白文博，王帥

(天津賽象科技股份有限公司，天津 300384)

淺談橡機(jī)行業(yè)三維軟件的實(shí)施與應(yīng)用

Implementation and application of three-dimensional software for rubber machinery industry

白文博，王帥

(天津賽象科技股份有限公司，天津 300384)

介紹在橡膠機(jī)械設(shè)計過程如何高效靈活使用三維設(shè)計軟件。以Autodesk Inventor軟件為例講述三維軟件的實(shí)施與應(yīng)用。如何通過三維設(shè)計軟件實(shí)現(xiàn)零件層系列化、部件層模塊化產(chǎn)品層平臺化，從而達(dá)到零件參數(shù)化管理、部套可配置管理、產(chǎn)品系列化管理的目的。

橡膠機(jī)械；Inventor；參數(shù)化；自頂向下

1 企業(yè)背景

世界制造業(yè)轉(zhuǎn)移，中國正逐步成為世界加工廠。美國、德國、韓國等國家已經(jīng)進(jìn)入發(fā)展的高技術(shù)密集時代與微電子時代，鋼鐵、機(jī)械、化工等重化工業(yè)發(fā)展中期。由于數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了電子計算機(jī)、自動控制、伺服系統(tǒng)、精密檢測與新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面的技術(shù)成果，具有高柔性、高精度與高度自動化的特點(diǎn)，因此，采用數(shù)控加工手段，解決了機(jī)械制造中常規(guī)加工技術(shù)難以解決甚至無法解決的單件、小批量，特別是復(fù)雜型面零件的加工，應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的扶技術(shù)革命，使機(jī)械制造的發(fā)展進(jìn)入了個新的階段，提高了機(jī)械制造業(yè)的制造水平，為社會提供高質(zhì)量，多品種及高可靠性的機(jī)械產(chǎn)品。對于橡膠機(jī)械而言也不例外，三維技術(shù)幾乎被所有機(jī)械制造公司所采用，可以說三維技術(shù)（包括計算機(jī)輔助制造、計算機(jī)輔助工程分析）的應(yīng)用水平，已經(jīng)成為評價一個國家機(jī)械制造工業(yè)水平的重要指標(biāo)。橡膠機(jī)械設(shè)備更是件復(fù)雜的產(chǎn)品，其開發(fā)流程涉及到極大的工作量，借助于先進(jìn)的三維技術(shù)能降低開發(fā)人員的工作量并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2 三維軟件的介紹及應(yīng)用意義

Inventor美國AutoDesk公司推出的一款三維可視化實(shí)體模擬軟件Autodesk Inventor Professional（AIP）。Autodesk Inventor Professional包 括Autodesk Inventor & reg 三維設(shè)計軟件，還加入了用于纜線和束線設(shè)計、管道設(shè)計及PCBIDF文件輸入的專業(yè)功能模塊，并加入了由業(yè)界領(lǐng)先的ANSYS技術(shù)支持的FEA功能，可以直接在Autodesk Inventor軟件中進(jìn)行應(yīng)力分析。在此基礎(chǔ)上，還集成了數(shù)據(jù)管理軟件Autodesk Vault——用于安全地管理進(jìn)展中的設(shè)計數(shù)據(jù)。

2.1 提升產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量

通過Inventor零部件分析、動態(tài)機(jī)構(gòu)分析、產(chǎn)品運(yùn)動仿真分析功能的應(yīng)用，將分析過程整體融入到設(shè)計環(huán)節(jié)，提升產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量。

2.2 降低企業(yè)內(nèi)各部門間的溝通成本

通過Inventor三維建模，可以對新產(chǎn)品或已有產(chǎn)品進(jìn)行跨專業(yè)評審，提高公司內(nèi)各部門間的溝通能力，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2.3 從設(shè)計源頭盡可能降低裝配階段錯誤

通過Inventor三維裝配功能的應(yīng)用，預(yù)先對裝配過程進(jìn)行分析，降低由于設(shè)計錯誤導(dǎo)致的現(xiàn)場裝配問題。

