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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，纖維混凝土在工程中的應(yīng)用也發(fā)展得越來越廣泛，纖維混凝土已經(jīng)發(fā)展成為現(xiàn)代工程的主要形式，并且在工程中的應(yīng)用顯得越來越重要。但是，纖維混凝土容易出現(xiàn)裂縫且難以控制，從而影響現(xiàn)纖維混凝土在工程中的廣泛使用。同時，纖維混凝土出現(xiàn)微小的裂縫是不可避免的現(xiàn)象，但是可以將纖維混凝土的裂縫度控制在一定的范圍之內(nèi)，以防止纖維混凝土裂縫的進(jìn)一步擴大。

1 纖維混凝土在工程中應(yīng)用產(chǎn)生裂縫的原因

1.1 材料引起的纖維混凝土出現(xiàn)裂縫

制作纖維混凝土材料是引起纖維混凝土出現(xiàn)裂縫的重要因素，其中，水泥是纖維混凝土出現(xiàn)裂縫至關(guān)重要的因素。當(dāng)然，水泥種類的不同也是導(dǎo)致纖維混凝土出現(xiàn)裂縫的主要原因。另一方面，緩凝劑也可以有效地控制纖維混凝土早期水化放熱速率，但是，緩凝劑的加入量過大，會導(dǎo)致纖維混凝土出現(xiàn)長時間不凝固的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致纖維混凝土出現(xiàn)裂縫。減水劑的加入量過大，會導(dǎo)致纖維混凝土出現(xiàn)沉降等變形。由于制作纖維混凝土材料的種類、品種和使用量等因素都會導(dǎo)致纖維混凝土出現(xiàn)裂縫。

1.2 溫度控制不當(dāng)導(dǎo)致的纖維混凝土出現(xiàn)裂縫

在工程施工中應(yīng)用到的纖維混凝土材料具有熱脹冷縮的物理性質(zhì)，尤其是在溫差過高的情況下，很有可能會使纖維混凝土產(chǎn)生溫度變形，進(jìn)而產(chǎn)生了相應(yīng)的溫度附加應(yīng)力。一般情況下，溫度裂縫的形狀都是呈現(xiàn)出無規(guī)則狀態(tài)，出現(xiàn)的時間也是在纖維混凝土在工程中的應(yīng)用大約為20 個小時之后開始產(chǎn)生。

1.3 施工不當(dāng)導(dǎo)致纖維混凝土出現(xiàn)裂縫

在工程中應(yīng)用纖維混凝土?xí)r，如果所采用的施工工藝不夠合理，就很有可能導(dǎo)致纖維混凝土的施工質(zhì)量難以得到保證，進(jìn)而導(dǎo)致裂縫問題的產(chǎn)生。纖維混凝土在工程中的應(yīng)用一般會受到外力的作用，因而在應(yīng)力集中處容易導(dǎo)致纖維混凝土出現(xiàn)裂縫。同時，在纖維混凝土硬化后，可能由于施工單位的施工不當(dāng)，導(dǎo)致纖維混凝土硬化后由于受到震動而出現(xiàn)裂縫。另一方面，大多工程施工的時間跨度比較大，因而需要對纖維混凝土進(jìn)行不同季節(jié)的維護和保養(yǎng)。還有一些施工因素也是導(dǎo)致纖維混凝土出現(xiàn)裂縫的原因，由于模板支撐力度不夠和箱梁支撐剛度差異過大，造成纖維混凝土出現(xiàn)下沉變形，進(jìn)而就會導(dǎo)致纖維混凝土出現(xiàn)裂縫。

1.4 塑性收縮導(dǎo)致纖維混凝土在工程中的應(yīng)用出現(xiàn)裂縫

隨著時間的推移，纖維混凝土的塑性收縮也會對纖維混凝土的抗裂性能產(chǎn)生影響，進(jìn)而引發(fā)纖維混凝土出現(xiàn)裂縫。具體的說，隨著時間的推移，纖維混凝土的受彎構(gòu)件不斷受到塑性收縮的影響，長期下來，其變形值相比較于正常的數(shù)值會增加3 倍左右。

1.5 干燥收縮導(dǎo)致纖維混凝土在工程中的應(yīng)用產(chǎn)生裂縫

一般情況下，混凝土箱梁在施工完畢之后，由于水分的揮發(fā)，就很有可能會導(dǎo)致干燥收縮問題的產(chǎn)生，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)生相應(yīng)的裂縫問題。但是，一般情況下，由于干燥收縮大部分是集中在纖維混凝土的表面，所以由于干燥收縮導(dǎo)致纖維混凝土產(chǎn)生裂縫并不會很嚴(yán)重。

2 防止纖維混凝土在工程中應(yīng)用出現(xiàn)裂縫的措施

2.1 合理選擇制作纖維混凝土的材料

目前，合理選擇制作纖維混凝土的材料對于防治纖維混凝土出現(xiàn)裂縫具有現(xiàn)實意義。在纖維混凝土實際應(yīng)用于工程中時，應(yīng)該盡量避免使用細(xì)度較小的水泥，主要是由于水泥太細(xì)，水泥的水花就會過快，從而大大增加纖維混凝土出現(xiàn)裂縫的可能性。因此，在纖維混凝土應(yīng)用于工程中一定要注意水泥的選擇。如果含泥量過大，就會增大纖維混凝土的收縮性，進(jìn)而引起纖維混凝土抗拉強度降低，這樣也會容易纖維混凝土在工程中的應(yīng)用出現(xiàn)裂縫。

