倪偉
【摘要】現(xiàn)階段,我國(guó)絕大部分高等級(jí)的公路都是瀝青路面的,而瀝青路面在使用的過程中,維修和養(yǎng)護(hù)工作是必不可少的,但是這樣就會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊瀝青,以往對(duì)廢舊瀝青材料通常采用堆棄的方式處理,但是這種處理方式即浪費(fèi)資源,又造成環(huán)境污染。因此,廢舊瀝青的再生技術(shù)逐漸成為廢舊瀝青處理的發(fā)展方向。在這樣的大背景下,我公司于2012年安裝投產(chǎn)了一套日工產(chǎn)瀝青熱再生設(shè)備,與日工3000型間歇式瀝青拌合站配套使用,取得了不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本人著重介紹我公司的瀝青熱再生設(shè)備安裝和調(diào)試的過程。
【關(guān)鍵詞】瀝青;熱再生;設(shè)備;安裝;調(diào)試
一、設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
(1)選擇、規(guī)劃安裝場(chǎng)地
由于計(jì)劃安裝的瀝青熱再生拌合設(shè)備要與原有的日工3000型間歇式瀝青拌合站配套使用,所以在場(chǎng)地的選擇和規(guī)劃時(shí),不得不考慮與原有設(shè)備的協(xié)調(diào)一致,同時(shí)又必須兼顧熱再生設(shè)備自身的生產(chǎn)需要。這些問題是整個(gè)項(xiàng)目的基礎(chǔ),必須認(rèn)真考慮仔細(xì)推敲,選擇出最佳的方案。首要問題是運(yùn)輸車輛進(jìn)出,一定要選擇方便通常的進(jìn)出方向,方便骨料的供給。再次要考慮到成品料的運(yùn)輸線路,務(wù)必要保證其通行通暢。最后為了觀察整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài),操作控制室應(yīng)當(dāng)設(shè)置在視野開闊,能夠很方便的觀察到熱再生設(shè)備的主要核心部件。
(2)修筑地基、留好預(yù)埋孔
由于我公司地處江南,地下水位高,且地質(zhì)勘探報(bào)告要求對(duì)地基進(jìn)行處理,所以,我們利用采用了打入7.5米預(yù)制水泥混凝土方樁的方式加固了地基,同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)地基進(jìn)行施工。在地基施工時(shí),特別需要注意的是基礎(chǔ)的標(biāo)高及預(yù)埋孔的設(shè)置位置,一定要與設(shè)備提供廠家確認(rèn)清楚,在基礎(chǔ)澆筑的過程中,要反復(fù)核對(duì)相關(guān)標(biāo)高及預(yù)埋孔的尺寸及位置,這一步工作十分的關(guān)鍵。
(3)設(shè)備中轉(zhuǎn)場(chǎng)地及安裝空間預(yù)留
一套瀝青熱再生設(shè)備的組件較多,當(dāng)安裝工作開始時(shí),所有的組件都必須在中轉(zhuǎn)場(chǎng)地上有序合理的擺放,以方便安裝,節(jié)約中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)為最佳。
(4)安裝專業(yè)隊(duì)伍、設(shè)備、專業(yè)機(jī)工具
安裝工作應(yīng)由專業(yè)的安裝隊(duì)伍進(jìn)行,安裝的吊機(jī)及配套機(jī)工具應(yīng)提前確定。
二、設(shè)備安裝工作
(1)機(jī)械部件的組裝
在完成準(zhǔn)備工作,且設(shè)備的絕大部分組件都已經(jīng)到位的基礎(chǔ)上,就可以對(duì)瀝青熱再生設(shè)備的整機(jī)進(jìn)行安裝。首先,對(duì)照安裝圖紙與安裝工程師一起,確認(rèn)每個(gè)組件的數(shù)量及安裝位置,并同時(shí)在圖紙和組件的醒目位置上用特殊記號(hào)筆標(biāo)注,清點(diǎn)標(biāo)注完成后就可正式開始安裝了。先用起吊機(jī)將主機(jī)吊起,安裝支撐腿,對(duì)準(zhǔn)地基緩慢放下。在這個(gè)過程中,一定要禁止設(shè)備下部有相關(guān)人員停留,以防設(shè)備突然墜落造成人員傷亡。在地基上的主機(jī)安裝好之后,要調(diào)整各個(gè)支撐腿的高度,并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn),確保各支腿之間的標(biāo)高誤差在允許的范圍內(nèi),具體的誤差范圍應(yīng)由設(shè)備提供廠家的安裝調(diào)試工程師確定,這一過程中應(yīng)特別注意安全問題,因?yàn)樵谥鳈C(jī)及支撐腳未全部固定的情況下,存在很大安全風(fēng)險(xiǎn),所以安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該進(jìn)行封閉,同時(shí)嚴(yán)禁安裝人員進(jìn)入主機(jī)下方。
整機(jī)各主要部件可參照下列順序依次安裝就位:主機(jī)及平臺(tái)→成品料輸送系統(tǒng)→成品儲(chǔ)料倉→加熱滾筒→燃燒器→冷骨料提升系統(tǒng)→冷骨料輸送系統(tǒng)→冷骨料斗→煙道及除塵凈化系統(tǒng)。
(2)電氣控制室安裝。
