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金線蓮根莖水提工藝優(yōu)化研究

2015-08-20 07:44王文成林衍生連建枝張麗紅
江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué) 2015年7期
關(guān)鍵詞:響應(yīng)面法多糖

王文成 林衍生 連建枝 張麗紅

摘要:以金線蓮組培苗根莖為研究材料,采用超聲波浸提法,選取超聲波功率、浸提時(shí)間、水提溫度為單因素水平,進(jìn)行多糖、游離氨基酸提取工藝優(yōu)化研究。結(jié)果表明:在超聲波功率為89 W、浸提時(shí)間為68.5 min、水提溫度為79 ℃條件下,試驗(yàn)測(cè)得多糖2.45 mg/mL,氨基酸0.61 mg/mL,綜合分值0.952,綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)最高。

關(guān)鍵詞:金線蓮;多糖;游離氨基酸;響應(yīng)面法;提取工藝優(yōu)化

中圖分類(lèi)號(hào):TS275.4 文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A 文章編號(hào):1002-1302(2015)07-0287-04

金線蓮是我國(guó)南方名貴的草藥,有著“金草”“神藥”的美譽(yù)。近年來(lái)隨著組培技術(shù)的成熟,試管苗生產(chǎn)得以迅猛發(fā)展,目前組培產(chǎn)品已占市場(chǎng)份額的80%以上。盡管如此,由于其生長(zhǎng)周期較長(zhǎng),金線蓮價(jià)格依舊居高不下。金線蓮采用組培方式生產(chǎn)中,試管苗葉片部分常被加工烘干成產(chǎn)品進(jìn)行出售,根莖部分往往由于加工后成色不好,被大量丟棄,造成極大浪費(fèi)。因而非常有必要開(kāi)展金線蓮莖和根進(jìn)行功能性物質(zhì)提取研究,以提高試管苗生產(chǎn)效益。目前金線蓮功能性物質(zhì)提取研究已有報(bào)道,但多是針對(duì)金線蓮本身進(jìn)行單項(xiàng)功能物質(zhì)優(yōu)化提取等方面研究[1-7],針對(duì)試管苗根、莖進(jìn)行復(fù)合物質(zhì)提取鮮有報(bào)道。本研究從功能性大眾飲料生產(chǎn)角度,采用超聲波浸提法對(duì)金線蓮根莖部分浸提,以粗多糖、游離氨基酸含量作為評(píng)價(jià)指標(biāo),優(yōu)化前處理加工工藝,為今后綜合開(kāi)發(fā)金線蓮功能性飲料提供新思路。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

試驗(yàn)材料為金線蓮組培苗的根、莖。葡萄糖、苯酚、硫酸、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鉀、茚三酮、谷氨酸均為分析純。

1.2 試驗(yàn)設(shè)備

紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)UV-1800PC-DS2(上海美譜達(dá)儀器有限公司);恒溫水浴鍋(常州國(guó)華電器有限公司);分析天平(北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司); 真空干燥箱(上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司);自動(dòng)純水蒸餾器(上海嘉鵬科技有限公司);九陽(yáng)JYL-D055榨汁機(jī)(九陽(yáng)股份有限公司);KQ-100VDE臺(tái)式雙頻數(shù)控超聲波清洗器(昆山市超聲波儀器公司)。

1.3 試驗(yàn)方法

1.3.1 試液制備 取金線蓮組培苗根莖10 kg,清洗后陰涼處瀝水12 h,以每份100 g為1組,粉碎研磨后加水定容至1 500 mL,再進(jìn)行超聲波輔助提取。在不同的超聲波功率、提取時(shí)間、提取溫度條件下,抽取金線蓮提取液后進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定重復(fù)3次,測(cè)量結(jié)果取平均值。