3 三維軟件的實(shí)施

3.1 硬件推薦配置

①Windows7或Windows8 64位操作系統(tǒng)；

②四核或六核處理器；

③8 GB或者更多內(nèi)存；

④DirectX11級別的顯卡，顯存2 GB或者更多；

⑤硬盤空間至少為1TB。

3.2 硬件和系統(tǒng)詳細(xì)介紹

（1）操作系統(tǒng)

為什么我們要求用64位的操作系統(tǒng)呢？我們知道，在“大裝配”、“運(yùn)動仿真”等功能中對系統(tǒng)內(nèi)存要求很高，64位操作系統(tǒng)對內(nèi)存沒有任何限制，而32位操作系統(tǒng)最大支持到4 GB內(nèi)存，所以推薦64位操作系統(tǒng)。

（2）顯卡

對于Inventor這種3D應(yīng)用程序運(yùn)行大裝配模型來說，顯卡是一項非常重要的硬件。推薦使用DirectX11級別、顯存大的顯卡，目前越來越多的Inventor特征是基于DirectX11 API開發(fā)的。同時推薦使用工作站級別的顯卡，和消費(fèi)級別顯卡相比，這種顯卡的性能會更好，穩(wěn)定性更強(qiáng)，例如：NVIDIA Quadro系列顯卡，AMD FirePro系列顯卡等。并且定期更新最新官方驅(qū)動。

（3）內(nèi)存

計算機(jī)中安裝的內(nèi)存越大越好。查看主板規(guī)格，以了解可以安裝的最大內(nèi)存量。盡量使用現(xiàn)有速度最快的內(nèi)存。表1提供了有關(guān)建議，內(nèi)存量的通用準(zhǔn)則。實(shí)際要求將因零件幾何圖元的復(fù)雜性及引用數(shù)量而異。

表1 AIP建議內(nèi)存

（4）硬盤

硬盤驅(qū)動器的讀/寫時間會影響打開或保存大型模型所需的時間。固態(tài)驅(qū)動器可以改善此性能，因此你有充足的預(yù)算，可以配置固態(tài)硬盤。Inventor訪問文件時使用段加載，這表示所需的文件部分會加載到內(nèi)存中，其余部分會保存到硬盤上。因此當(dāng)需要文件的其他段時，如果可以盡快讀取這些段，則十分有益。

（5）處理器

如果使用多個處理器，你可以從中受益。但是，速度更快的單個處理器更受歡迎。明智的選擇是在預(yù)算允許的情況下購買速度最快的CPU。如果預(yù)算允許，購買速度最快的雙CPU為最佳。

3.3 企業(yè)開發(fā)工具及模板

（1）Inventor與PDM數(shù)據(jù)接口

通過PDM數(shù)據(jù)接口（見圖1）實(shí)現(xiàn)與PDM物料庫（見圖2）數(shù)據(jù)交互。我們可以直接引用PDM物料庫里已有的所有物料（包括自制件、標(biāo)準(zhǔn)件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件等）。這樣不僅提高了設(shè)計效率，降低了新物料編碼的使用率，而且對企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化起到了關(guān)鍵作用。

圖1 數(shù)據(jù)接口界面

圖2 物料引用界面

（2）企業(yè)工程圖模版

根據(jù)企業(yè)的采購需求、生產(chǎn)需要、外協(xié)需求、制定的工程圖模板，見圖3。

圖3 工程圖模板

4 參數(shù)化設(shè)計方式介紹

4.1 ipart功能介紹

在大型工程項目設(shè)計中，一般都是由多個設(shè)計者共同完成。在這種協(xié)同設(shè)計的過程中，保證部件設(shè)計的一致性，以及可重復(fù)使用設(shè)計數(shù)據(jù)的共享顯得十分重要。Inventor已經(jīng)提供了許多標(biāo)準(zhǔn)件，但這些還不能完全滿足各種專業(yè)的設(shè)計需求，因此自定義零件族就成了必然的用戶化、專業(yè)化的常用方法來補(bǔ)充Inventor庫的缺陷。而iPart就是這種設(shè)計思維的對應(yīng)模擬功能。

