桑德海

摘 要：從電廠鍋爐的應(yīng)用狀況和事故的調(diào)查分析中可看出，過熱器爆管事故是近幾年來電廠鍋爐運(yùn)行中發(fā)生最多的事故，是影響電廠安全生產(chǎn)和獲取更高經(jīng)濟(jì)利益的最大阻礙。通過對(duì)電廠鍋爐過熱器爆管的具體原因進(jìn)行分析，提出了相應(yīng)的預(yù)防和解決對(duì)策。

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐；過熱器爆管；設(shè)計(jì)工藝；燃煤質(zhì)量

中圖分類號(hào)：U261.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.17.106

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電力行業(yè)也在不斷進(jìn)步。在電力的生產(chǎn)過程中，大多數(shù)電廠采用的是火力發(fā)電方式，鍋爐就是其中一種重要的工具。雖然火力發(fā)電的效率非常高，但在發(fā)電過程中也存在許多問題和不足，包括環(huán)境污染、生產(chǎn)安全問題等。只有不斷完善火力發(fā)電的方式方法，才能更好地解決發(fā)電過程中存在的問題。要提高電廠的發(fā)電效率，就需要不斷完善鍋爐過熱器的相關(guān)技術(shù)，提升電廠的綜合競爭力。

1 分析過熱器爆管原因的意義

在科技快速發(fā)展的今天，電與我們的生活息息相關(guān)，且用電量在不斷上升。為了能夠更好地滿足大容量火力發(fā)電設(shè)備的投產(chǎn)和人們的使用要求，需提高熱工能效，完善電廠的鍋爐結(jié)構(gòu)。電廠鍋爐在運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)釋放出的流量和熱量是不同的，在工作環(huán)境惡劣的情況下，很容易發(fā)生鍋爐過熱器爆管事故。雖然事故發(fā)生之后可以采用襯墊、焊接等方法修復(fù)，但是鍋爐的質(zhì)量仍會(huì)受到一定的影響，致使很容易再次發(fā)生爆管事故。發(fā)生過熱器爆管事故的主要原因是沒有根據(jù)過熱器的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行排熱處理。因此，只有科學(xué)、有效地分析電廠鍋爐過熱器爆管的原因，才能實(shí)現(xiàn)電廠鍋爐安全生產(chǎn)的目標(biāo)，促進(jìn)電廠發(fā)電效率的提升。

2 電廠鍋爐過熱器爆管的原因

2.1 鍋爐設(shè)計(jì)因素導(dǎo)致的爆管

從鍋爐施工調(diào)查中了解到，導(dǎo)致鍋爐過熱器爆管的主要原因之一是鍋爐的設(shè)計(jì)不合理。在設(shè)計(jì)鍋爐時(shí)，由于沒有作系統(tǒng)的實(shí)際調(diào)查，鍋爐運(yùn)行過程中的熱力計(jì)算失誤、爐膛溫度與設(shè)計(jì)的估算溫度有差異、受熱面溫度超出了設(shè)計(jì)溫度，從而導(dǎo)致過熱器過熱，引發(fā)爆管事故。另外，在鍋爐的設(shè)計(jì)過程中，受熱面的選擇很關(guān)鍵。在估算受熱面時(shí)，如果設(shè)計(jì)工作沒有與鍋爐的實(shí)際運(yùn)行相結(jié)合，則會(huì)導(dǎo)致鍋爐爐膛溫度與設(shè)計(jì)溫度差異過大，最終導(dǎo)致鍋爐爐膛溫度過高，過熱器發(fā)生爆管事故。以往，在生產(chǎn)一些容量較大的鍋爐時(shí)，由于對(duì)爐膛的空間設(shè)計(jì)缺乏經(jīng)驗(yàn)，從而因鍋爐爐膛尺寸問題引發(fā)了事故。過熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理也可能導(dǎo)致爆管事故的發(fā)生。雖然從根本上防治爆管事故具有很大的難度，但是根據(jù)電廠鍋爐運(yùn)行的實(shí)際情況，采取科學(xué)、合理的措施解決鍋爐設(shè)計(jì)中存在的問題，可以在一定程度上減少爆管事故的發(fā)生。

2.2 鍋爐制造工藝造成的爆管

如果鍋爐的制造工藝存在問題，也會(huì)導(dǎo)致過熱器爆管事故的發(fā)生。鍋爐的制造工藝和所使用材料、現(xiàn)場的安裝技術(shù)和日常的檢修工作等，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)引發(fā)爆管事故。在鍋爐的制造工藝方面，焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、使用的材料厚度不足、焊接技術(shù)存在缺陷、鋼材型號(hào)選擇不當(dāng)、過熱器管材質(zhì)量不合格都會(huì)引發(fā)爆管事故。雖然事故發(fā)生后可以開展維修工作，但是之后事故還會(huì)再次發(fā)生，沒有解決根本問題。因此，一旦發(fā)生此類事故，要進(jìn)行全面的檢查，分析事故發(fā)生的根本原因，采取有針對(duì)性的解決對(duì)策，從而保證電廠鍋爐的正常運(yùn)行。

