南京麥馳鈦業(yè)有限公司 蘇惠琴
帶夾套容器與帶半盤管容器傳熱效率及經(jīng)濟(jì)性對(duì)比
南京麥馳鈦業(yè)有限公司蘇惠琴
在工程上解決反應(yīng)釜的傳熱可采取的措施有:外夾套、外半管、內(nèi)盤管等結(jié)構(gòu)。反應(yīng)釜外壁的換熱方式有外夾套和外半管。在傳熱面積上,夾套式的大,外半管的小,但由于流速、壁厚等多方面因素的影響,半盤管的容器總體傳熱效率明顯優(yōu)于夾套式容器。本文試圖通過實(shí)例進(jìn)行分析,對(duì)比兩種換熱方式的傳熱效率及經(jīng)濟(jì)性。
夾套容器;半管容器;傳熱效率;經(jīng)濟(jì)性
工程上,化工設(shè)備換熱方式一般采用夾套型式、內(nèi)部盤管型式、外部半管型式。夾套型式較為常用,它具有換熱面積大、易于實(shí)現(xiàn)制作的優(yōu)點(diǎn)。但是半管容器在傳熱及結(jié)構(gòu)上有其特殊的優(yōu)點(diǎn),它的管內(nèi)流體流速快,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備壁厚薄,易于傳熱,因此傳熱效能高。本文通過實(shí)例(相同工藝條件)分別介紹半管容器及夾套容器傳熱系數(shù)的計(jì)算方法,對(duì)比驗(yàn)證半管傳熱效率優(yōu)于夾套管。
有兩臺(tái)設(shè)備,一臺(tái)為帶夾套的容器,一臺(tái)為帶盤管容器,設(shè)備運(yùn)行的所有數(shù)據(jù)如下:
兩臺(tái)設(shè)備的相同條件:內(nèi)筒直徑d=1400mm,內(nèi)筒溫度為140度,內(nèi)筒物料的給熱系數(shù)α1=500W/(m2·K)。夾套(或盤管)介質(zhì)為冷卻水,溫度小于等于60度。冷卻水進(jìn)口處流速v=0.5m/s。夾套進(jìn)口管直徑d0×t=φ57x3.5mm。
帶夾套容器的其他條件:夾套直徑 D=1600mm,夾套長(zhǎng)度為1500mm。
帶盤管容器的其他條件:盤管直徑D0×t=φ133x4mm。
查物性手冊(cè),水的密度ρ=1000kg/m3,水的比熱容CP=4. 178×103J/(kg·K),水的熱導(dǎo)率λ=0.6589W/(m·K),水的粘度μ=450×10-6Pa/s。
3.1夾套筒體
給熱系數(shù)計(jì)算:
當(dāng)量直徑:
夾套內(nèi)的流速:
計(jì)算雷諾數(shù)Re,
Re<2000時(shí),流體處于層流狀態(tài),所以該夾套內(nèi)流體處于層流狀態(tài)??捎孟率接?jì)算給熱系數(shù):
0.14=0.95
其中Pr代表普朗特?cái)?shù),
根據(jù)以上公式,
3.2半盤管筒體給熱系數(shù)計(jì)算:
當(dāng)量直徑:
夾套內(nèi)的流速:
該夾套內(nèi)流體處于強(qiáng)制湍流狀態(tài),可用下式計(jì)算給熱系數(shù):
……(被加熱時(shí)b=0.4,冷卻時(shí)b=0.3)
根據(jù)《GB150-2011壓力容器》計(jì)算規(guī)范,受夾套容器外壓影響,帶夾套的容器內(nèi)筒計(jì)算較厚,而盤管可作為外壓補(bǔ)強(qiáng)圈,外壓計(jì)算壁厚會(huì)薄很多。我們假定帶夾套容器內(nèi)筒壁厚為14mm,帶盤管容器內(nèi)筒壁厚10mm,進(jìn)行以下計(jì)算:
4.1夾套筒體結(jié)構(gòu),傳熱系數(shù)計(jì)算
4.2盤管筒體結(jié)構(gòu),傳熱系數(shù)計(jì)算
假定內(nèi)筒壁厚10mm,內(nèi)筒給熱系數(shù)500W/(m2·K),與夾套結(jié)構(gòu)給熱系數(shù)相同。
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,由于Q=KAΔtm,雖然盤管圍成的換熱面積小于夾套筒體的換熱面積,但是傳熱系數(shù)卻遠(yuǎn)大于夾套筒體,在相同的Δtm情況下,盤管的換熱性能遠(yuǎn)高于夾套筒體。
雖然盤管容器的換熱面積小于夾套容器,但是其傳熱系數(shù)遠(yuǎn)高于夾套容器,而通過內(nèi)筒的強(qiáng)度校核,盤管容器所需要的器壁厚度遠(yuǎn)低于夾套容器內(nèi)壁,所以,盤管容器在傳熱效率及經(jīng)濟(jì)性上,具有明顯優(yōu)勢(shì)。
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