1.3.2 多糖測(cè)定 采用苯酚-硫酸法[8]進(jìn)行葡萄糖測(cè)定。

葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制:精確吸取0.10 mg/mL的葡萄糖工作液0、0.20、0.40、0.60、0.80、1.00 mL 于20 mL 具塞試管中,補(bǔ)水至1.00 mL;各加入5% 苯酚0.6 mL、濃硫酸6 mL,搖勻冷卻,室溫放置20 min;以 0號(hào)管為空白參比,于490 nm處測(cè)定吸光度,每濃度設(shè)重復(fù)測(cè)定3 次。以葡萄糖濃度C(mg/mL)為橫坐標(biāo),以吸光度D為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,計(jì)算得回歸方程D=6.437C-0.019(R2=0.991)。

1.3.3 游離氨基酸測(cè)定 參照GB/T 8314—2002《茶游離氨基酸總量測(cè)定》進(jìn)行金線蓮游離氨基酸測(cè)定。

氨基酸標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作:分別吸取0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 mL氨基酸工作液于25 mL容量瓶中,各加水4 mL、pH值8.0的磷酸鹽緩沖液0.5 mL和2%的茚三酮溶液 0.5 mL,再沸水浴15 min,冷卻后加水定容至25 mL,測(cè)定吸光度(D)并繪制曲線,計(jì)算得回歸方程D=0.070C-0.021(R2=0.949)。

1.3.4 綜合指標(biāo) 以多糖、游離氨基酸含量值為指標(biāo),運(yùn)用隸屬度綜合評(píng)分法對(duì)金線蓮根莖水浸提工藝進(jìn)行綜合評(píng)分。

l=Ci-CminCmax-Cmin。(1)

式中,Ci為指標(biāo)值,Cmin為指標(biāo)最小值,Cmax為指標(biāo)最大值。

按式(2)進(jìn)行加權(quán)得干燥工藝的綜合分S。

S=al1+bl2。(2)

式中,l1為指標(biāo)1的隸屬度,l2為指標(biāo)2的隸屬度,a為指標(biāo)1的權(quán)值,b為指標(biāo)2的權(quán)值。本研究以多糖提取得率為主要指標(biāo),游離氨基酸提取得率為次要指標(biāo),于是取 a=06,b=0.4。考慮到檢測(cè)的差異性,以上指標(biāo)的檢測(cè)重復(fù)3次,測(cè)量結(jié)果取平均值[9-10]。

1.4 單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)

1.4.1 超聲波功率對(duì)多糖和游離氨基酸含量的浸提影響 將試驗(yàn)條件固定為浸提溫度為65 ℃、浸提時(shí)間50 min,分別調(diào)節(jié)超聲波功率為60、70、80、90、100 W,過(guò)濾后測(cè)定提取液中多糖和游離氨基酸的含量。

1.4.2 浸提溫度對(duì)多糖和游離氨基酸含量的浸提影響 將試驗(yàn)條件固定為超聲波功率90 W、浸提時(shí)間50 min,分別測(cè)試浸提溫度為60、65、70、75、80 ℃,過(guò)濾后測(cè)定提取液中多糖和游離氨基酸的含量。

1.4.3 浸提時(shí)間對(duì)多糖和游離氨基酸含量的浸提影響 將試驗(yàn)條件固定為超聲波功率90 W、浸提溫度為75 ℃,分別測(cè)試浸提時(shí)間40、50、60、70、80 min,過(guò)濾后測(cè)定提取液中多糖和游離氨基酸的含量。

1.5 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)

綜合單因素試驗(yàn)結(jié)果,根據(jù)Box-Benhnken中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理,選取超聲波功率(x1)、浸提時(shí)間(x2)和水提溫度(x3)為試驗(yàn)因素,以綜合評(píng)分為響應(yīng)值,進(jìn)行3 因素3 水平響應(yīng)面分析試驗(yàn),優(yōu)化金線蓮根莖水提工藝條件。試驗(yàn)因素和水平見(jiàn)表1。

1.6 數(shù)據(jù)處理方法

采用Design-Expert.V 8.0.5軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,多項(xiàng)式模型方程擬合的性質(zhì)由決定系數(shù)R2表達(dá),統(tǒng)計(jì)學(xué)的顯著性用F值檢驗(yàn)。

