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建筑工程高大支模施工技術(shù)

2015-08-15 00:54高福明
居業(yè) 2015年24期
關(guān)鍵詞:支模角鋼吊車

高福明

(烏海市職業(yè)技術(shù)學(xué)校,內(nèi)蒙古 烏海016000)

1 高大支模的定義

高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8 m,或搭設(shè)跨度超過18 m,或施工總荷載大于15 kN/m2,或集中線荷載大于20 kN/m2的模板支撐系統(tǒng)。

2 工程概況

巴彥淖爾市政務(wù)服務(wù)中心2#圓(5 層),圓形,框架結(jié)構(gòu),四層標(biāo)高為19.67 m,高度較高,且KL-13(四層)不在三層空間平面內(nèi),故施工當(dāng)中在三層以上采用工字鋼懸挑架方案。注:KL-13 跨度為20 m。

3 施工技術(shù)

3.1 搭設(shè)順序

在三層樓面上畫工字鋼擺放點、吊車吊裝I 28a工字鋼、三層樓板水鉆打孔、下U 型螺栓固定工字鋼、吊車吊裝I 16 工字鋼作斜撐、I 16 與I 28a 全焊連接、50 mm×50 mm 角鋼作橫向支撐(連接I 16,全焊)、在I 28a 根部背I 16 工字鋼并用U 型螺栓與樓板連接、I 28a 挑出部分(端部)用50 mm×50 mm 角鋼連接并焊接挑出部分焊鋼筋釘、起四層腳手架、做安全防護網(wǎng)、架梁底。

3.2 消耗指標(biāo)

(1)材料消耗:焊條10 件(Φ4.0 ×400 mm),氧氣20 瓶,乙炔15 瓶,4 臺焊機。(2)人工消耗:A、由于I 28a、I 16 及板中I 28a 背的I 16,L50 mm ×50 mm,墊塊,鋼釘都是由整料現(xiàn)場制作,工字鋼安裝消耗人工,計200 個工日(10 人×20 天)。B、工字鋼與工字鋼的連接,工字鋼與鋼釘,工字鋼與角鋼焊接連接且為全焊,焊縫hf=6 mm,計30 個工日。C、在樓板(3 層)水鉆打孔,孔徑32 mm,計1020 個。D、安裝U 型Φ25 螺栓,計4 個工日。E、預(yù)埋170 根Φ48鋼管,計2 個工日。F、I 28a 下墊塊,安平I 28a,計4個工日。

3.3 工字鋼承載力計算

取工字鋼實際間距800 mm 為研究對象。(1)現(xiàn)澆混凝土板:25 ×1 ×0.8 ×0.5 =5 kN;(2)現(xiàn)澆混凝土梁:25 ×0.6 ×0.8 ×1.87 =22.44 kN;(3)模板自重:2.5 ×0.8 ×0.5 =1 kN;(4)施工活荷載:2 kN;(5)振搗:2 ×0.8 ×2.5 =4 kN;(6)澆灌混凝土:2 ×0.8 ×2.5 =4 kN;(7)荷載設(shè)計值:梁集中力F梁=22.44 ×1.2 =27 kN;板集中力F板=1.2 ×(5 +1)+1.4 ×(2 +4 +2)=21.2 kN;(8)鋼梁根部彎矩設(shè)計最大值為:

Mmax=F梁* l+F板* l/2 =27 ×2.5 +21.2 ×1.25 =94 KN;則:Mmax/Wx≤f =205 N ×mm,94 ×106/Wx≤205 N×mm,Wx≧458.54 cm3由于I 28a 的Wx=508 cm3>458.54 cm3,因此選I 28a 型工字鋼,滿足抗彎承載力要求。

3.4 加固措施

(1)由于I 28a 以滿足承載力要求,現(xiàn)場在I 28a挑出2.5 m 處加I 16 斜撐,與I 28a 滿焊,在I28a 尾部用U 型螺栓是指兩道,及背I 16 加U 型螺栓與樓板連接,加強尾部的錨固,I 28a 端部(挑出)再用水平L50 mm×50 mm 支撐兩道連接;(2)為防止平面外失穩(wěn),在I 16 上用3 道L50 mm×50 mm 沿環(huán)向加斜支撐,保證結(jié)構(gòu)體系整體剛度;(3)在I 28a 起四層腳手架,且鋼管底部加掃地桿兩道;(4)澆筑四層梁板的順序:先澆筑B 軸以里框梁及板,間隔一段時間,然后在澆筑懸跨梁支座處混凝土,再澆筑跨中。

3.5 工字鋼的拆卸

(1)工字鋼、角鋼拆除。材料消耗:15 瓶氧氣,10 瓶乙炔,4 臺電焊機,及8 件 焊條;機械臺班:吊車向下吊卸工字鋼,計10 個臺班;人工消耗:割卸工字鋼,配合吊車吊卸,計100 個工日。(2)螺栓的拆除。材料消耗:用混凝土封堵水鉆孔,計2 方(C35 砼);人工消耗:人工拆除,吊卸螺栓,灌注水鉆孔,計30 個工日。

3.6 支架拆除

(1)支架拆除前由項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底,并應(yīng)在同一指揮下進行。

(2)按先支后拆后支先拆的順序進行,同時梁的混凝土必須達到設(shè)計強度的100%才能拆除。

(3)支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端,自上而下逐層進行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè),同一層的構(gòu)件和加固件應(yīng)按先上后下先外后內(nèi)的順序進行。

(4)在拆除過程中,支架的懸臂高度不得超過一步,應(yīng)逐層拆除。通常水平桿和剪刀撐等,必須在支架拆卸到相關(guān)立桿時方可拆除。

(5)拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲地面。

(6)工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆除作業(yè),并按規(guī)定使用防護用品。

3.7 拆卸工字鋼

在拆除工字鋼時,先將50 角鋼和I 16,拆除后吊車吊住I 28 懸挑部分,然后切除U 型螺栓的鉚件,將I 28 拉入建筑內(nèi),再從卸料平臺吊出。

3.8 驗收

高大支模施工完成后,必須通過驗收合格后才能進入下一道工序施工,驗收依據(jù)主要是高大支模的相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工方案。

4 結(jié) 語

高大支模的應(yīng)用越來越普遍,而且是一種危險性較大的分項工程,須從編制專項施工方案時就落實安全措施,在施工中由專職安全員進行監(jiān)控負責(zé),嚴(yán)格按照方案施工,確保工程順利進行。

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