（新疆天智辰業(yè)化工有限公司，石河子市，832000） 潘小峰

隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，以及人民物質(zhì)生活水平的提高，對于機(jī)械的需求也隨之升高，對于機(jī)械設(shè)備提出更加嚴(yán)格的要求?，F(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)中，化工機(jī)械設(shè)備應(yīng)用范圍比較廣泛，是我國機(jī)械化生產(chǎn)的重要內(nèi)容?；C(jī)械設(shè)備的應(yīng)用能夠顯著提高化工產(chǎn)生的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，然而現(xiàn)階段我國依然存在化工機(jī)械設(shè)備故障率高的問題，產(chǎn)生這種問題的原因有多種，最為關(guān)鍵的是設(shè)備故障及事故管理手段的匱乏。以此為研究目的，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，對導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備故障的原因，及事故管理措施進(jìn)行研究和探討。

1 化工機(jī)械設(shè)備故障及事故

1.1 故障定義

故障是指機(jī)械設(shè)備或者是機(jī)械系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中，由于某種原因而造成機(jī)械設(shè)備或機(jī)械系統(tǒng)的正常功能產(chǎn)生影響的事件。這個概念中可以得出事故是故障的范疇，事故定義是因?yàn)楣收蠈?dǎo)致的人身、財產(chǎn)以及社會影響等損失超出限額，因此稱之為事故后。

2.2 故障分類

2.2.1 突發(fā)性故障

突發(fā)性故障，也就是突然發(fā)生的設(shè)備故障，原因無外乎外界環(huán)境因素發(fā)生變化，而使得機(jī)械設(shè)備被影響，超出其承受的極限而出現(xiàn)故障，突發(fā)性故障具有無征兆、無規(guī)律、不可預(yù)測等特征。

2.2.2 累積性故障

累積性故障和突發(fā)性故障不同，也是一種較為常見的故障類型，因?yàn)樵O(shè)備本身或者是由于外界環(huán)境產(chǎn)生的不利影響因素長期積累而形成，超出某臨界點(diǎn)，機(jī)械設(shè)備就會出現(xiàn)故障。產(chǎn)生的主要原因是設(shè)備本身發(fā)生老化，長期使用而造成機(jī)械磨損、腐蝕、材料疲勞等，故障前會有明顯征兆，事故發(fā)生過程中規(guī)律顯著，故障具有很強(qiáng)的可預(yù)測性，和設(shè)備的使用年限及使用環(huán)境有很大的關(guān)系。

3 化工機(jī)械設(shè)備故障的原因

3.1 設(shè)備本身設(shè)計(jì)方面存在缺陷

化工機(jī)械設(shè)備本身設(shè)計(jì)方面存在缺陷是現(xiàn)階段我國化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障和事故的主要原因，化工機(jī)械設(shè)備本身設(shè)計(jì)缺陷包括選料不當(dāng)、設(shè)備平面布置不合理、操作系統(tǒng)安全隱患、設(shè)計(jì)安全距離不足等?；C(jī)械設(shè)備本身設(shè)計(jì)缺陷直接造成化工機(jī)械設(shè)備還未投入正常使用即已會產(chǎn)生安全隱患。以目前情況分析，化工機(jī)械設(shè)備本身設(shè)計(jì)缺陷很難在最初投入使用時發(fā)現(xiàn)，特別是設(shè)備運(yùn)行期間，同時由于化工機(jī)械設(shè)備往往是在高溫高壓的工作環(huán)境，所以許多化工機(jī)械設(shè)備材料、零件等受到嚴(yán)重磨損，造成設(shè)備故障及安全事故。

3.2 設(shè)備制造工藝問題

化工機(jī)械設(shè)備制造工藝問題及應(yīng)用技術(shù)不科學(xué)、不合理，是化工機(jī)械設(shè)備本身設(shè)計(jì)缺陷之外而造成設(shè)備故障和安全事故的重要原因，化工機(jī)械設(shè)備的制造工藝以及其技術(shù)問題等包括工藝不成熟、設(shè)備精度加工不符合標(biāo)準(zhǔn)、漏裝零件，或者是硬度和強(qiáng)度等相關(guān)熱處理與規(guī)范不符，以上都是造成設(shè)備故障和安全事故的重要原因。換言之，假如是化工機(jī)械設(shè)備在制造過程中出現(xiàn)技術(shù)問題，即使是設(shè)備本身設(shè)計(jì)的非常合理，也無法避免設(shè)備在運(yùn)行時發(fā)生故障和事故。

3.3 違章操作

現(xiàn)階段，化工企業(yè)大部分是中小型企業(yè)，各個方面的實(shí)力還有待提高，特別是化工機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用和操作方面，都沒能夠根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，出現(xiàn)許多違章操作的情況，從而導(dǎo)致設(shè)備故障和安全事故留下安全隱患。

3.4 缺乏完善的管理制度

化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行和操作缺乏較為完善的管理制度，這也是導(dǎo)致設(shè)備故障的重要原因。管理制度不完善體現(xiàn)在各個方面，包括不夠完善的安全管理制度，機(jī)械設(shè)備定期檢查制度，定期檢修制度，相應(yīng)的獎懲制度，故障應(yīng)急預(yù)案等。以上管理制度計(jì)算是存在，但是如果不執(zhí)行，制度僅僅是流于表面，沒能夠發(fā)揮重要作用。在筆者多年的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)大部分事故是由于意外因素而造成，比如斷水?dāng)嚯姷?，所以要制定故障?yīng)急預(yù)算是十分必要的，但是現(xiàn)階段很多單位這方面是不足的，留下重大安全隱患。