（1）iPart的創(chuàng)建

要建立iPart，首先必須創(chuàng)建一個零件，或打開現(xiàn)有的零件并創(chuàng)建完整特征。如設(shè)計一個球頭支撐釘，我們需要添加完整的設(shè)計約束尺寸，如圖4。

圖4 尺寸參數(shù)界面

圖5 iPart界面

（2）啟用ipart功能，建立參數(shù)表

在菜單中【工具】→【創(chuàng)建iPart】，則打開【創(chuàng)建iPart】對話框，Inventor自動就將相關(guān)設(shè)計參數(shù)接受過來了。如圖5所示，Inventor雖然幾乎將所有的設(shè)計參數(shù)都接受過來了，但其數(shù)據(jù)次序的排列不符合設(shè)計習(xí)慣，而且有些數(shù)據(jù)在后面的操作中不會用到，因此就有必要對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。如何根據(jù)設(shè)計習(xí)慣及實(shí)際情況來合理安排參數(shù)是需要設(shè)計人員認(rèn)真思考的問題，在這點(diǎn)上用戶不但要掌握本軟件的知識，還應(yīng)具有一定的專業(yè)知識。

設(shè)置參數(shù)，將光標(biāo)放在現(xiàn)有數(shù)據(jù)欄的左邊，可在右鍵菜單中“插入行”添加新數(shù)據(jù)行，并鍵入相關(guān)數(shù)據(jù)，見圖6。我們還可以在“參數(shù)”選項卡右側(cè)的窗口中列出的數(shù)據(jù)是以后在iPart工廠中檢索引用的根據(jù)，為了檢索方便，可為其中的參數(shù)設(shè)置“關(guān)鍵字”，見圖7。

圖6 添加數(shù)據(jù)行

圖7 設(shè)置關(guān)鍵字

（3）使用iPart

通過創(chuàng)建和放置iPart、發(fā)布零件族，可使所有參與者在協(xié)同設(shè)計過程中共享設(shè)計意圖，可以利用這樣的機(jī)制，形成一種“用戶自定義零件庫管理”的模式。在零件族的發(fā)布過程中，可以創(chuàng)建零件的多個引用在【創(chuàng)建iPart】對話框的下部，每一行是它定義的iPart工廠的電子表格中的一行，都是iPart的一個引用。根據(jù)需要在每個引用中修改其參數(shù)、特性、螺紋信息、iMate信息、特征抑制和定位特征等，以便重復(fù)利用同一個設(shè)計。要管理多個引用并使用戶輕松地切換到不同的引用，應(yīng)該將零件的參數(shù)和特性存儲在電子表格中。電子表格中的零件集合就是零件族。放置iPart工廠中的零件時，在電子表格中選擇一行來表示所需的引用，iPart即被發(fā)布，同時插入到部件中。

4.2 iLogic功能介紹

iLogic是一款基于關(guān)聯(lián)設(shè)計的桌面自動化軟件，旨在為制造企業(yè)提供基于關(guān)聯(lián)規(guī)則的設(shè)計和自動化技術(shù)。通過iLogic技術(shù)創(chuàng)建的“智能部件”（smart part）能夠攜帶準(zhǔn)確的設(shè)計信息直接嵌入Inventor創(chuàng)建的數(shù)字化樣機(jī)，從而讓設(shè)計工程師抓住設(shè)計靈感，無需復(fù)雜的編程知識即可把普通的設(shè)計任務(wù)自動化。Inventor iLogic采用規(guī)則驅(qū)動設(shè)計的新技術(shù)，可由iLogic創(chuàng)建的規(guī)則自動完成。其智能化，體現(xiàn)在對產(chǎn)品的配置、修改、重用時，對模型參數(shù)、特征、屬性等信息，具有邏輯性的處理。Inventor iLogic的另一大優(yōu)勢，則是它的易學(xué)易用。掌握iLogic，并不需要什么高深的編程知識和技術(shù)，一般的工程設(shè)計師，很快就能掌握。

