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論毛刷在光電子玻璃清洗技術(shù)中的應(yīng)用

2015-10-21 16:51高軍召
關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)速清洗劑顆粒

高軍召

摘 要:毛刷在光電子玻璃清洗技術(shù)中是用來(lái)清洗玻璃表面的顆粒的,毛刷的材質(zhì)、旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)方向、壓入量以及所用的清洗介質(zhì)等對(duì)毛刷清洗工藝起關(guān)鍵的作用。

關(guān)鍵詞:壓入量;顆粒;旋轉(zhuǎn)方向;轉(zhuǎn)速;清洗劑

中圖分類號(hào):TN141.9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2015)08-0052-02

1 毛刷概述

用途和原理:清洗用毛刷是用來(lái)去除LCD玻璃表面異物,工作原理是通過(guò)毛刷與玻璃之間的摩擦力以及水的沖刷力,來(lái)去除大于0.5 μm的異物,在光電子玻璃清洗工藝中盤刷和滾刷是最常見(jiàn)的方式。

2 毛刷的種類

在光電子玻璃清洗中一般用兩種毛刷,一種為盤刷,一種為滾刷。兩種毛刷的優(yōu)缺點(diǎn)見(jiàn)表1。

3 毛刷的材質(zhì)與清洗效果的影響

毛刷的材質(zhì)與清洗效果的影響見(jiàn)表2。

4 毛刷在光電子玻璃清洗工藝中的應(yīng)用

4.1 盤刷在光電子玻璃清洗中的應(yīng)用

①盤刷是可以用來(lái)清洗玻璃表面8~10 μm以上的顆粒,介質(zhì)一般采用10~18 MΩ的純水和清洗劑(一般情況下使用堿溶液)的混合物,PH值一般控制在12~14之間。介質(zhì)的溫度一般控制在40 ℃~80 ℃。介質(zhì)具體參數(shù)可根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

②在盤刷的與玻璃接觸的部位需要有噴淋水潤(rùn)滑,噴淋水對(duì)玻璃的清洗效果和盤刷的壽命有較大的影響。噴淋水的壓力一般控制在0.2~0.5 MPa(壓力的選擇和玻璃的大小及玻璃的厚度有關(guān)系,當(dāng)玻璃較小且較厚時(shí)應(yīng)選擇較大壓力,當(dāng)玻璃較大且較薄時(shí)應(yīng)選擇較小的壓力),噴淋水到玻璃之間應(yīng)該有重疊,便于噴淋水在均勻的噴在玻璃上,如圖1所示。

③盤刷的壓入玻璃的深度(簡(jiǎn)稱為壓入量)在清洗工藝中是一個(gè)非常重要的參數(shù),壓入量太大不僅容易損壞玻璃還會(huì)損壞盤刷的壽命,壓入量太小對(duì)玻璃的清洗效果不好,不利于清洗玻璃表面的臟污及顆粒。在玻璃清洗工藝中,壓入量一般控制在0.5~5 mm之間(壓入量的選擇和玻璃的規(guī)格、厚度、清洗機(jī)的各個(gè)工藝參數(shù)有關(guān)系,對(duì)于壓入量應(yīng)根據(jù)玻璃的種類做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整)。在玻璃清洗工藝中,盤刷的壓入量是一個(gè)非常難調(diào)整的參數(shù),如果調(diào)整不好就會(huì)給清洗工藝造成負(fù)面的影響,甚至?xí)斐刹AП砻娴膿p傷或造成玻璃在傳送過(guò)程中行走的不穩(wěn)定,從而使玻璃破片或者碎片。

④在盤刷清洗工藝中,盤刷的轉(zhuǎn)速也是非常重要的,原則上是轉(zhuǎn)速越高清洗效果越好,但轉(zhuǎn)速越快會(huì)對(duì)玻璃的行走速度造成較大的誤差,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成玻璃停止不動(dòng)的現(xiàn)象。為了保證玻璃的正常傳送,盤刷的轉(zhuǎn)速一般控制在200~400 rpm。如果在不影響玻璃行走的狀況下可以通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整盤刷的轉(zhuǎn)速來(lái)提高清洗效果。

⑤在盤刷清洗的工藝過(guò)程中,由于多組盤刷的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)造成玻璃在傳送過(guò)程中受力不均勻,從而非常容易走偏,需要有導(dǎo)向裝置(不同的清洗設(shè)備中有不同的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置可以根據(jù)設(shè)備本身的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),在保證玻璃能順利傳送的前提下導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單越好),以免造成玻璃在輸送過(guò)程中出現(xiàn)蛇形曲線的狀況,從而造成撞片等嚴(yán)重的問(wèn)題。

⑥一般情況下,為了使玻璃清洗效果較好,在有盤刷清洗的清洗機(jī)中需要清洗劑(一般情況下清洗劑是一種強(qiáng)堿介質(zhì),不僅有利于清洗效果還起到潤(rùn)滑劑的作用),所以當(dāng)玻璃從其他的清洗設(shè)備進(jìn)入盤刷清洗設(shè)備時(shí)需要有專門的裝置(這種裝置需要能把玻璃表面上的水去除掉,一般情況下此裝置能吹出潔凈空氣,通過(guò)潔凈空氣把玻璃表面上的水去除,當(dāng)然根據(jù)對(duì)玻璃不同的品質(zhì)要求,潔凈空氣的清潔度要求也不同)去除玻璃表面的水來(lái)維持盤刷清洗設(shè)備中清洗劑的濃度,當(dāng)玻璃從盤刷清洗設(shè)備輸出到其他清洗設(shè)備時(shí)同樣需要有專門的裝置去除玻璃表面的清洗劑。