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素結(jié)果分析

2.1.1 超聲波功率對(duì)多糖和游離氨基酸含量的浸提影響 從圖1可以看出,隨著超聲功率的升高,多糖和游離氨基酸的提取均呈現(xiàn)先增大后減小趨勢(shì),當(dāng)超聲比功率為90 W時(shí),二者的提取得率均達(dá)到最高值,而功率達(dá)100 W時(shí),提取效率又略有降低。這是由于在超聲波產(chǎn)生的兩大效應(yīng):空穴效應(yīng)和熱效應(yīng)中,當(dāng)超聲強(qiáng)度較小時(shí),熱效應(yīng)可以忽略不計(jì),此時(shí)超聲波功率越高,能量越大,產(chǎn)生的空化氣泡越大,細(xì)胞壁就被破壞得越完全,相應(yīng)的細(xì)胞內(nèi)多糖及游離氨基酸的提取得率增大;但隨著超聲強(qiáng)度的增加,產(chǎn)生的大量無(wú)用氣泡,增加了聲波散射衰減,空化效應(yīng)削弱,熱效應(yīng)此時(shí)起主要作用,這就可能造成細(xì)胞內(nèi)多糖及游離氨基酸的提取得率的降低[11-12]。綜合考慮,超聲波功率取90 W左右為宜。

2.1.2 水提溫度對(duì)多糖和游離氨基酸含量的浸提影響 從圖2可以看出,在60~75 ℃范圍內(nèi),隨著水提溫度的升高,多糖、游離氨基酸提取得率不斷升高,并于75 ℃時(shí)達(dá)到最高值,隨后微有下降;多糖在75 ℃過(guò)后下降的趨勢(shì)要比游離氨基酸明顯。說(shuō)明水提溫度過(guò)高可能導(dǎo)致多糖降解,從而引起提取得率下降,所以浸提溫度不宜過(guò)高,而游離氨基酸則相對(duì)耐受溫度要高一些。綜合考慮取浸提溫度75 ℃左右為宜。

2.1.3 浸提時(shí)間對(duì)多糖和游離氨基酸含量的浸提影響 從圖3可以看出,在浸提時(shí)間為40~60 min范圍內(nèi),隨著浸提時(shí)間的延長(zhǎng),多糖、游離氨基酸提取得率隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。60 min以后,多糖、游離氨基酸先后出現(xiàn)提取得率降低的趨勢(shì)。這是由于在60 min之前,由于時(shí)間較短,多糖、游離氨基酸溶解不充分,故浸提時(shí)間與浸提得率呈正相關(guān),而在 60 min 之后,多糖、游離氨基酸在75 ℃溫度下長(zhǎng)時(shí)間浸提出現(xiàn)部分降解,該趨勢(shì)隨著時(shí)間的推移對(duì)提取得率的負(fù)面效應(yīng)要大于正面效應(yīng),因而提取得率不再隨浸提時(shí)間的延長(zhǎng)而顯著增加。此外,亦有文獻(xiàn)指出長(zhǎng)時(shí)間的超聲波萃取會(huì)對(duì)提取效果產(chǎn)生不利的影響[12]。單從各指標(biāo)的提取得率上看,多糖較好的提取時(shí)間是在60 min左右,而游離氨基酸則為 70 min 左右??紤]到本試驗(yàn)中多糖的權(quán)值要大于游離氨基酸。因此,綜合考慮浸提時(shí)間設(shè)在60 min左右為宜。

2.2 響應(yīng)面法優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果

在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,固定超聲波功率90 W、浸提時(shí)間60 min、水提溫度75 ℃等參數(shù),對(duì)金線蓮根莖水提工藝進(jìn)行響應(yīng)面法優(yōu)化。

2.2.1 試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù) 響應(yīng)曲面試驗(yàn)方案及試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

2.2.2 響應(yīng)曲面分析 利用Design-Expert.V 8.0.5軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,得回歸方程:

S=0.82+0.11x1+0.095x2+0.16x3-0.24x1x2-0.10x1x3+0.11x2x3-0.24x12-0.097x22-0.11x32。

