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預(yù)應(yīng)力管樁主要運(yùn)用預(yù)應(yīng)力離心成型的工藝手法,經(jīng)過一定程度的蒸壓養(yǎng)護(hù)工序制成的一種空心筒型混凝土預(yù)制構(gòu)件,一般直徑在300 到800 毫米之間,具體強(qiáng)度在C60 以上。這種管樁相比其他工藝有著一定的優(yōu)勢,包括單樁的承載力較高,應(yīng)用范圍較廣,沉樁質(zhì)量可靠。
首先,由于預(yù)應(yīng)力管樁樁身的結(jié)構(gòu)主要是混凝土組成的,因此能夠滿足一定的強(qiáng)度要求,同時(shí)有助于密實(shí)的砂層和強(qiáng)風(fēng)化巖層的打入,在擠壓作用下,樁端承載力要高于其他管樁的7 成以上,側(cè)部的摩阻力也相應(yīng)的提高2 成。在相對(duì)系統(tǒng)的承載力設(shè)計(jì)值的支持下,實(shí)現(xiàn)上部的有效荷載,結(jié)合不同土質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行持力層的全面維護(hù),保證必要的適應(yīng)能力;在必要的專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程的嚴(yán)格監(jiān)督下,更加可以實(shí)現(xiàn)樁身質(zhì)量的合理維持,保證后期吊裝運(yùn)輸?shù)姆奖阈?,?shí)現(xiàn)快捷接樁的施工效果,結(jié)合機(jī)械化施工的高效率操作,進(jìn)行主體使用方向的合理規(guī)劃。
為了保證施工質(zhì)量,通常在施工之前,根據(jù)施工要求,做好施工方案研究及測量工作,以確保裝機(jī)和其它施工設(shè)備具有合理的分配及布置;在吊樁及插樁施工時(shí),需要對(duì)樁身的位置進(jìn)行調(diào)整,以確定其在中心部位。樁身位置確定好之后,便進(jìn)入到沉樁工序,這時(shí),需要對(duì)樁質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查,檢查無誤之后,才能在管內(nèi)填充混凝土。
管樁在施工中,需要做好以下幾個(gè)方面的工作:其一,必須做好檢查工作。管樁在運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場之前,需要做嚴(yán)格檢查,以保證質(zhì)量;檢查內(nèi)容包括產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品價(jià)格及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。其二,做好管樁存放工作。在管樁存放之前,應(yīng)對(duì)存放場地清理,保證清潔、平整,還需要做好防護(hù)措施,使管樁在放置時(shí)避免損傷或者劃破等。其三,在管樁安裝之前,需要對(duì)樁位置進(jìn)行確定,并將實(shí)際位置和確定位置之間的偏差控制在20mm 之內(nèi);此外,應(yīng)做好壓樁前的準(zhǔn)備工作,以確保壓樁效果。如在管樁壓入之前,應(yīng)做好試壓試驗(yàn),以確定管樁的實(shí)際承壓值。另外,管樁的規(guī)格和地質(zhì)條件密切相關(guān),所以,在施工之前,需要做好地質(zhì)勘探工作,并做好技術(shù)孔預(yù)留工作,以確定壓樁具體位置。其四,壓樁完畢,便進(jìn)入到管樁施工環(huán)節(jié),這時(shí)應(yīng)根據(jù)管樁數(shù)目增加程度,將土體密度也是適當(dāng)提高,才能保證管樁和土體之間的阻力符合施工規(guī)定。其五,在管樁施工時(shí),為了保證阻力和壓力處于接近狀態(tài),應(yīng)時(shí)壓樁路線呈現(xiàn)單向狀態(tài)。這樣做,能夠保證管樁在進(jìn)入土體的過程中,具有良好的自由擴(kuò)張,從而有效避免了土體受到擠壓出現(xiàn)傾倒現(xiàn)象,保證了管樁結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)方案相吻合。其六,在管樁在打入土體的過程中,需要做好觀察工作,當(dāng)進(jìn)入地面0.5m 時(shí),需要采取經(jīng)緯儀進(jìn)行測量,以確保管樁的垂直度;一般情況下,管樁的垂直偏差應(yīng)控制在5%左右,才能進(jìn)行之后的沉樁環(huán)節(jié)。其七,在管樁壓入土體的過程中,應(yīng)保證其垂直效果,如果出現(xiàn)偏差,應(yīng)采取特定科學(xué)儀器測定,查找出偏差原因,及時(shí)糾正,才能保證之后施工環(huán)節(jié)。