電器控制室的安裝要便于觀察主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),首先要按照電路圖對(duì)電氣控制室的線路進(jìn)行連接,并對(duì)各部分電路的接頭以及絕緣性進(jìn)行仔細(xì)的檢查。再次還要對(duì)控制柜內(nèi)部的線路進(jìn)行安裝,并要檢查有沒有脫落或者松動(dòng)的情況,并及時(shí)進(jìn)行處理。
三、瀝青拌和設(shè)備的調(diào)試
在瀝青熱再生設(shè)備安裝完畢之后,就可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在此過程中,需要專門的再生設(shè)備操作人員對(duì)此進(jìn)行調(diào)試,在對(duì)所有設(shè)備調(diào)試完畢正常之后,才能夠用于廢舊瀝青的再生產(chǎn)。
(1)冷骨配料系統(tǒng)調(diào)試
再生料的級(jí)配是成品料級(jí)配的重要組成部分,所以應(yīng)該重視再生料的級(jí)配調(diào)試,而冷骨料的計(jì)量都是通過皮帶的轉(zhuǎn)速及壓力值計(jì)算來實(shí)現(xiàn)的,所以冷骨料系統(tǒng)調(diào)試,主要是調(diào)節(jié)皮帶的轉(zhuǎn)速,使電腦計(jì)算所得數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)的允許的范圍內(nèi)即可。有多個(gè)冷骨料斗的,必須單個(gè)逐一進(jìn)行。①調(diào)試步驟。首先是對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試,在這個(gè)過程中,首先要觀察皮帶在運(yùn)行過程中,有沒有出現(xiàn)打滑、跑偏、變形以及搖擺等情況的出現(xiàn),一旦出現(xiàn)上述情況,需要切斷電源,停機(jī)進(jìn)行處理。除此之外,還要觀察各個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活程度。②調(diào)試過程中的異常處理。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試的過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問題。當(dāng)骨料的計(jì)量超重時(shí),會(huì)導(dǎo)致艙門的堵塞,這樣就會(huì)導(dǎo)致在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)無法設(shè)定量的骨料。出現(xiàn)這種情況應(yīng)當(dāng)立即對(duì)料倉門進(jìn)行清理或。在調(diào)試過程中,還可能出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象,出現(xiàn)這種問題的原因可能是摩擦力不足或者皮帶變長(zhǎng)造成的。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)當(dāng)對(duì)皮帶的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié),或者在滾筒上增加焊縫來加大摩擦力。
(2)加熱滾筒及除塵系統(tǒng)調(diào)試
①調(diào)試步驟。首先是對(duì)加熱滾筒進(jìn)行調(diào)試,在這個(gè)過程中,首先是要確定電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要保證四個(gè)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相同,且與加熱滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)調(diào)。在調(diào)試的過程中,務(wù)必要保證運(yùn)轉(zhuǎn)4臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)達(dá)12小時(shí)以上,以測(cè)試烘干滾筒在支撐平臺(tái)的位移情況,一旦位移超過規(guī)定值,要及時(shí)調(diào)整烘干滾筒的仰角,使位移回復(fù)到運(yùn)行范圍內(nèi)。烘干滾筒的調(diào)試必須分空轉(zhuǎn)調(diào)試和滿負(fù)荷調(diào)試兩種,且每一種的都達(dá)到了上述規(guī)定的要求后才可進(jìn)行后續(xù)工作。
