胡雙鳳

1、引言

選礦是礦業(yè)企業(yè)礦產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。通過選礦，可以將礦物原料中的有用礦物、無用或有害礦物分離出來，也可以將礦物原料中多種有用礦物分離出來，使礦物中的有用組分富集，有利于提高礦物原料的質(zhì)量、減少運費成本、降低礦物進一步處理的難度及成本，對實現(xiàn)礦物原料的綜合利用十分關(guān)鍵，尤其是對于低品位的礦石。選礦設(shè)備是執(zhí)行選礦工藝的礦山機械，按選礦流程可分為破碎機械、粉磨機械、篩分機械、分選機械以及脫水機械。破碎是選礦流程的第一道工序，目的是為磨礦作業(yè)提供適宜的粒度物料。磨礦機械主要是半自磨機和球磨機，不但造價高昂，而且在整個選礦能耗中占比較大，達到了50%以上，因此，減少磨礦機械的損耗，提升磨礦效率，對于選礦作業(yè)來說是至關(guān)重要的。“多破少磨”就是一種提升磨機效率的方法，通過更精細(xì)的破碎作業(yè)來為磨機提供更精細(xì)的物料以達到提升磨機效率，節(jié)省運營成本的目的。采用“多破少磨”的工藝思路，對于破碎設(shè)備的選用以及維護提出了更高的要求。

2、選礦破碎作業(yè)

經(jīng)過大量的實踐研究證明，降低礦物原料的破碎粒度是破碎作業(yè)實現(xiàn)增產(chǎn)、降耗以及節(jié)能的重要途徑，也就是我們國內(nèi)礦業(yè)領(lǐng)域一直在講的“多碎少磨”。破碎作業(yè)在整個選礦流程中的作用主要是體現(xiàn)在三個方面：一是滿足分選機械對入選物料最大入選粒度的要求；二是滿足有用礦物與脈石的解離要求；三是滿足用戶對選后產(chǎn)品粒度的要求。歸根結(jié)底，破碎作業(yè)的作用是滿足各方面對礦石原料破碎粒度的要求。開采作業(yè)開采出的大塊礦石，通常需要經(jīng)過粗碎、中碎和細(xì)碎三個階段來達到所要求的粒度，而每段破碎都會產(chǎn)生一個破碎比，破碎比即物料破碎前的平均粒度D與其破碎后的平均粒度d之比，即：i=D/d式中：i為破碎比，一般i=3～30。影響破碎比大小的因素有兩方面，一是所選用的破碎機械，二是破碎的物料性質(zhì)。破碎機械可以設(shè)計產(chǎn)生多種機械力，如擠壓、劈裂、剪切、沖擊、彎曲等，一種類型或型號破碎機可以產(chǎn)生兩種或兩種以上的機械力，根據(jù)破碎物料的不同可以選用具備不同機械力的破碎機械。對于堅硬的物料，宜采用產(chǎn)生彎曲和劈裂作用的破碎機械；對于脆性和塑性的物料，宜采用產(chǎn)生沖擊和劈裂作用的機械；對于粘性和韌性的物料，則宜采用產(chǎn)生擠壓和碾磨作用的機械。雖然物料硬度決定著物料破碎的難易程度，是選擇破碎機械的主要考量之一，但卻并不是唯一的指標(biāo)。礦石的破碎方法，應(yīng)綜合多方面的要求來選擇，由于破碎機械構(gòu)造和作用的差異，在實際選用時，應(yīng)結(jié)合礦場具體情況來考慮。