（1）iLogic應(yīng)用的兩種模式

①簡單的并行設(shè)計模式：各個工程師在并行設(shè)計過程中，需要發(fā)生傳遞數(shù)據(jù)時，先把數(shù)據(jù)傳遞關(guān)系寫入到Excel表格中(這里僅僅是記錄傳遞關(guān)系，并不實(shí)現(xiàn)實(shí)時的數(shù)據(jù)傳遞)，等把設(shè)計的產(chǎn)品集成為裝配后，在裝配環(huán)境下通過iLogic規(guī)則的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳遞。對零部件修改后，再次運(yùn)行規(guī)則，可實(shí)現(xiàn)模型的自動更新。本模式適用于小規(guī)模的協(xié)同并行設(shè)計，簡單易用。

②數(shù)據(jù)驅(qū)動工程圖的設(shè)計模式：一般設(shè)計流程是數(shù)據(jù)到3D模型，再到工程圖，而數(shù)據(jù)驅(qū)動工程圖模式，期望建立數(shù)據(jù)與工程圖的直接關(guān)系，即修改數(shù)據(jù)之后，用戶就可以拿到數(shù)據(jù)更新后的工程圖。其主要方法就是利用iLogic自動地、批量地完成以下動作：打開模型、讀取最新數(shù)據(jù)、更新模型、更新工程圖。該模式適用于結(jié)構(gòu)相對簡單、數(shù)據(jù)需要經(jīng)常修改、具有批量工程圖的產(chǎn)品設(shè)計及修改。

（2）iLogic表單的設(shè)計

Inventor iLogic使用戶在短短幾分鐘就可創(chuàng)建或編輯自定義用戶界面表單。以一個相對比較復(fù)雜沖壓模具（見圖8）為例，圖9是模具典型組合選型表單，當(dāng)用戶在表單中選擇不同的型號時，模型參數(shù)可以自動更新，其參數(shù)可以全部顯示出來，見圖10。而做出這樣的表單，用戶只需將需要的模型參數(shù)、用戶參數(shù)拖拽到對話框中即可。

下面就圖11所示的旋轉(zhuǎn)類零件進(jìn)行舉例說明，要求 Dmin=5 mm，Dmax=20 mm，Lmin=100 mm，Lmax= 240 mm，并要求在對話框自行選擇參數(shù)，如果選擇的參數(shù)D或L超出范圍，系統(tǒng)進(jìn)行提示，并將參數(shù)調(diào)整為最小值。

圖8 沖壓模具

圖9 iLogic表單編輯器

首先，建立模型文件，模型參數(shù)有D和L，并建立用戶參數(shù)Dmin=5 mm，Dmax=20 mm，Lmin=100 mm，Lmax=240 mm。

然后發(fā)出創(chuàng)建表單命令后進(jìn)入表單編輯器，用戶可以通過過濾器將需要的參數(shù)在選項卡中顯示出來，見圖12。再將需要的參數(shù)拖放到表單設(shè)計樹中，見圖13?？稍谟脩艚缑嬖O(shè)計上添加控件。這里對參數(shù)D的特性進(jìn)行設(shè)置，在特性選項中將D的編輯控件類型改為滑塊，并將滑塊特性的最小值設(shè)為5 mm，最大值設(shè)為20 mm，步長改為0.1 mm，見圖14。

如圖15，用戶可以在D對話框中直接輸入數(shù)值，也可以通過拖動滑塊修改D的值。同樣方法對參數(shù)L特性進(jìn)行設(shè)置。

最后建立iLogic規(guī)則：

IfD＜DminOrD＞DmaxThen

圖10 模型參數(shù)列表

圖11 旋轉(zhuǎn)類零件模型

圖12 模型參數(shù)表

圖14 編輯完成的表單編輯器

圖15 用戶界面

MessageBox.Show("D超出范圍，請重新選擇"，"提示")