其中S為金線蓮根莖水提工藝綜合評(píng)分響應(yīng)值,x1、x2、x3 為超聲波功率、浸提時(shí)間、水提溫度編碼值。

由方差分析結(jié)果(表3)可知,模型項(xiàng)P值等于0.001,表明該模型高度顯著,失擬度0.853>0.01,說(shuō)明該模型可信度高,試驗(yàn)數(shù)據(jù)與模型不相符合的情況不顯著,而且調(diào)整確定系數(shù)與預(yù)測(cè)確定系數(shù)之差(Adj-R2-Pre-R2)<0.2,說(shuō)明模型的試驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值相關(guān)性較高,模型準(zhǔn)確[11,1]?;貧w方程的R2=0.943 7與校正R2=0.871 4相近,表明金線蓮根莖水提工藝綜合評(píng)分試驗(yàn)值和預(yù)測(cè)值有較好的擬合度,可用于試驗(yàn)結(jié)果的預(yù)測(cè)[13-16]。從數(shù)據(jù)上看x3、x1x2對(duì)金線蓮根莖水提工藝綜合評(píng)分曲面效應(yīng)影響極其顯著,x1、x2影響顯著,而x2x3、x1x3影響不顯著,影響金線蓮根莖水提工藝的3個(gè)影響因素的主次順序?yàn)閤3>x1>x2,即水提溫度>超聲波功率>浸提時(shí)間。

圖4直觀地反映了當(dāng)水提溫度固定時(shí),超聲波功率和浸提時(shí)間的交互作用。在選定的條件范圍內(nèi),響應(yīng)面等高線相對(duì)較為密集,坡度較為陡峭,表明響應(yīng)值(金線蓮根莖水提工藝綜合評(píng)分)對(duì)超聲波功率和浸提時(shí)間交互作用的改變較為敏感,金線蓮根莖水提工藝綜合評(píng)分較高值落在兩坐標(biāo)編碼值的中間偏上區(qū)域。隨著超聲波功率的變大或變小,和浸提時(shí)間的變長(zhǎng)或變短,金線蓮根莖水提工藝綜合評(píng)分值都下降。

2.2.3 水提工藝參數(shù)優(yōu)化 以綜合評(píng)分為響應(yīng)值,利用軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行最優(yōu)化分析,得到當(dāng)x1=-0.11,x2=0.85,x3=0.70,即超聲波功率為88.9 W,浸提時(shí)間為68.5 min,水提溫度為78.5 ℃時(shí),綜合評(píng)分最高,達(dá)0.961??紤]到實(shí)際操作的方便,取超聲波功率為89 W、浸提時(shí)間為68.5 min、水提溫度為79 ℃時(shí),進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)測(cè)得多糖2.45 mg/mL,游離氨基酸0.61 mg/mL,綜合分值0.952,試驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值接近,驗(yàn)證了該模型的可靠性。

3 結(jié)論

在本試驗(yàn)中根據(jù)響應(yīng)面中心組合設(shè)計(jì)理論得出:在設(shè)定考察的3個(gè)因素及考量的區(qū)域中水提溫度對(duì)產(chǎn)品的綜合提取效果影響最大,超聲波功率次之,浸提時(shí)間最小。

建立了金線蓮根莖水提工藝的綜合分與水提溫度、超聲波功率、浸提時(shí)間的二次多項(xiàng)式回歸模型,得到最佳工藝參數(shù)。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,超聲波功率為89 W、浸提時(shí)間為 68.5 min、水提溫度為79 ℃時(shí),驗(yàn)證性試驗(yàn)測(cè)得多糖 2.45 mg/mL,游離氨基酸0.61 mg/mL,綜合分值0.952,相對(duì)誤差為 0.93%。試驗(yàn)值與理論值是吻合的,證明了該模型的合理可靠性。

響應(yīng)面法直觀地分析了因素交互項(xiàng)的影響,得出了超聲波功率和浸提時(shí)間的交互作用對(duì)綜合分指標(biāo)影響顯著,而其他因素交互作用不顯著。

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