【摘 要】民機設計選材中,為有效利用材料性能,合理減重,應采用適當?shù)姆椒▽Σ牧闲阅軘?shù)據(jù)樣本進行統(tǒng)計分析,以便獲得具有足夠置信度的設計用許用值。本文介紹了一系列方法,分別對樣本進行多種分布的擬合,并進行擬合優(yōu)度對比,借此得到更精確估算A/B/S基值;同時,使用比F校驗和t校驗更高效的ADK校驗法對來自多個供應商或多個試驗室的多組樣本進行母體校驗,從而充分利用各種數(shù)據(jù)來源。
【關鍵詞】民機選材 統(tǒng)計分析 設計許用值 A/B/S基值 分布擬合 母體校驗
在民用飛機設計選材過程中不可避免涉及到大量材料規(guī)范,這些規(guī)范中也列舉了相應的規(guī)范值。以SAE/AMS規(guī)范為例,自1975年前后開始普遍采用S基值(Sbase)作為規(guī)范值,算法如下:
其中k99為正態(tài)分布單側(cè)容限系數(shù),為保證足夠的置信度,樣本量越少k99越大;由于S基值計算時基于30個數(shù)據(jù),為保證95%置信度,作為安全系數(shù)k99需高至3.064,這意味著材料規(guī)范中規(guī)定的規(guī)范值相當保守;若直接以規(guī)范值進行設計,必然導致飛機結(jié)構(gòu)增重。
為從材料選用角度有效減重,有必要在材料規(guī)范值的基礎上合理提高設計許用值;但設計許用值不能無限制任意提高,該值應具有至少95%置信度以確保應用安全,因此它的獲得應基于足夠數(shù)據(jù)量基礎上進行的統(tǒng)計分析。本文將介紹一系列相應的方法,并就其實際應用進行簡介。
在飛機設計中,在保證足夠安全性的前提下,為充分利用材料性能,針對單傳力結(jié)構(gòu)一般以A基值進行設計,多傳力結(jié)構(gòu)一般以更高的B基值進行設計;置信度95%前提下,統(tǒng)計意義上樣本中數(shù)據(jù)有99%概率不小于A基值,90%概率不小于B基值。S基值定義和A基值相同,但S基值僅基于30個數(shù)據(jù)的小樣本,并假定樣本為正態(tài)分布。但在實際應用中,我們可以獲得的材料性能數(shù)據(jù)量一般超過100個,在統(tǒng)計歷史數(shù)據(jù)時甚至經(jīng)常超過1000個數(shù)據(jù);且對于大部分性能,例如拉伸性能,受材料特性、試樣參數(shù)、設備精度等影響,實測數(shù)據(jù)往往很難用正態(tài)分布擬合。為此,有必要對數(shù)據(jù)樣本進行多種分布擬合嘗試,從中優(yōu)選合適的擬合方式,對樣本進行統(tǒng)計分析,獲取正確的A、B基值。
1 樣本分布擬合
目前,我們一般使用Pearson型分布(正態(tài)分布、Gamma分布)和3參數(shù)Weibull分布對數(shù)據(jù)分布進行擬合嘗試;另外,由于實際使用需要(對于材料性能僅關心其最低表現(xiàn),即樣本中下尾端的數(shù)據(jù)),因此,與一般統(tǒng)計所做的擬合判斷不同,當數(shù)據(jù)下尾端符合Weibull分布時我們即采用該分布對數(shù)據(jù)進行擬合;另外,由于在分布擬合時我們僅關心其低于相應分布概率的數(shù)據(jù),我們僅關心位于分布概率基準線(如圖1A中斜線)左側(cè)的數(shù)據(jù),若樣本中僅有少數(shù)數(shù)據(jù)位于基準線左側(cè)時,我們即認為樣本通過分布校驗。
圖1A 某數(shù)據(jù)樣本分布校驗概率圖 圖1B 對樣本進行補償后的分布校驗概率圖
圖1顯示數(shù)據(jù)大部分位于基準線左側(cè),很顯然分布校驗不能通過;為了充分利用現(xiàn)有分布對數(shù)據(jù)進行擬合,我們又引入了補償項的概念,通過對樣本整體平移τbackoff再進行判斷,若校驗通過同樣認為樣本符合假定分布(如圖1B,圖示僅為示例,為保證足夠的安全性,實際使用中不會采用這么大的補償項)。為了進行這樣的補償項校驗,我們又引入了補償項Pearson分布校驗和補償項Weibull分布校驗(詳見后文)。
對于待分析的數(shù)據(jù)樣本,首先應確定其分布類型,然后以最終確定的擬合形式對樣本進行分析,計算其A、B基值(如圖2)。
圖2 樣本分布擬合確定流程
需要注意的是,雖然從數(shù)學角度,當n≥29時,即可計算r90,并進而計算T90,但為了確保足夠的置信度,當n<299時,不允許使用非參數(shù)法計算A、B基值;且使用該方法時,務必需要確認材料性能數(shù)據(jù)來自足夠多批次,且為連續(xù)生產(chǎn)過程或隨機采集自間隔不久的多個批次。
2 多個樣本母體校驗
從上述分析方法可以看出,在確保足夠置信度(95%)的前提下,樣本數(shù)據(jù)量越小,最終計算時使用的安全系數(shù)就越大,由此將導致最終結(jié)果越保守;在實際應用中,我們所獲得的數(shù)據(jù)經(jīng)常來自多個樣本,為避免計算過于保守,應盡可能將多個樣本合并進行計算。
但樣本不能隨意合并,將統(tǒng)計意義上來自不同母體的樣本合并計算將人為引入額外誤差,為此應采用適當?shù)姆椒▽Ω鳂颖具M行分析,常見的分析方法是F校驗和t校驗,通過F校驗對各樣本方差進行差異顯著性校驗,F(xiàn)校驗通過后通過t校驗對各樣本均值進行差異顯著性校驗,當兩種校驗均通過時即認為樣本來自同一母體。
然而,F(xiàn)校驗和t校驗存在很大局限性:首先,這兩種校驗要求樣本來自正態(tài)或近似正態(tài)總體;其次,這兩種校驗只能分析兩組樣本的差異性。實際應用中發(fā)現(xiàn),大部分材料性能數(shù)據(jù)并不能使用正態(tài)分布進行擬合;且樣本超過兩組的請款相當普遍,在此情況下,即使使用F校驗和t校驗,操作也相當繁瑣。因此這兩種校驗并不適用于材料性能分析,有必要引入新的統(tǒng)計分析方法:ADK校驗。
若,則認為所校驗的k個樣本來自同一母體, 其中:
為第i組樣本的樣本數(shù)量;
,為聯(lián)合樣本總樣本數(shù)量;
為聯(lián)合樣本中獨立樣本的總數(shù);
為聯(lián)合樣本中等于獨立樣本的樣本數(shù)量(按從小到大排序);
;
為第i組樣本中小于的樣本數(shù)量 + (等于的樣本數(shù)量)/2;
;
;
;
;
;
;;。
參考文獻:
[1]MMPDS,Metallic Materials PropertiesDevelopment and Standardization
[2]D1-9000,Advanced Quality System Tools,Boeing.
[3]D6-82479,Boeing Quality Management System Requirements for Suppliers,Boeing.
作者簡介:陳穎(1983—)男,研究生,現(xiàn)任上海飛機設計研究院標準材料設計研究部工程師,主要工作方向為金屬材料設計用選材及金屬材料設計用許用值統(tǒng)計分析。