D=Dmin

EndIf

IfL＜LminOrL＞LmaxThen

MessageBox.Show("L超出范圍，請重新選擇"，"提示")

L=Lmin

EndIf

最終會出現(xiàn)圖16的結(jié)果，用戶可以直接拖動滑塊修改D、L的值，模型會隨著參數(shù)發(fā)生變化，用戶也可以直接在對話框中輸入D、L的值，如果D、L超出對應(yīng)的范圍，系統(tǒng)會執(zhí)行iLogic規(guī)則，出現(xiàn)提示框，見圖17，并將參數(shù)值設(shè)為最小值。

圖16 iLogic設(shè)計用戶界面

（3）iLogic與Execl表格的數(shù)據(jù)交互

Inventor iLogic橫空出世以來，使得三維模型的參數(shù)化、智能化、自動化設(shè)計更加易用、快捷和開放。這里以建立GB標(biāo)準(zhǔn)沖壓模具的滑動導(dǎo)向?qū)菍?dǎo)柱模架為例，講解一下利用Inventor iLogic調(diào)用Execl表格的數(shù)據(jù)的過程。

滑動導(dǎo)向?qū)菍?dǎo)柱模架由六部分組成：上模座、下模座、導(dǎo)柱1、導(dǎo)柱2、導(dǎo)套1、導(dǎo)套2，用戶首先選擇模架型號，如圖18，如100×63×110～130，系統(tǒng)從模架工作表“型號”列中尋找到100×63×110～130所在行，分別讀取上模座、下模座、導(dǎo)柱1、導(dǎo)柱2、導(dǎo)套1、導(dǎo)套2的型號，然后它們再根據(jù)賦值的型號分別從對應(yīng)的工作表中讀取相應(yīng)的參數(shù)，以上模座為例，其型號為100×63×25，系統(tǒng)從上模座工作表（如圖19）中尋找到100×63×25所在行，上模座的模型參數(shù)分別被賦予對應(yīng)的值。其它模型亦然。

圖17 錯誤提示

具體過程如下：

首先分別建立模架、上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套excel工作表，這個過程需要根據(jù)GB標(biāo)準(zhǔn)一一錄入，沒有捷徑可走。

第二步，分別建立上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的三維模型，并且用所有對應(yīng)工作表中的同名參數(shù)去驅(qū)動。例如，上模座建立iLogic的規(guī)則如下：

Parameter.UpdateAfterChange=True

i=GoExcel.FindRow("模架模座模柄.xls"，"滑動導(dǎo)向?qū)菍?dǎo)柱上模座"，"型號"，"="，型號)

Parameter("L")=GoExcel.CurrentRowValue("L")

Parameter("B")=GoExcel.CurrentRowValue("B")

Parameter("HH")=GoExcel.CurrentRowValue("H")

Parameter("hhh")=GoExcel.CurrentRowValue("h")

Parameter("L1")=GoExcel.CurrentRowValue("L1")

Parameter("B1")=GoExcel.CurrentRowValue("B1")

Parameter("L2")=GoExcel.CurrentRowValue("L2")

Parameter("B2")=GoExcel.CurrentRowValue("B2")

Parameter("SS")=GoExcel.CurrentRowValue("S")

Parameter("S1")=GoExcel.CurrentRowValue("S1")

Parameter("R")=GoExcel.CurrentRowValue("R")

Parameter("l2")=GoExcel.CurrentRowValue("l2")

Parameter("D")=GoExcel.CurrentRowValue("D")

Parameter("D1")=GoExcel.CurrentRowValue("D1")

Parameter("d1")=GoExcel.CurrentRowValue("d1")

Parameter("t2")=GoExcel.CurrentRowValue("t2")

Parameter("S2")=GoExcel.CurrentRowValue("S2")

