林宇超

摘要：根據(jù)大體積混凝土的特點(diǎn)，對(duì)其在地鐵站建筑施工應(yīng)用中出現(xiàn)裂縫的原因進(jìn)行了分析，并探討了相關(guān)的施工要點(diǎn)，同時(shí)提出了相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)管理措施，從而提高大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。本文通過(guò)剖析大體積混凝土結(jié)構(gòu)在地鐵站建筑施工中的技術(shù)所存在的問(wèn)題，進(jìn)而提出相應(yīng)的解決問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土 施工技術(shù) 地鐵站

前言

隨著各城市規(guī)劃的不斷擴(kuò)大，城市面積越來(lái)越大，居住在城市的人口也越來(lái)越多，交通出行自然成為一個(gè)城市首要話題，在地上空間資源有限的情況下，地鐵工程已成為城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要組成部分。而地鐵站的建設(shè)缺少不了大體積混凝土的施工。如何制定可行的大體積混凝土施工方案及在施工過(guò)程中采取有效措施保證大體積混凝土的質(zhì)量顯得尤為重要。大體積混凝土由于截面大、水泥用量大、內(nèi)外溫差大、溫度收縮應(yīng)力大，很容易導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生，對(duì)地鐵站的安全構(gòu)成了威脅。因此，在實(shí)際的施工之中發(fā)現(xiàn)總結(jié)實(shí)際可用的新的方法和技術(shù)，讓大體積混凝土在實(shí)際應(yīng)用之中發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，加速整個(gè)建筑行業(yè)的良好有序發(fā)展。

一、 地鐵深基坑結(jié)構(gòu)施工中常見(jiàn)安全質(zhì)量問(wèn)題及對(duì)策

1、 結(jié)構(gòu)控制不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)滲漏，影響運(yùn)營(yíng)。在深基坑大體積混凝土施工中，防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留施工縫，施工縫處應(yīng)設(shè)凹型接縫及止水帶。在進(jìn)行后續(xù)混凝土澆筑前，應(yīng)將混凝土接縫進(jìn)行鑿毛并刷素水泥漿。及時(shí)養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行溫度控制，防止干縮裂縫和溫度裂縫的產(chǎn)生。

2、 擅自改變施工安全專項(xiàng)方案或施工程序，也是施工中常會(huì)出現(xiàn)的一個(gè)安全問(wèn)題。有的基坑因?yàn)閺?fù)雜性較強(qiáng)，是需要提前編制施工安全專項(xiàng)方案的，而后施工過(guò)程中遵循施工專項(xiàng)方案組織現(xiàn)場(chǎng)施工，施工方案中會(huì)編寫(xiě)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，采用的施工方法及施工技術(shù)參數(shù)，有的施工單位自認(rèn)為施工安全專項(xiàng)方案是一種保守的施工方法，施工起來(lái)太過(guò)復(fù)雜，且成本造價(jià)較高，于是出現(xiàn)了施工中擅自改變施工方案，主要表現(xiàn)在隨意改變施工技術(shù)參數(shù)以達(dá)到節(jié)約成本和加快施工進(jìn)度的目的，甚或隨意改變施工程序，這樣以來(lái)，施工過(guò)程中就極易出現(xiàn)基坑垮塌、整體滑移等安全事故。

要及時(shí)消除這些安全隱患的出現(xiàn)，對(duì)策的首要任務(wù)是要認(rèn)真編制施工安全方案，不僅如此，在施工的過(guò)程中要嚴(yán)格按照施工專項(xiàng)方案組織施工，不得隨意改變施工程序，因?yàn)橹卮蠡邮┕で耙话闶且M織專家進(jìn)行論證的，而施工專項(xiàng)方案的編制審核也是根據(jù)專家論證的建議進(jìn)行編制的，因此嚴(yán)格按照施工專項(xiàng)方案組織施工和按照施工程序進(jìn)行施工，是應(yīng)對(duì)基坑出現(xiàn)垮塌等事故出現(xiàn)的有效手段。

二、大體積混凝土施工技術(shù)

1大體積混凝土的澆筑

為保證混凝土澆筑時(shí)不會(huì)產(chǎn)生離析，混凝土自高處下落的自由高度不應(yīng)該超過(guò)2m，當(dāng)超過(guò)2m時(shí)應(yīng)采用串筒、溜槽等以減少混凝土下落高度，大體積混凝土基礎(chǔ)施工的整體性要求比較高，混凝土要連續(xù)澆筑完成，常采用大截面分層踏步式推移的施工方法，每層厚度應(yīng)控制在500mm左右，以減少混凝土的內(nèi)部溫差，在已經(jīng)澆筑的下層混凝土凝結(jié)前，開(kāi)始澆筑上層的混凝土，確保混凝土連續(xù)澆筑。

2大體積混凝土的振搗

混凝土振搗應(yīng)采用振搗棒，振搗時(shí)應(yīng)采取快插慢拔的方法，插拔點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)的間距不應(yīng)大于振搗棒作用范圍的1.5倍，振搗已澆筑的混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5-10cm為宜，以消除上下兩層混凝土的接縫，確?；炷翝仓拿軐?shí)性。

