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14煤普采工作面頂板支護實踐

2015-10-21 19:10晏鵬程管明
科技與企業(yè) 2015年14期
關(guān)鍵詞:頂板優(yōu)點

晏鵬程 管明

【摘要】八一煤礦1415采煤工作面改良頂板支護方式,漏頂和“網(wǎng)兜”現(xiàn)象大為減少,頂板管理得到有效改善。

【關(guān)鍵詞】頂板;支護方式;優(yōu)點

八一煤礦采用提高機械化程度等多項措施,積極應(yīng)對當前煤炭市場低迷,造成煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益下滑的嚴峻形勢,主采區(qū)逐步由3煤復(fù)采區(qū)向14、16煤擴展。本文以1415高檔普采工作面為工程實例,探討了14煤普采條件下,頂板支護的實踐。

1、工程概況

1415普采工作面煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,煤厚平均為1.3m中間含一層夾矸,巖性為泥巖,平均厚度為0.5m。煤層直接頂板為泥巖,平均厚4.03m,黑色,泥質(zhì)膠結(jié),性脆易冒落,含植物葉部化石,該層頂板穩(wěn)定性較差?;卷敚ɡ享敚樯皫r,平均厚8.94m,灰白或灰色,硅質(zhì)膠結(jié),主要成份以石英為主,該層位較穩(wěn)定。煤層底板為泥巖,厚6.38m,黑色或深灰色,含有一定的砂質(zhì)及植物根部化石,遇水不易膨脹,穩(wěn)定性較差。煤層傾角為9°~18°之間,平均為15°。

該工作面采用DW型單體液壓支柱配合DJB-1200型鉸接頂梁與3.8米金屬長鋼梁掛金屬網(wǎng)支護頂板,循環(huán)進尺1.2m,采用全部垮落法管理采空區(qū)頂板。

2、頂板支護方式選擇

生產(chǎn)實踐表明,工作面冒頂多發(fā)生在其前方未支護的空頂區(qū)內(nèi),因此,縮小工作面前方空頂面積,是該工作面的重要內(nèi)容之一。

2.1采用錯梁齊柱支護方式

普采工作面支架布置方式,按梁的排列特點分為齊梁式和錯梁式兩種。當頂梁長度等于2倍截深時,一般采用錯梁齊柱式或錯梁錯柱式,當梁長均在1200m,截深600mm時,割煤后未掛梁的空頂寬度為942mm(懸臂與后肩之比為1:3),使空頂能面積大為減少,圖1所示。在1415工作面開采原設(shè)計中,采用的是DW型單體支柱配合1.2米鉸接頂梁錯梁齊柱支護方式,但在實際應(yīng)用中,由于14煤頂板破碎,穩(wěn)定性差,特別是在割第一刀煤進行掛梁支護期間,易造成冒頂或漏頂,并在長梁之間易形成“網(wǎng)兜”,給支護造成一定的困難。

2.2采用鉸接頂梁與金屬長梁配合支護

如圖2所示:圖2-a為初始狀態(tài);圖2-b為割煤一刀(0.6米);圖2-c為割煤第二刀(0.6米);圖2-d恢復(fù)初始狀態(tài)。

2.2.1采煤機割第一刀煤,將滯后的3.8米鉸接頂梁前移1.2米并倒掛1.2米鉸接頂梁,配合掛金屬網(wǎng),1.2米鉸接頂梁使用對柱支護,隨機滯后5~10m推移刮板輸送機,移溜進尺達0.6m后,沿擋煤板打好臨時支柱,端面距不大于200mm。

2.2.2采煤機割第二刀煤,及時前移滯后的3.8米長鋼梁,前移3.8米長鋼梁前將鉸接處的銷子退掉,前移長鋼梁后再用1.2米鉸接頂梁與3.8米鉸接頂梁配合倒掛,端面距不大于200mm。隨機滯后5~10m推移刮板輸送機,移溜進尺達到0.6m后,將臨時支柱改為正規(guī)柱,形成正規(guī)支護。

2.2.3回柱放頂時將滯后的1.2米鉸接頂梁及時回撤,3.8m鉸接頂梁下對柱支護,并將回撤的鉸接頂梁備用,最后回出原切頂柱作為新切頂?shù)拿芗?,依次類推,直至放頂完畢?/p>

2.3鉸接頂梁與長鋼梁聯(lián)合支護優(yōu)點

(1)工序較簡單。割第一刀時,只需前移3.8米長鋼梁,掛鉸接頂梁即可;割第二刀工序時前移3.8米長梁,掛、回鉸接頂梁。

(2)空頂面積大為減少。通過圖1和圖2對比,可以發(fā)現(xiàn)圖1使用鉸接頂梁時,最小空頂面積為342mm,正懸臂鉸接頂梁間距為1300mm;圖2中使用長鋼梁與鉸接頂梁配合使用時,最小空頂面積幾乎為0,長梁間距為900mm。

(3)支、回柱工作量減少。在回撤頂板過程中,分兩次進行回撤,每次600mm,大大減小采空區(qū)頂板應(yīng)力疊加。

(4)頂板管理條件大大改善。由于鉸接頂梁與長鋼梁成對配合使用,在前移長鋼梁時,能夠大大減小頂板的下沉量。

(5)適應(yīng)性強。鉸接頂梁與長鋼梁相互配合,既保持了長鋼梁的整體性,又保持了鉸接頂梁的承載力、適應(yīng)性強的特點。

(6)在前移長鋼梁時,可以把兩個滑輪固定在金屬網(wǎng),在前移長梁時,把長鋼梁放在滑輪上往前移動,勞動強度大為較少。

(7)安全系數(shù)增大。移梁和打柱工序,均在輸送機靠采空區(qū)一側(cè),大大增加了操作人員的安全系數(shù)。

3、結(jié)語

通過14煤頂板支護方式的改良,漏頂和“網(wǎng)兜”現(xiàn)象大為減少,減小了工人勞動強度,增加了安全系數(shù)。新的支護方式更適應(yīng)現(xiàn)場頂板管理,確保了工作面的正規(guī)循環(huán),為安全生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。

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