第三步，建立模架部件模型，依次放入下模座、上模座、導(dǎo)柱1、導(dǎo)套1、導(dǎo)柱2、導(dǎo)套2，其中導(dǎo)柱、導(dǎo)套分別以iLogic零部件的方式裝入，約束后建立logic規(guī)則如下：

Parameter.UpdateAfterChange=True

i=GoExcel.FindRow("模架模座模柄.xls"，"滑動導(dǎo)向?qū)菍?dǎo)柱模架"，"型號"，"="，型號)

Parameter("滑動導(dǎo)向?qū)菍?dǎo)柱下模座:1"，"型號")=GoExcel.CurrentRowValue("下模座")

Parameter("滑動導(dǎo)向?qū)菍?dǎo)柱上模座:1"，"型號")=GoExcel.CurrentRowValue("上模座")

Parameter("A型 導(dǎo) 柱 -01:1"，"導(dǎo) 柱 型 號 ") =GoExcel.CurrentRowValue("導(dǎo)柱1")

Parameter("A型 導(dǎo) 套 -01:1"，"導(dǎo) 套 型 號 ") =GoExcel.CurrentRowValue("導(dǎo)套1")

Parameter("A型 導(dǎo) 柱 -02:1"，"導(dǎo) 柱 型 號 ") =GoExcel.CurrentRowValue("導(dǎo)柱2")

Parameter("A型 導(dǎo) 套 -02:1"，"導(dǎo) 套 型 號 ") =GoExcel.CurrentRowValue("導(dǎo)套2")

第四步：建立模架部件模型的用戶參數(shù)“型號”，設(shè)為多值格式，這些值分別為excel表中的型號值，可以從工作表中復(fù)制粘貼過來。至此全部完成，用戶選擇不同的模架型號，對應(yīng)的零件也隨之更新。

圖19 上模座execl工作表

5 自頂向下的設(shè)計思路

自上而下設(shè)計法從裝配體中開始設(shè)計工作，這是此設(shè)計方法的不同之處。您可以使用一個零件的幾何體來幫助定義另一個零件，或生成組裝零件后再添加加工特征。您可以將布局草圖作為設(shè)計的開端，定義固定的零件位置、基準(zhǔn)面等，然后參考這些定義來設(shè)計零件。

（1）骨架設(shè)計方法：

骨架文件

通常，骨架文件中包含了下列四種設(shè)計元素的一種或多種：

①草圖：可以用來定義最終產(chǎn)品的設(shè)計概念，或者用來表達(dá)產(chǎn)品裝配的布局。

②工作特征：用來定義關(guān)鍵的連接點(diǎn)、軸的方向，或者是裝配的安裝（工作）平面。

③參數(shù)：定義關(guān)鍵的零件尺寸、放置的角度，和其它己知的設(shè)計值。

④實(shí)體：用來表達(dá)最終裝配中的形體，實(shí)體代表的可以是零件也可以是部件。

主草圖可以用來控制設(shè)計的形狀、配合關(guān)系，設(shè)計功能。參考下圖的簡單例子:

圖20（a）的主草圖，定義出零部件的關(guān)鍵尺寸、相互之間的配合關(guān)系。在設(shè)計零部件時，將該主草圖衍生至當(dāng)前設(shè)計的零部件中，基于該主草圖，完成設(shè)計20（b）。由于所有零部件由于都是基于同一草圖設(shè)計，最后的裝配文件中，零部件放置后，選擇放置在（0，0，0）點(diǎn)，并固定，即完成了裝配工作，見圖20（c）。

