李斌

【摘 要】針對靖遠第二發(fā)電有限公司循環(huán)水處理65FS-25型藥液輸送泵在運行中泄漏量大、泵效率低、泵體及地面腐蝕嚴重等問題，通過分析、改造，徹底解決了存在的問題，提高了#5、6機循環(huán)水處理藥液輸送泵效率，從而保證了#5、6機組循環(huán)水處理正常運行。#5、6機組循環(huán)水處理是通過人工將藥液加至溶解槽，再由輸送泵將藥液輸送至計量箱內(nèi)，然后通過計量泵打至#5、6機組的循環(huán)水泵的入口。

【關(guān)鍵詞】藥液輸送泵 填料泄漏 泵體腐蝕 出力小 改造 效率

1現(xiàn)狀調(diào)查

（1）#5、6機循環(huán)水藥液輸送泵主要用于攪拌、輸送LY-808藥品，該藥品是一種緩蝕劑，呈酸性，PH值一般為2左右，腐蝕性極強。

（2）檢修人員幾乎每天要對#5、6機循環(huán)水藥液輸送泵填料進行調(diào)整，每周要對填料進行更換，運行一個月左右由于軸套磨損量也很大。

（3）由于采用填料密封，填料易磨損、腐蝕，其泄漏量大，輸送泵打藥特別慢，在實際運行中泵的流量約6M3/H，其泄漏量為0.5M3/H。

（4）由于該泵檢修頻繁，造成循環(huán)水處理的正常配藥、加藥工作得不到保障，以致出現(xiàn)人工直接將藥倒入#5、6機循環(huán)水塔池內(nèi)，采取這種加藥方式后#5、6機組循環(huán)水短時間水質(zhì)變化幅度較大，會對冷卻塔、凝汽器系統(tǒng)造成一定腐蝕，對機組安全穩(wěn)定運行有一定的影響。

2故障產(chǎn)生的原因分析

（1）65FS-25型單級玻璃鋼耐腐蝕泵的軸套為玻璃鋼制品，其表面粗糙度大，且不光滑，特別是表面運行一段時間后更加粗糙，更容易使填料磨損。

（2）輸送的LY-808藥品PH值極低，腐蝕性極強，該泵密封填料選用聚四氟材質(zhì)，這種填料本身韌性好，有一定的附著力，很容易與軸套產(chǎn)生粘結(jié)，泵在運行中填料不易過緊，因此泄漏量也就相應(yīng)較大，否則會因為填料過緊造成泵啟動不起來或填料燒損。

（3）即使是新更換的軸套、填料，泵在運行后由于藥液的腐蝕、填料與軸套的相互磨損，其運行周期也就24小時左右，然后下次運行仍需要調(diào)整填料的松緊程度、檢查填料的磨損情況，否則會因填料磨損進空氣泵出現(xiàn)不打藥或出力下降、填料泄漏量大等現(xiàn)象。

綜合對上述原因進行分析，確認該泵選用填料密封易磨損，且泄漏量大為主要原因，因此選擇對循環(huán)水藥液輸送泵填料密封裝置實施改造，杜絕或減小泄漏量，可完全解決問題，提高泵的運行效率。

3 密封裝置改造的方案論證

3.1選用外裝式機械密封裝置替換原填料密封裝置

50FSG-25型玻璃鋼耐腐蝕泵與普通離心泵的構(gòu)造基本相同，其不同處在于50FSG-25型玻璃鋼耐腐蝕泵過流部件均采用玻璃鋼材質(zhì)，其填料密封室的空間完全能滿足外裝式機械密封的安裝，因此只需將原泵蓋部件進行改進就可實現(xiàn)密封形式的替換。

3.2選用外裝式陶瓷機械密封可防腐蝕和泄漏

選用外裝式陶瓷機械密封，其動靜環(huán)為陶瓷制品，密封腔體材質(zhì)為聚四氟，都為耐腐蝕材料，可承受介質(zhì)PH值為1以下強酸性介質(zhì)，因此完全可用于循環(huán)水LY-808藥品的輸送，可完全防止介質(zhì)的腐蝕和泄漏。另外該機械密封體積小、易安裝，在使用過程中可隨時進行調(diào)整，在運行過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏可通過外部調(diào)整緊力即可，檢修極其方便。

4 改造方案的實施

4.1泵蓋尺寸、機械密封的形式及規(guī)格的確定

利用對輸送泵在前期的檢修中，預(yù)先測量好泵蓋尺寸大小、軸與機械密封的間隙以及密封腔體尺寸，根據(jù)測量數(shù)據(jù)聯(lián)系咨詢大連耐酸泵廠技術(shù)人員，確定好泵蓋、機械密封的形式及規(guī)格大小予以采購。

4.2機械密封的安裝與泵的試運

嚴格按照離心泵的檢修工序工藝及質(zhì)量標準，調(diào)整好機械密封靜環(huán)與泵蓋的配合、動環(huán)與軸套的配合以及機械密封的緊力，一般應(yīng)為手動盤車既有一定緊力，又能轉(zhuǎn)動靈活即可。

5 改造后性能驗證

改造后的循環(huán)水藥液輸送泵與于2014年6月初投入運行，其運行情況正常，改造后的循環(huán)水藥液輸送泵與改造前的運行性能比較數(shù)據(jù)如表1所示：

由表1可以看出改造后的循環(huán)水藥液輸送泵基本達到了預(yù)計效果，通過運行試驗其性能完全可以滿足當前的運行現(xiàn)狀和需要，而且運行穩(wěn)定性、可靠性也隨之提高。

6改造后的效果

改造后的輸送泵的密封為機械密封，杜絕了介質(zhì)的泄漏，防止了腐蝕，改善了環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)。同時#5、6機循環(huán)水藥液輸送泵采用機械密封后無泄漏，泵的工作效率得到提高，且因為機械密封轉(zhuǎn)動摩擦小，因此其軸功率也得到降低，電機電流下降，耗電量降低，另外，改造后循環(huán)水藥液輸送泵運行穩(wěn)定性、可靠性得到了大大的提高，減輕了檢修、運行人員維護工作量，節(jié)省了大量人力、物力、財力。

7 結(jié)語

改造后的循環(huán)水藥液輸送泵運行性能穩(wěn)定、可靠性高，存在的問題完全得到解決和改善，#5、6機組循環(huán)水處理加藥能正常運行，保證了循環(huán)水處理的連續(xù)性，杜絕了由于人工施加造成藥液濃度的大幅變化，而影響循環(huán)水水質(zhì)不合格的被動局面，為公司#5、6機組的安全穩(wěn)定運行起到不可估量的作用。

參考文獻：

[1]沈陽水泵研究所.葉片泵設(shè)計手冊[M]北京：機械工業(yè)出版社，1979.

[2]常石明，李大志編.工程流體力學泵與風機.北京科學技術(shù)出版社，1989.