于文艷　王忠燕

引言

超級(jí)回潮筒是煙草行業(yè)中制絲設(shè)備的重要組成部分，通過(guò)在線煙絲水分增濕，達(dá)到工藝目的。

其中，煙絲凝結(jié)濕團(tuán)問(wèn)題具有普遍性，一直影響著行業(yè)加工水平，困擾技術(shù)人員。通過(guò)查閱總結(jié)2012年以來(lái)，超級(jí)回潮筒發(fā)生本問(wèn)題的故障報(bào)告和處理報(bào)告，結(jié)合我廠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)此進(jìn)行全方面的分析，并制定對(duì)應(yīng)的解決措施，有效預(yù)防并解決了濕團(tuán)反復(fù)頻繁發(fā)生的問(wèn)題。

超級(jí)回潮筒增濕工作原理和濕團(tuán)產(chǎn)生原因

此類回潮筒通過(guò)霧化加水增加煙絲濕度，熱交換器產(chǎn)生熱風(fēng)循環(huán)使用，篩網(wǎng)過(guò)濾漂浮煙絲，保持熱交換器表面清潔度，避免影響熱交換能力。由于煙絲本身吸濕纏繞能力極強(qiáng)，所以本設(shè)備加工過(guò)程中，加水、過(guò)濾、進(jìn)出料振槽、霧化等各方面，均易出現(xiàn)濕球現(xiàn)象。

原因分析及解決措施

1、結(jié)垢

生產(chǎn)用水與清洗用水來(lái)自同一主水管路，同為未經(jīng)過(guò)軟化處理的水，水硬度較高，容易形成水垢。水垢的形成原因有兩種：物理變化和化學(xué)變化。物理變化主要是指隨著噴嘴處水汽混合物的溫度升高，硬水中的大量礦物質(zhì)諸如硫酸鈣之類呈過(guò)飽和狀態(tài)析出，粘附在噴嘴壁上而形成水垢；化學(xué)變化主要是指硬水中某些礦物鹽和雜質(zhì)隨溫度的升高而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成難溶解物質(zhì)而沉積于噴嘴壁上。水垢形成的化學(xué)反應(yīng)為：

Ca（HCO3）2=CaCO3↓+CO2↑+H2O

Mg（HCO3）2=MgCO3 ↓+CO2↑+H2O

碳酸鎂微溶于水后可繼續(xù)與水反應(yīng)，生成更難溶的氫氧化鎂：

MgCO3+H2O=Mg（OH）2↓+CO2↑（此反應(yīng)很少）

現(xiàn)象：生產(chǎn)過(guò)程中濕團(tuán)出現(xiàn)的同時(shí)，開(kāi)度閥開(kāi)度不斷增大且加水流量不斷下降。

解決措施：來(lái)水管路上安裝軟化水裝置，保證供應(yīng)設(shè)備用水為去除鈣鎂離子的軟化水。

2、霧化管路故障

加水噴嘴為雙介質(zhì)蒸汽霧化噴嘴，霧化效果不良容易造成部分煙絲吸濕過(guò)多，形成濕團(tuán)。

同時(shí)，在設(shè)備工作的前幾秒鐘，雙介質(zhì)噴嘴的蒸汽管路，會(huì)滯留部分冷凝水，不能很好的形成噴射霧化效果，造成生產(chǎn)初期濕團(tuán)狀態(tài)較多的現(xiàn)象。

現(xiàn)象：生產(chǎn)初期濕團(tuán)大量出現(xiàn)，生產(chǎn)過(guò)程中明顯減少，調(diào)節(jié)減壓閥后基本消除。

解決措施：根據(jù)噴嘴設(shè)備手冊(cè)結(jié)合生產(chǎn)用水流量，調(diào)節(jié)減壓閥，保證充分霧化。修改程序，在生產(chǎn)前脈沖噴射排空霧化蒸汽管路，清除滯留的冷凝水。

3、噴嘴故障

噴嘴故障出現(xiàn)的頻次特別多，這里著重分析并講述。

雙介質(zhì)噴嘴結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理

（1）雙介質(zhì)噴嘴結(jié)構(gòu)

加香的過(guò)程是將水箱內(nèi)的水，通過(guò)加水泵，輸送到雙介質(zhì)噴嘴，雙介質(zhì)噴嘴采用的均是蒸汽或空壓氣霧化，噴嘴的尺寸可根據(jù)所需要噴噴射的料液量而選定。它主要由料液腔、霧化介質(zhì)腔，混合腔、調(diào)整閥芯、噴嘴安裝定位裝置等組成。

雙介質(zhì)噴嘴特點(diǎn)：1）雙介質(zhì)噴嘴特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能使液體和氣體均勻混合。2）能夠調(diào)節(jié)液體流量，在不改變空氣壓力和液體壓力的環(huán)境下，同樣可以產(chǎn)生合乎要求的噴霧。每一種噴霧裝置均由空氣帽和液體帽組成，能夠提供扇形、圓錐形和圓形等多種噴霧形狀，并有著廣泛的流量范圍。3）噴嘴部件可以互換。