2.3 鍋爐運(yùn)行狀況造成的爆管

在過熱器爆管事故中，鍋爐運(yùn)行狀況不佳也是造成過熱器爆管的原因之一。鍋爐在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，如果蒸汽的質(zhì)量不好，就會(huì)導(dǎo)致排氣管中結(jié)垢，使?fàn)t內(nèi)的氣體排放不暢，導(dǎo)致爆管事故。同時(shí)，過熱器爆管事故與所使用的燃燒燃料也有一定的關(guān)系——煤炭的質(zhì)量不好，就會(huì)導(dǎo)致鍋爐受熱面不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致爆管事故發(fā)生。此外，設(shè)備老化也會(huì)引發(fā)爆管事故。由于年久失修，超齡服役，設(shè)備在運(yùn)作中易出現(xiàn)失誤，導(dǎo)致爆管事故的發(fā)生。

3 預(yù)防電廠鍋爐過熱器爆管的對(duì)策

3.1 完善鍋爐設(shè)計(jì)及制作工藝

電廠鍋爐的質(zhì)量取決于鍋爐的設(shè)計(jì)和制造工藝。只有改進(jìn)鍋爐設(shè)計(jì)方案和制造工藝方法，才能降低電廠鍋爐過熱器爆管事故的發(fā)生率。因此，要結(jié)合電廠的實(shí)際運(yùn)行情況，做好設(shè)計(jì)前的調(diào)研準(zhǔn)備工作，設(shè)計(jì)專業(yè)性強(qiáng)的鍋爐。鍋爐制造工藝的改進(jìn)需要借助電焊焊接。因此，控制好鍋爐焊接質(zhì)量，做到無缺陷焊接，就可以有效減少鍋爐過熱器爆管事故的發(fā)生。

3.2 加強(qiáng)鍋爐的運(yùn)行管理

加強(qiáng)鍋爐的運(yùn)行管理是解決電廠鍋爐過熱器爆管事故的有效方法之一，具體運(yùn)行管理方法如下：①使用二級(jí)減溫水按照一定的比例進(jìn)行調(diào)溫處理，第一級(jí)采用粗濾的調(diào)理法，第二級(jí)采用減溫調(diào)水的細(xì)致調(diào)法，這樣可以有效保障減溫水的比例科學(xué)、合理。②合理調(diào)節(jié)鍋爐的煙氣側(cè)。在鍋爐運(yùn)行的過程中，可以通過調(diào)節(jié)排出的煙氣數(shù)量和煙氣溫度來控制過熱器的對(duì)流吸熱量。③合理調(diào)整電廠鍋爐的燃燒風(fēng)量。總而言之，做好電廠鍋爐的運(yùn)行管理工作，就可大大降低過熱器爆管事故的發(fā)生。

3.3 提高燃煤質(zhì)量

降低電廠鍋爐過熱器爆管事故發(fā)生的另一有效途徑就是提高燃煤質(zhì)量。燃煤質(zhì)量與鍋爐爐膛的內(nèi)部燃燒情況有直接的關(guān)系，而鍋爐爐膛的內(nèi)部燃燒情況直接影響著鍋爐的運(yùn)行工作。因此，只有嚴(yán)格控制燃燒燃料的質(zhì)量，才能避免電廠鍋爐過熱器被腐蝕、磨損，降低鍋爐過熱器爆管事故的發(fā)生。

4 結(jié)束語

綜上所述，電廠鍋爐過熱器爆管事故發(fā)生的原因有很多，包括鍋爐的工藝、鍋爐的運(yùn)行管理和燃煤的質(zhì)量等方面。要想發(fā)展電力事業(yè)，就必須改進(jìn)電廠鍋爐運(yùn)行管理模式。只有從根本上解決了電廠鍋爐的安全問題，才能更好地發(fā)展電力事業(yè)，才能促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的和諧發(fā)展，才能更好地服務(wù)于廣大電力用戶，早日實(shí)現(xiàn)社會(huì)主義現(xiàn)代化的奮斗目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

[1]王洪石.關(guān)于電廠鍋爐過熱器爆管原因的具體分析[J].科技視界，2012（5）.

〔編輯：劉曉芳〕