⑦盤刷材質(zhì)的直徑也是玻璃清洗工藝一項(xiàng)比較重要的參數(shù),其直徑不能太小,直徑太小會(huì)使整個(gè)盤刷有效部位太軟不利于清洗效果;其直經(jīng)也不能太大,直徑太大會(huì)造成玻璃表面清洗不均勻同樣對(duì)清洗效果不利。盤刷材質(zhì)直徑在0.05~0.2 mm之間對(duì)玻璃清洗效果最好。

⑧在盤刷清洗工藝中由于有壓入量的要求,在盤刷清洗設(shè)備的傳送滾輪上需要增加一定的材料來(lái)防止玻璃在傳送過(guò)程中因受力較大造成的擦劃傷,在目前的玻璃清洗工藝中這種材料一般采用氟橡膠或者對(duì)玻璃不造成擦劃傷的硬質(zhì)毛刷來(lái)實(shí)現(xiàn)。

4.2 滾刷在光電子玻璃清洗中的應(yīng)用

①滾刷是清玻璃清洗工藝中除去中等顆粒一種最常見(jiàn)的方式,可以用來(lái)清洗玻璃表面4~5 μm以上的顆粒,介質(zhì)一般采用10~18 MΩ的純水(根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝也可以采用10~18 MΩ的純水加清洗劑作為介質(zhì)),溫度一般控制在40 ℃~60 ℃。

②在滾刷清洗工藝中,滾刷的旋轉(zhuǎn)方向?qū)η逑葱Ч泻艽蟮挠绊?。一般情況下,第一組滾刷的旋轉(zhuǎn)方向一般是順著玻璃的行走方向,最后一組滾刷的旋轉(zhuǎn)方向是逆著玻璃的行走方向的,如圖2所示。經(jīng)過(guò)某多次驗(yàn)證,滾刷的這種旋轉(zhuǎn)方向?qū)ΣAг跐L刷清洗設(shè)備中行走是最順利的,同時(shí)對(duì)玻璃表面的清洗效果是最理想的。

③在滾刷清洗工藝中壓入量也是非常重要的參數(shù),和盤刷一樣,如果壓入量太大會(huì)造成玻璃在傳送過(guò)程中的行走不順,造成玻璃擦劃傷的概率就較大,甚至發(fā)生撞片、疊片的狀況。如果壓入量太小,就達(dá)不到預(yù)期的清洗效果。滾刷的壓入量一般為0.5~5 mm之間,具體數(shù)值可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)效果進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

④在滾刷清洗工藝中,噴淋水也是不可缺少的條件,并且對(duì)噴淋水的方向也是有要求的。如圖3所示的噴水方向?qū)ΣA逑葱Ч詈?。噴淋水的壓力要求和盤刷清洗工藝中的要求相同為0.2~0.5 MPa。

圖3噴向滾刷的噴淋水最主要作用是起潤(rùn)滑和清洗介質(zhì)作用,逆著滾刷的噴淋水主要用來(lái)沖洗清洗過(guò)后玻璃上的臟污。

⑤在滾刷清洗工藝中,原則是滾刷得轉(zhuǎn)速越高清洗效果越好,但同樣存在著,滾刷轉(zhuǎn)速過(guò)高帶來(lái)生產(chǎn)的不穩(wěn)定。在正常的生產(chǎn)過(guò)程中滾刷的轉(zhuǎn)速一般控制在400~2 000 rpm,同樣在不影響生產(chǎn)工藝的前提下,滾刷的轉(zhuǎn)速越高對(duì)清洗效果越好。

⑥滾刷材質(zhì)的直徑也是玻璃清洗工藝一項(xiàng)比較重要的參數(shù),和盤刷一樣滾刷直徑在0.05~0.2 mm之間對(duì)玻璃清洗效果最好。

⑦相對(duì)為盤刷清洗工藝,在滾刷清洗工藝中,玻璃的行走方向比較容易控制,如果對(duì)玻璃行走的過(guò)程要求不是太精密,可以不加導(dǎo)向裝置,如果對(duì)玻璃行走過(guò)程要求精度較高應(yīng)加上導(dǎo)向裝置。

⑧在滾刷清洗工藝中,傳送滾輪上同樣需要安裝氟橡膠或者對(duì)玻璃不造成擦劃傷的硬質(zhì)毛刷來(lái)避免造成對(duì)玻璃的擦劃傷。

4.3 其它種類毛刷在光電子玻璃中的應(yīng)用

①除了盤刷和滾刷外,海綿軸在光電子玻璃清洗工藝中的應(yīng)用也比較廣泛,海綿軸除了自身清洗效果不好之外,其具體參數(shù)可以參照滾刷的介紹。

②近年來(lái),HPVC軟質(zhì)高分子聚氯乙烯滾軸在光電子玻璃中也有了一定得應(yīng)用,作為新型的一種毛刷也在被越來(lái)越多的廠家所認(rèn)可。

毛刷在光電子玻璃清洗工藝中是非常重要的一環(huán),對(duì)玻璃有著顯著的清洗效果,目前絕大多數(shù)光電子玻璃生產(chǎn)廠家的玻璃清洗工藝都用到了毛刷清洗工藝。隨著市場(chǎng)的需求,作為一種消耗品,毛刷的質(zhì)量和壽命等自身參數(shù)也有了越來(lái)越高的要求。

5 結(jié) 語(yǔ)

毛刷在光電子玻璃清洗工藝應(yīng)用中主要用來(lái)清洗玻璃表面4 μm以上的顆粒,在清洗過(guò)程中,各個(gè)參數(shù)都非常重要,以上所談的參數(shù)選擇是在實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的,希望能給大家一些幫助。

參考文獻(xiàn):

[1] 杜海文.電子清洗工藝的部分選擇因素[J].電子工程師,1995,(4).

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