4 化工機(jī)械設(shè)備事故管理對策

4.1 優(yōu)化設(shè)備事故處理效率

化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行事故管理，具體管理效率方面有待提高。具體而言，主要是對化工機(jī)械設(shè)備故障情況進(jìn)行觀察和記錄，對設(shè)備故障發(fā)生的概率進(jìn)行計(jì)算和預(yù)測，對故障發(fā)生的原因進(jìn)行分析，得出合理的故障預(yù)防和防治手段，從而實(shí)現(xiàn)故障和事故的有效管理。具體可以從以下三個方面著手：①要重視化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，轉(zhuǎn)變事故處理觀念，運(yùn)用科學(xué)的事故分析方法，及時分析事故發(fā)生原因，并制定相應(yīng)的解決對策，從而提高設(shè)備事故處理技術(shù)水平；②相關(guān)工作人員要在事故發(fā)生后迅速趕到現(xiàn)場，詳細(xì)勘察事故發(fā)生的情況，對設(shè)備出現(xiàn)故障的部位及事故發(fā)生的情況進(jìn)行觀察和分析，得出具體原因；③工作人員要按照分析出的原因，制定對應(yīng)的處理方案，如果是由于某個部件引發(fā)的事故，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真觀察部件損壞的情況，如果是輕微損壞則進(jìn)行修補(bǔ)，如果損壞嚴(yán)重則要更換部件，防止由于部件損壞而造成事故復(fù)發(fā)。如果是系統(tǒng)故障，則要對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，找出事故發(fā)生原因制定處理方案。

4.2 制定和完善運(yùn)行管理制度

化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行管理制度是確保設(shè)備能夠穩(wěn)定而又高效運(yùn)行的前提，化工企業(yè)對設(shè)備進(jìn)行管理可以顯著改善企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在的諸多問題，減少機(jī)械設(shè)備故障而引發(fā)的經(jīng)濟(jì)損失，從而提升設(shè)備運(yùn)行效率和生產(chǎn)水平?；て髽I(yè)要改變經(jīng)營觀念，運(yùn)行過程中要針對工作人員進(jìn)行嚴(yán)格管理，制定出日常規(guī)范行為，工作人員每天要寫工作日記，詳細(xì)的記錄設(shè)備運(yùn)行情況，定期整理并上交。除此之外，化工企業(yè)要加強(qiáng)系統(tǒng)管理，相關(guān)人員要對系統(tǒng)安全性進(jìn)行定期檢查和更新，對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)故障發(fā)生的時間、原因等具體情況進(jìn)行記錄，對于后期故障的處理有所幫助。化工企業(yè)實(shí)際管理中要結(jié)合工作人員和系統(tǒng)的雙重管理，要重視管理安全性，提升相關(guān)工作人員的業(yè)務(wù)水平，積極制定相關(guān)安全制度，按照企業(yè)的實(shí)際情況，制定詳細(xì)的管理計(jì)劃，從而促進(jìn)化工機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)安全水平的提高。

4.3 加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)管力度

化工機(jī)械設(shè)備針對其運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)管是確?；C(jī)械安全生產(chǎn)的重要條件，具體包括對化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行日常監(jiān)督，對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄；對工作人員日常工作行為進(jìn)行監(jiān)督，對其工作水平進(jìn)行評定；對工作人員對于化工機(jī)械設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)的效果進(jìn)行監(jiān)督?，F(xiàn)階段，我國化工企業(yè)存在運(yùn)行監(jiān)管力度不夠，造成化工機(jī)械設(shè)備相關(guān)人員責(zé)任心不足，化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)違規(guī)操作，化工機(jī)械設(shè)備維修和養(yǎng)護(hù)工作不符合相關(guān)規(guī)范等問題，從而對化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率產(chǎn)生重要影響?；て髽I(yè)要加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)管力度，制定出較為詳細(xì)的監(jiān)督制度。除此之外還要在監(jiān)管過程中集合工作人員的智慧，對前期化工機(jī)械設(shè)備事故的誘發(fā)原因進(jìn)行歸納總結(jié)，從而總結(jié)出以往化工機(jī)械設(shè)備故障和事故中的共同點(diǎn)和不同點(diǎn)，以此對事故多發(fā)環(huán)節(jié)和部件的事故發(fā)生情況進(jìn)行分析，對化工機(jī)械設(shè)備各個運(yùn)作環(huán)節(jié)和部件的事故發(fā)生概率進(jìn)行計(jì)算；實(shí)際監(jiān)督環(huán)節(jié)化工機(jī)械設(shè)備工作人員要按照制定好的管理機(jī)制，在運(yùn)行監(jiān)督的同時對事故預(yù)警和處理措施進(jìn)行規(guī)范，在往后化工機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過程中可以有效避免安全事故的再次發(fā)生。

5 結(jié)語

總而言之，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化工企業(yè)的進(jìn)步也是有目共睹?，F(xiàn)階段我國化工機(jī)械設(shè)備向大型化、精細(xì)化等方向不斷發(fā)展，然而在快速發(fā)展過程中也產(chǎn)生了許多問題，設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生對化工生產(chǎn)水平的影響一直存在。因此，我們要學(xué)習(xí)國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，汲取教訓(xùn)，探索事故管理的新手段和新方法。

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