1.芯軸 2.鎖緊螺母 3.螺管 4.鎖緊螺母 5.前腔體 6.壓蓋 7.密封件 8.墊片 9.連接體 10.后腔體 11.外球面螺母 12.固定夾板 13.螺栓

（2）雙介質(zhì)噴嘴工作原理

雙介質(zhì)噴嘴具有較大的噴射范圍，噴嘴的閥芯部分調(diào)整可以改變壓縮空氣（蒸汽）、加水的混合比。加水由管道送到雙介質(zhì)噴嘴處，雙介質(zhì)噴嘴有兩個(gè)通道，一個(gè)是壓縮空氣（或蒸汽）通道，另一個(gè)是加水通道，在噴嘴處與霧化蒸汽混合，由于壓縮空氣（蒸汽）和水的相對(duì)速度很大，能將水引射出去并霧化，使其均勻噴灑在煙絲上。

現(xiàn)象：生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)閲娮斓嗡疂駡F(tuán)偶爾出現(xiàn)，或因霧化效果不好而出現(xiàn)，總體出現(xiàn)數(shù)量呈現(xiàn)明顯上升趨勢(shì)。

滴水的解決措施： 1）如屬噴嘴內(nèi)部零件調(diào)節(jié)不當(dāng)，要拆卸噴嘴，重新安裝達(dá)到最佳狀態(tài)；2）如果系管路連接泄露，則要重新安裝密封；3）如密封不好，要檢查密封件是否正常，如有問(wèn)題及時(shí)更換維修。

霧化抖動(dòng)不穩(wěn)或者霧化不良的解決措施：

1）拆卸噴嘴，重新調(diào)整壓緊蓋的壓緊程度，如失效須更換；

2）用通針疏通蒸汽噴射口，或?qū)⑶扒惑w拆下清理內(nèi)部；

3）檢修或更換高精度蒸汽減壓閥。

4）檢查蒸汽過(guò)濾器是否破損，檢查疏水閥是否堵塞，對(duì)蒸汽管道進(jìn)行保溫處理；

5）旋進(jìn)或旋出調(diào)整螺管，調(diào)整雙介質(zhì)噴嘴蒸汽噴射圓錐角；

6）旋進(jìn)或旋出芯軸，調(diào)整雙介質(zhì)噴嘴增濕水噴射圓錐角；

7）檢查噴嘴是否噴射到物料稀少處，使得煙絲直接粘附到筒壁形成濕團(tuán)。調(diào)整噴射角度使之合適。

4、篩網(wǎng)臟堵

設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，由于需要保護(hù)熱交換器，所以篩網(wǎng)網(wǎng)眼設(shè)計(jì)很細(xì)密，飛揚(yáng)的煙絲很容易吸附的篩網(wǎng)表面，受潮凝結(jié)成濕團(tuán)，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)下落。

現(xiàn)象：生產(chǎn)初期無(wú)濕團(tuán)，生產(chǎn)過(guò)程中周期性出現(xiàn)。

解決措施：在篩網(wǎng)上方設(shè)計(jì)空壓清吹裝置，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)每100秒輕吹1次，在粘附煙絲未吸潮凝結(jié)前，將其清吹掉。

5、振槽存水

設(shè)備清潔保養(yǎng)時(shí)，超級(jí)回潮筒進(jìn)入自動(dòng)水清潔模式，入口和出口振槽容易存水。在振槽的低點(diǎn)設(shè)計(jì)有排水活門，生產(chǎn)前需要活門關(guān)閉，清潔保養(yǎng)時(shí)打開(kāi)，用于排水清污。由于人為原因，有時(shí)活門關(guān)閉過(guò)早，形成存水，另外振槽表面會(huì)吸附一層水膜。這些都會(huì)形成濕團(tuán)。

現(xiàn)象：生產(chǎn)初期大量濕團(tuán)，甚至出現(xiàn)泥樣煙絲，嚴(yán)重影響質(zhì)量。

解決措施：專職人員負(fù)責(zé)清潔時(shí)活門的打開(kāi)關(guān)閉。生產(chǎn)前用清潔工具將振槽表面水膜清除。生產(chǎn)初期定點(diǎn)監(jiān)控入、出口振槽。

實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

通過(guò)以上原因分析和解決措施，自2012年底，對(duì)超級(jí)回潮筒進(jìn)行如上全方位技改措施，并形成規(guī)范化管理和監(jiān)督。通過(guò)近3年多的生產(chǎn)驗(yàn)證，均無(wú)濕團(tuán)現(xiàn)象發(fā)生。

結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)超級(jí)回潮筒生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)煙絲濕團(tuán)現(xiàn)象的檢查分析和研究總結(jié)，此類設(shè)備煙絲濕團(tuán)現(xiàn)象原因主要為：噴嘴結(jié)垢、霧化不良和篩網(wǎng)臟堵。通過(guò)與之對(duì)應(yīng)的技改措施，完全杜絕了濕團(tuán)現(xiàn)象的出現(xiàn)，并總結(jié)和提出了同類設(shè)備問(wèn)題解決的可靠方案。隨著煙草加工工業(yè)對(duì)質(zhì)量要求日益嚴(yán)格，本方案具備很大的生產(chǎn)實(shí)用價(jià)值。

（作者單位：山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司濟(jì)南卷煙廠）