（2）絕對原點(diǎn)設(shè)計方法：

這種方法里，所有的子裝配都基于同一個原點(diǎn)放置。通常，該原點(diǎn)是通過一個零件文件中的草圖或者實(shí)體定義出相應(yīng)的體量（位置）。然后，所有的子裝配文件都基于該文件后續(xù)的設(shè)計，在最后的裝配文件中，零部件放置后，選擇放置在（0，0，0）點(diǎn)，并固定，即完成了裝配工作。采用絕對原點(diǎn)的設(shè)計方法，易于定義，易于管理。由于相互之間的位置已經(jīng)確定，所需的裝配約束也大大減少，在設(shè)計發(fā)送變更時也很容易處理，甚至對于需要替換某個子部件的需求，解決起來也是易如反掌，當(dāng)然它的局限性就是不太適合部件與部件之間有機(jī)構(gòu)運(yùn)動的設(shè)計。因此，對于只需考慮部件之間的靜態(tài)位置，或者考慮產(chǎn)品的模塊化設(shè)計、團(tuán)隊之間協(xié)作設(shè)計的需求，這種方法是不錯的選擇，參考圖21的簡單例子，A、B、C代表產(chǎn)品的三個子模塊，它們基于共同的設(shè)計原點(diǎn)，關(guān)鍵的設(shè)計參數(shù)都可以通過草圖或?qū)嶓w的改變而關(guān)聯(lián)驅(qū)動。

圖20 自頂向下設(shè)計實(shí)例

圖21 采用絕對原點(diǎn)的設(shè)計

在實(shí)際設(shè)計中過程中沒有所謂的通用法則“萬能設(shè)計方法”，設(shè)計的目標(biāo)需要考慮多重因素，易于加工、生產(chǎn)成本合理，同時還需要考慮作業(yè)文檔的要求。無論是自頂向下還是自底向上，在特定的設(shè)計場景下，都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)及適應(yīng)性，我們不能一概而論孰優(yōu)孰劣?，F(xiàn)實(shí)狀況是，在實(shí)際的復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計過程中，將兩種方法組合起來使用是非常常見也是非常必要的選擇。

6 總結(jié)

隨著企業(yè)三維應(yīng)用的不斷開展和深入，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)會越來越規(guī)范，各種規(guī)章制度也會逐漸完善，且適應(yīng)于自身。同時，三維標(biāo)準(zhǔn)零部件也會越積越多，為了能完全發(fā)揮三維設(shè)計易于修改、重復(fù)利用的優(yōu)勢，進(jìn)一步提升效率，此時我們可以找專人進(jìn)行三維標(biāo)準(zhǔn)件庫的管理和日常維護(hù)。如各種企業(yè)常用的國標(biāo)件、企標(biāo)件的搜集、創(chuàng)建和分類等工作，專人的維護(hù)和相關(guān)的使用流程等。當(dāng)然，對于有條件的企業(yè)，還可以根據(jù)自身需求利用三維軟件的API進(jìn)行二次開發(fā)等工作。從軟件的選型到成立項目應(yīng)用小組，從初級培訓(xùn)到建立長期有效的內(nèi)外培訓(xùn)機(jī)制，從規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)模板的建立到企業(yè)全面推廣，三維軟件的實(shí)施對企業(yè)來說是漫長而艱辛的。正是因為有了細(xì)致的實(shí)施計劃，合理的人員搭配，腳踏實(shí)地的實(shí)施過程，堅定的領(lǐng)導(dǎo)層支持，最終通過合理的制度，高效的管理，完善的企業(yè)三維設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，才能最終完成企業(yè)三維軟件的實(shí)施。三維軟件的成功實(shí)施和應(yīng)用帶給企業(yè)的將是更加燦爛的明天和希望！

[1] 蔡漢明，陳清奎 . 機(jī)械CAD/CAM技術(shù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2003.

[2] 張瑩 . 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ).北京:高等教育出版社.1999.

[3] 陳伯雄 . INVENTOR 機(jī)械設(shè)計應(yīng)用技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2008.

[4] 高秀華等. 機(jī)械三維動態(tài)設(shè)計仿真技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2003.

[5] 蔡漢明，陳清奎.機(jī)械CAD/CAM技術(shù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2003.

TQ330.4

1009-797X(2015)15-0011-08

B

10.13520/j.cnki.rpte.2015.15.003

白文博（1990-），男，PDM項目經(jīng)理助理，主要從事PDM平臺維護(hù)、管理工作。

2014-08-04