其次是對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,在此過程中首先是要檢查管道的清潔性以及密封性。其次是對(duì)引風(fēng)機(jī)以及風(fēng)門的運(yùn)轉(zhuǎn)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),還要對(duì)其靈活性進(jìn)行調(diào)試。②調(diào)試過程中的異常處理。a.如果滿負(fù)荷調(diào)試過程中遇到停電或機(jī)械故障導(dǎo)致停機(jī),而此時(shí)烘干滾筒內(nèi)還有混合料,則必須手動(dòng)四組電機(jī),卸出筒內(nèi)的混合料,以防下次啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡死或燒壞電機(jī)的情況。b.風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重。這往往是風(fēng)機(jī)安裝不穩(wěn)或風(fēng)機(jī)葉片動(dòng)平衡失穩(wěn)所致,應(yīng)該及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)安裝情況,并重新校正風(fēng)機(jī)葉片的動(dòng)平衡。
(3)電氣控制調(diào)試流程
瀝青熱再生設(shè)備的電氣控制包括手動(dòng)和自動(dòng)兩種。當(dāng)電氣控制的旋轉(zhuǎn)按鈕停在手動(dòng)位置的時(shí)候,便能使用手動(dòng)控制瀝青熱再生設(shè)備。在這個(gè)狀態(tài)下,相關(guān)設(shè)備只要按下對(duì)應(yīng)的按鈕便能啟動(dòng)。其中部分設(shè)備有聯(lián)動(dòng)條件,如輸送帶必須在提升斗運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能啟動(dòng);當(dāng)手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換旋鈕在自動(dòng)位置時(shí),拌和機(jī)處于自動(dòng)控制狀態(tài)。在此狀態(tài)下,電腦自動(dòng)控制程序自行啟動(dòng)各相關(guān)電氣設(shè)備。依次開啟空壓機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、烘干滾筒、骨料提升機(jī),集料皮帶、燃燒器,當(dāng)烘干筒到達(dá)設(shè)定溫度時(shí),冷骨料斗開始供料,此時(shí)整機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)程序空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。在此以后操作人員應(yīng)密切注意電腦顯示屏,確保各相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,一旦出現(xiàn)報(bào)警信息應(yīng)及時(shí)處理,必要情況下,可緊急停機(jī)。
(4)調(diào)試中須注意的事項(xiàng)
在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試之前,首先要對(duì)瀝青熱再生設(shè)備的系統(tǒng)性能、結(jié)構(gòu)以及調(diào)試的程序的詳細(xì)情況進(jìn)行詳細(xì)的了解把握,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試之前要做好人身保護(hù)設(shè)施。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試的時(shí)候,設(shè)備通電之后首先要將分時(shí)段的對(duì)設(shè)備進(jìn)行空轉(zhuǎn)運(yùn)行,這樣主要是為了讓設(shè)備部件進(jìn)行磨合,并且在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對(duì)某些部件進(jìn)行調(diào)整,并添加潤(rùn)滑劑。除此之外,還要調(diào)整輸料皮帶的松緊以及跑偏等現(xiàn)象。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試的過程中,如果出現(xiàn)異常情況,需要立刻切斷電源,并放電之后才能夠進(jìn)行檢查。最后,調(diào)試完畢之后,需要做好本次的調(diào)試記錄并且存檔,以備日后查看方便。
四、結(jié)束語
瀝青熱再生設(shè)備是對(duì)廢舊瀝青進(jìn)行二次利用的主要機(jī)械設(shè)備,對(duì)于廢舊瀝青的處理起到至關(guān)重要的作用。而瀝青熱再生設(shè)備的工作效率都取決于前期的安裝與調(diào)試,若是瀝青熱再生設(shè)備前期的安裝、調(diào)試不到位或者有不足之處,就很難保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及正常工作。因此,在對(duì)廢舊瀝青進(jìn)行處理的時(shí)候,務(wù)必要保證瀝青熱再生設(shè)備正確安裝與調(diào)試。
我公司的廢舊瀝青熱再生設(shè)備已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行了兩年多時(shí)間,年回收再利用廢舊瀝青五萬多噸,在實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的同時(shí),也保護(hù)了環(huán)境,制止浪費(fèi),有效、合理地利用了廢棄資源。
參考文獻(xiàn)
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