在管樁接樁時(shí),應(yīng)確保上下兩管樁之間的對(duì)接效果,并將偏離中心位置的偏差控制在2mm 之內(nèi);此外,在管樁對(duì)接處理時(shí),需要對(duì)對(duì)接橫截面做清理,并將對(duì)接位置進(jìn)行調(diào)整,以保證對(duì)接質(zhì)量。另外,應(yīng)保證管樁對(duì)接部位具有良好的飽滿度,在焊接之后,應(yīng)設(shè)置8 分鐘左右的冷卻時(shí)間,使焊接部位得到良好冷卻,從而確保了之后的澆灌環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。此外,在管樁壓入到土體的過程中,應(yīng)采用全部灌注,才能有效防止對(duì)接部位遇到水分變脆,使得管樁出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。這樣做,會(huì)造成修整工程范圍加大,不僅不利于提高施工進(jìn)度,還需要調(diào)動(dòng)大量的人力資源,嚴(yán)重違背了管樁的可持續(xù)施工理念。綜上所述,在管樁施工中,應(yīng)注意以下幾個(gè)施工步驟:其一,管樁施工必須保證連續(xù)性,管樁在壓入土體的操作,應(yīng)一次性完成,才能保證其垂直效果;其二,管樁在壓入土體過程中,應(yīng)確保接樁、送樁的統(tǒng)一性及完整性,才能避免樁子下沉過程中出現(xiàn)傾斜。其三,在管樁壓入土體之前,需要做好施工場地的地質(zhì)勘探工作,以此,制訂合理的施工方案;此外,管樁在壓入土體的過程中,施加的壓力應(yīng)保持平穩(wěn),壓入速度也應(yīng)保持勻速;根據(jù)施工要求,管樁下沉速度應(yīng)控制在1m 左右。其四,做好終壓力測定工作。終壓力應(yīng)根據(jù)施工方案確定,確定之后,需要做好對(duì)比工作,以確保終壓力值和深度力值符合施工要求;當(dāng)管樁較長時(shí),需要根據(jù)施工從場地的土質(zhì)調(diào)查結(jié)果,確定終壓力值,該數(shù)值應(yīng)重復(fù)確定三次,才能保證較高的準(zhǔn)確性。其五,在終壓力值確定時(shí),還需要結(jié)合承載力值和復(fù)壓次數(shù),以確保樁身質(zhì)量達(dá)到一定水平。
由于在進(jìn)行樁制作過程中混凝土的具體強(qiáng)度不足,管壁的厚薄分布不均勻,就會(huì)造成樁身彎曲,導(dǎo)致在吊運(yùn)和堆放過程中樁身出現(xiàn)裂縫,加上沉樁過程中樁身在一定外力作用下出現(xiàn)傾斜,主要是由于接樁焊縫不夠細(xì)致,自然冷卻時(shí)間不足,造成不同樁連接中心不在同一軸線上,出現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的彎折和松散。這些不定因素共同造成了樁身斷裂的不安因素,因此需要在施工前對(duì)樁身進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查,保證吊裝、對(duì)方的合理系統(tǒng)結(jié)構(gòu),在進(jìn)行壓樁處理時(shí),要注意樁身垂直度的觀察,對(duì)于偏差要及時(shí)分析原因,做好必要的防護(hù)措施,還要注意上下兩節(jié)樁在同一軸線上,按照一定的操作規(guī)程進(jìn)行接頭處理,整個(gè)施工過程需要做好樁位下障礙物的全面清理,保證整個(gè)施工場地的平整效果。
在管樁施工中,通常由于設(shè)計(jì)不當(dāng),使得管樁施工出現(xiàn)嚴(yán)重故障。這主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:其一,在管樁施工之前,對(duì)施工所在地的土質(zhì)狀況沒有做合理調(diào)查及勘探,使得管樁在壓入過程中,受到較大的阻力,進(jìn)而導(dǎo)致壓入過程被中斷。其二,樁機(jī)配重能力不足,使得管樁在壓入過程中,壓入結(jié)果和設(shè)計(jì)要求出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。針對(duì)這兩個(gè)方面的問題,應(yīng)做好地質(zhì)檢查工作,并對(duì)施工所在地的力層進(jìn)行嚴(yán)格分析。此外,在施工之前,需要做好管樁長度、樁徑等測量工作;另外,還需要對(duì)管樁位置準(zhǔn)確定位,嚴(yán)厲避免樁位移位現(xiàn)象;在施工之前,需要對(duì)施工圖紙?jiān)敿?xì)分析,對(duì)需要的標(biāo)志合理設(shè)置,并做好核查工作。
預(yù)應(yīng)力管樁樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量的維持,需要進(jìn)行管樁自身質(zhì)量的全面保證,結(jié)合科學(xué)的壓樁技術(shù),進(jìn)行必要的操作流程規(guī)劃,避免任何工序出現(xiàn)影響整體施工質(zhì)量的問題,確保具體施工進(jìn)度的落實(shí)效果。
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