2.2 制作并安裝鋼筋籠

在將纖維混凝土應(yīng)用于工程中時，一般都需要制作并安裝鋼筋籠。第一，制作鋼筋籠。鋼筋籠的制作過程中，必須要嚴(yán)格按照設(shè)計的要求進(jìn)行，還要控制鋼筋籠的質(zhì)量。同時，纖維混凝土在工程中的應(yīng)用還需要盡量選用整個鋼筋作為主要的支撐力量，以提高鋼筋籠的質(zhì)量。第二，鋼筋籠的安裝。在安裝鋼筋籠之前，還應(yīng)該采取探孔器對鉆的孔進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，并且根據(jù)孔的直徑確定探孔器的直徑，以保證安裝過程的順利完成。一旦在安裝鋼筋籠的過程中出現(xiàn)問題，一定要預(yù)先查明出現(xiàn)問題的原因，以防止纖維混凝土在工程中應(yīng)用時出現(xiàn)裂縫等問題。

2.3 注意混凝土的拌制

在工程中應(yīng)用纖維混凝土?xí)r，纖維混凝土一般都是在施工現(xiàn)場當(dāng)場攪拌的，因而需要從攪拌的過程中就開始對纖維混凝土的質(zhì)量進(jìn)行控制。由于纖維混凝土的質(zhì)量對纖維混凝土抗裂性能具有非常大的影響，所以要十分注重以下幾個方面:第一，嚴(yán)格控制纖維混凝土的原料配比，使得纖維混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計的要求。第二，對水泥的質(zhì)量也要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并且對水泥還應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格檢查。第三，保證攪拌的纖維混凝土一定要均勻。盡可能地保證攪拌纖維混凝土的顏色一致，嚴(yán)格控制好攪拌纖維混凝土的時間，以保證纖維混凝土不出現(xiàn)裂縫等問題。

3 防止纖維混凝土在工程中應(yīng)用出現(xiàn)裂縫的具體方法介紹

3.1 結(jié)構(gòu)加固法

針對某些相應(yīng)比較嚴(yán)重的纖維混凝土裂縫問題，一般需要采用結(jié)構(gòu)加固的方法對纖維混凝土出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行處理。具體的來說，結(jié)構(gòu)加固的方法主要是從施工的各個方面進(jìn)行對纖維混凝土的加固處理，首先，要選擇性能良好的纖維混凝土原材料，并嚴(yán)格保證施工的各種原材料的配比可以滿足實際工作的需要。其次，要保證纖維混凝土符合預(yù)應(yīng)力的需求，并充分的考慮到可能引發(fā)的塑性收縮問題。最后，要考慮到對纖維混凝土模板的控制過程，盡可能的保證纖維混凝土的強度的加固性能。

3.2 化學(xué)方法

采用化學(xué)方法進(jìn)行處理主要考慮的是解決纖維混凝土的風(fēng)化問題以及改善纖維混凝土的化學(xué)性能，保證纖維混凝土可以有效的保持高效的使用性能，防止纖維混凝土裂縫問題的進(jìn)一步擴大，化學(xué)方法主要就是利用離子交換技術(shù)，將纖維混凝土中易于氧化和失去性能的元素置換出來，充分保證纖維混凝土的使用性能。

3.3 混凝土置換法

采用混凝土置換法進(jìn)行處理主要是針對纖維混凝土出現(xiàn)了嚴(yán)重破損的地方所進(jìn)行的修補方法，利用混凝土置換法主要是首先把纖維混凝土已經(jīng)出現(xiàn)了裂縫問題中的混凝土剔除，然后再向剔除纖維混凝土的部位放置進(jìn)入一些新的纖維混凝土材料，該纖維混凝土的相關(guān)性質(zhì)要滿足施工工程的實際需要。

3.4 表面涂抹法和貼補法

針對相應(yīng)比較輕微的纖維混凝土裂縫，在纖維混凝土應(yīng)用于工程中采用表面涂抹法和貼補法時，可以使用表面涂抹、貼補法對纖維混凝土出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行處理。在對纖維混凝土表面進(jìn)行涂抹的過程之中，使用相應(yīng)的涂料進(jìn)行涂刷操作即可，這也是針對小型裂縫的處理方法。

4 結(jié)語

總而言之，導(dǎo)致纖維混凝土在工程應(yīng)用中出現(xiàn)裂縫的因素是多方面的，因而需要采用多種防止纖維混凝土抗裂性能的方法。所以纖維混凝土施工單位應(yīng)該嚴(yán)格控制材料的選擇，控制好制作纖維混凝土的工藝，使得纖維混凝土裂縫問題得到較好的解決。因此，現(xiàn)階段研究纖維混凝土抗裂性能及其工程的應(yīng)用策略具有非常重大的現(xiàn)實意義。

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