3、選礦破碎設(shè)備選用

破碎設(shè)備的類型大致可以分為鄂式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機和輥式破碎機。不同類型的破碎機械在應(yīng)用場合上有不同功用。顎式破碎機有三種型式，即簡單擺動型、復(fù)雜擺動型和混合擺動型。顎式破碎機大多用來對物料進行粗破，可以說是破碎設(shè)備里的“先鋒兵”，適合硬度較高物料的破碎，對于物料的含水率要求是不大于10%。顎式破碎機的優(yōu)點很多，缺點也比較明顯，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好、適用性強、性價比高，而且制造起來比較容易、維修也比較方便。缺點是破碎不連續(xù)、效率較低，破碎比小以及由于給礦不均勻引起的顎板磨損不均勻等。圓錐破碎機分為旋回破碎機與菌形圓錐破碎機，旋回破碎機通常應(yīng)用于粗碎，菌形圓錐破碎機應(yīng)用于中細(xì)碎。圓錐破碎機具有生產(chǎn)能力大、單位能耗低的特點，而且運行狀態(tài)平穩(wěn)，破碎產(chǎn)品粒度較均勻，適于破碎各種硬度的物料，尤其是片狀物料；缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、檢修困難、機身較大、造價高。沖擊式破碎機包括錘式破碎機和反擊式破碎機。錘式破碎機的型式分有立式、臥式、單轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子等幾種型式。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁巖等，對于很堅硬的料或黏性料不適用。其對原料的含水率要求很嚴(yán)，一般不宜超過8%，若含水率過高易堵篩孔而不出料。錘式破碎機的優(yōu)點是生產(chǎn)能力高、破碎比大、電耗低、機械結(jié)構(gòu)簡單、緊湊輕便、投資費用少、管理方便。缺點是錘子和篦條磨損快、金屬消耗較大、檢修時間較長。反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設(shè)備，其特點是體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、能耗小、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用。但其最大的缺點是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換。輥式破碎機按輥子的數(shù)目分為單輥式和對輥式，按輥面的光滑與否分為光棍式和齒輥式。選廠常用的是雙齒輥破碎機，其破碎比一般為3～15，入料粒度一般不應(yīng)超過25mm，可用在生產(chǎn)線的中級破碎或細(xì)碎，處理中等硬度或中碎軟質(zhì)物料，比如煤矸石、頁巖、淤泥、爐渣等原料都可用對輥機破碎。輥式破碎機主要的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、機體不高、緊湊輕便、造價低廉、工作可靠、調(diào)整方便、能粉碎粘濕物料；但是最大的缺點是輥子外表面易磨損，磨損后造成兩輥之間的間隙加大，進而不能保證出料粒度要求。

4、破碎設(shè)備的維護

破碎機械作業(yè)強度大、連續(xù)時間長，設(shè)備的維護工作對于破碎機械的壽命來說，就顯得十分重要。

4.1破碎機械的作業(yè)維護。機械設(shè)備的保養(yǎng)對于其性能的發(fā)揮、功能的完整具有重要的作用。在生產(chǎn)中，應(yīng)盡量避免鐵件等異物或是不易破碎的物件帶入機內(nèi)，以免損壞機件；設(shè)備每次啟動，應(yīng)在正常運轉(zhuǎn)三分鐘，確認(rèn)無異常情況再進行給礦作業(yè)；破碎機停機時，需待停止給礦且破碎腔內(nèi)確認(rèn)無殘存礦石后方可停機；破碎機工作時發(fā)生異常響動，應(yīng)及時停機檢查，查明原因并處理妥當(dāng)后才能繼續(xù)作業(yè)。

4.2加強設(shè)備潤滑管理。軸承是破碎機機械結(jié)構(gòu)當(dāng)中的核心部件，沒有了軸承或是軸承出現(xiàn)問題，破碎設(shè)備也就無法進行正常的物料破碎作業(yè)。破碎機械作業(yè)強度大，持續(xù)時間長，工作環(huán)境又往往比較惡劣，軸承較容易出現(xiàn)生銹以及潤滑油減少的現(xiàn)象，因此，加強破碎設(shè)備的潤滑管理是進行破碎設(shè)備維護的重要工作內(nèi)容。破碎設(shè)備一般不屬于特殊設(shè)備，自動潤滑系統(tǒng)價格不菲，不是必要的安裝選項，但對于破碎機械，企業(yè)一般的潤滑保養(yǎng)措施，即“五定”要求：定人、定點、定期、定質(zhì)、定量，還是要嚴(yán)格執(zhí)行的，只有嚴(yán)格進行設(shè)備的潤滑管理，才能確保設(shè)備正常工作，降低成本，提高使用壽命。

4.3做好破碎設(shè)備的檢修配套工作。首先，做好破碎設(shè)備定期的大中修理。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃與設(shè)備規(guī)程要求，合理安排大中修計劃。做到維護、修理、改進相結(jié)合，杜絕設(shè)備隱患，促進設(shè)備性能的優(yōu)化。其次，要注意掌握備件的合理庫存，防止易損件的不足影響整個生產(chǎn)進度。再次，要提高備件自給率。加大舊件再用力度，充分發(fā)揮自制備能力，從根本上解決備件自給的問題。

5、結(jié)束語

作為選礦設(shè)備的重要組成部分，破碎機械的發(fā)展也十分迅速，近年來很多新型的破碎機械不斷涌現(xiàn)，如水沖式圓錐破碎機、慣性圓錐破碎機、高壓輥磨機等，為選礦破碎機械的選用提供了更多的選擇。隨著國家對企業(yè)節(jié)能降耗要求的不斷提高，“多碎少磨”這一提高能效的思路也將深入執(zhí)行下去，破碎機械的降耗、節(jié)能作用在選礦工藝中將會更加重要，勢必會對破碎機械設(shè)備的研制產(chǎn)生重要的影響。