3大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法

為保證新澆筑的混凝土具備硬化條件，防止在早期因干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完成后及時(shí)用無(wú)紡布、麻袋、塑料薄膜等覆蓋養(yǎng)護(hù)，并在表面經(jīng)常澆水，澆水的次數(shù)及數(shù)量能夠保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，一般要在大體積混凝土澆筑完成10-12h進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)于比較厚大體積的混凝土，在混凝土澆筑前，提前預(yù)埋用于測(cè)溫的探頭，以便能及時(shí)掌握混凝土的內(nèi)外溫度。

三、大體積混凝土的質(zhì)量控制措施

1、大體積混凝土的施工質(zhì)量控制

大體積混凝土澆筑前，為了保證結(jié)構(gòu)的整體性及施工的連續(xù)性，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)、位置、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件等，編制相應(yīng)的施工方案，并在澆筑前對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)較低。澆筑方案應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、整體性要求，混凝土供應(yīng)等情況進(jìn)行選擇全面分層、分段分層、斜面分層等方法進(jìn)行澆筑；大體積混凝土應(yīng)采取振搗棒振搗，在混凝土初凝前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，預(yù)防混凝土因泌水在粗骨料與水平鋼筋下部生成的水分和空隙，防止因混凝土自由沉落而產(chǎn)生裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土自身密實(shí)度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高，從而提高混凝土的抗裂性能；大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法有保溫和保濕法兩種，一般普通硅酸鹽拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d，礦渣水泥、火山灰水泥等攪拌的混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于21d。

2、大體積混凝土裂縫的質(zhì)量控制

大體積混凝土澆筑前，應(yīng)當(dāng)對(duì)混凝土的溫度、溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力進(jìn)行試驗(yàn)算，制定相對(duì)應(yīng)的溫控技術(shù)措施。大體積混凝土溫度控指標(biāo)應(yīng)滿足以下規(guī)定：混凝土在入模溫控基礎(chǔ)上的溫升值不應(yīng)大于50℃；混凝土的里表溫差不應(yīng)大于25℃；混凝土的降溫速率不應(yīng)大于2℃/d；混凝土表面與大氣溫差不應(yīng)大于20℃。攪拌混凝土應(yīng)優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥，并適當(dāng)加入緩凝劑，在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)的情況下，適當(dāng)降低水膠比，減少水泥的用量。降低混凝土入模時(shí)的溫度；控制混凝土的內(nèi)外溫度差。如降低攪拌用水溫度；粗骨料用水沖洗降溫，避免在陽(yáng)光下暴曬等，及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)；提前在混凝土的內(nèi)部預(yù)埋冷卻循環(huán)水管，通入冷卻水，降低水化熱溫度；在攪拌混凝土?xí)r，可以摻適量的微膨脹劑，使混凝土能夠得到收縮補(bǔ)償，以減少混凝土的溫度應(yīng)力；當(dāng)大體積混凝土整體尺寸較大時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置后澆帶，以減少外應(yīng)力，同時(shí)有利于散發(fā)熱量，快速降低混凝土的內(nèi)部溫度；結(jié)合結(jié)構(gòu)實(shí)體的類型，如圓形、不規(guī)則形狀等，應(yīng)配置用來(lái)控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋；避免因收縮使混凝土表面開(kāi)裂；大體積混凝土應(yīng)在初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓收面，以減少表面收縮裂縫。

3、原材料、施工機(jī)械及人員控制

原材料在項(xiàng)目的施工過(guò)程中發(fā)揮著很重要的作用，因此我們應(yīng)該要保證原材料的質(zhì)量。在進(jìn)行混凝土施工的時(shí)候，要對(duì)水泥、砂、石的質(zhì)量與含水量進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)定混凝土的坍落度，材料的配量要準(zhǔn)確。加強(qiáng)原材料的控制。另外還要嚴(yán)格履行規(guī)定的要求，對(duì)送檢原材料的制作試件；機(jī)械設(shè)備管理的基本任務(wù)是：合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高生產(chǎn)效益，取良好經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件；現(xiàn)場(chǎng)工程需要負(fù)責(zé)的項(xiàng)目比較繁多，因此不免有失誤發(fā)生，因此，在實(shí)際工作中可以采取抓工作重點(diǎn)的辦法，主要監(jiān)督、檢查監(jiān)理人員做好本職工作。監(jiān)理人員應(yīng)在企業(yè)自我檢查的基礎(chǔ)上在對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行抽檢，獨(dú)立的進(jìn)行檢測(cè)，檢查其是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)。

結(jié)語(yǔ)

澆筑大體積混凝土首先應(yīng)制定詳細(xì)的澆筑施工方案。采取切實(shí)可行的措施：合理的分縫分塊，安排合理的澆筑順序；熱天澆筑混凝土?xí)r分層澆筑，減小澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；在混凝土中埋設(shè)降溫水管，通入冷水降溫；合理安排澆筑順序，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露；注意控制鋼筋位置，防止鋼筋位移造成混凝土保護(hù)層過(guò)大而開(kāi)裂。

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