(dòng)多次工具的固定底座。于是進(jìn)行了第四次改進(jìn),使用頂絲桿M30×400,驅(qū)動(dòng)端加工加的六方,使用M36套筒的棘輪板手,在頂絲與平衡塊接觸面間加上助力軸承,減小頂絲端面與平橫塊間的摩擦損失。
通過多次試驗(yàn)和四次改進(jìn),工具基本成型,利用頂桿的頂力將平衡塊向前推移,一次可移動(dòng)平衡塊的距離360毫米,如果距離不夠,旋出頂桿,前移固定螺桿,直到將平衡塊位置調(diào)整到位,此裝置具有拆裝方便,一套裝置可以重復(fù)使用,且操作簡(jiǎn)單,省物省力。已經(jīng)在華北油田第四采油廠各作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行推廣使用,全年共調(diào)整平衡塊150口井次,取得了很好的效果?!靶滦统橛蜋C(jī)曲柄平衡調(diào)整工具”已經(jīng)申報(bào)中國實(shí)用新型專利,專利號(hào):201320602780.8。