陳新德(中石化石油工程設(shè)計(jì)有限公司三采中心,山東 東營(yíng) 257026)
陳紅濤(勝利油田物資供應(yīng)處,山東 東營(yíng) 257026)
試驗(yàn)具有理論意義和現(xiàn)實(shí)意義,以模擬采出液為主要使用介質(zhì),按照均衡的方法對(duì)油水分離使用符合驅(qū)采出液的破乳劑,通過(guò)對(duì)使用效果的分析得出破乳劑的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用價(jià)值。
在對(duì)油田工程中關(guān)于油水稅乳狀液的水油分離研究,很多性能各異的藥劑開始采用,隨著油田開采的深度加大,油中內(nèi)水度加大,一些藥劑性能不適合油水分離的作用,因此,研制的化學(xué)驅(qū)反相破乳劑是具有一定意義的。
其非離子聚醚的分子結(jié)構(gòu)是R1{[(OR2)m(OR3)n]xOH},R!是碳原子的烷基數(shù)量在4-12之間,y在4到8之間,m和n的平均值需要大于4或等于4,同時(shí)X值為1到5之間。R2定為丙烯基或者丁烯基,R3定為乙烯基。同時(shí)R3和R2是可以相互調(diào)換的,因此,其非離子反相破乳劑的分子量在800到10100之間。當(dāng)用優(yōu)點(diǎn)三次以上采油出的原液進(jìn)行水油分離處理是,可將O/w型乳化液中的油分離出,因而其水油分離效果優(yōu)異。當(dāng)使用非離子聚醚為主要試劑進(jìn)行有機(jī)腳鏈甲苯而異氰酸酯進(jìn)行交聯(lián)劑,在溫度位于32度到100度之間下,相關(guān)的交聯(lián)型非離子分相破乳劑會(huì)出現(xiàn)聚醚用量的在百分之二到百分之二十之間的變動(dòng)[1]。
首先開始合成聚醚,首先用丙二醇當(dāng)做引發(fā)劑合成聚醚為主要目的,需要,在100mL高壓反應(yīng)釜中加入3,8g丙二醇,并放入少量的KOH。在密封環(huán)境下觀察釜內(nèi)變化,對(duì)N2進(jìn)行三次置換,提高溫度到140度,并緩慢加入52,2g的環(huán)氧丙烷,反應(yīng)15MIN,當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后出現(xiàn)理論分子量1000到3000,再加入13.2環(huán)氧乙烷后。在151度內(nèi)會(huì)出現(xiàn)40M,理論分析量在1500到5000聚醚,對(duì)選定的酚醛胺樹脂折光指數(shù)分析,得出在三十度時(shí)1549到1545度之間因此,在耐壓反應(yīng)釜中其KOH加入,并再次進(jìn)行反應(yīng)釜封閉觀察。三次換氣去除氧氣后,當(dāng)溫度到125度到171度后,緩慢加入環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷,使之聚合,當(dāng)?shù)竭_(dá)用量后停止釜工作,分子量可以查出出1500到5000內(nèi)數(shù)值[2]。
通常情況下將以原油作分散介質(zhì)的乳狀液命名為油田乳化油,或者被命名為油包水(W/O)乳化原油,而乳狀液稱為水包油(O/W)乳化原油則指的是原油作分散相的乳狀液。油田在三次采油期以及高含水期,將液中含有部分表面活性劑、PAM(水解聚丙烯酰胺)和堿進(jìn)行提取和分離,使得經(jīng)過(guò)工序開采出來(lái)的原液由最初少量的O/W和大量的W/O轉(zhuǎn)變?yōu)樯倭康腤/O以及大量的O/W型乳狀液。對(duì)于O/W型乳狀液的破乳劑來(lái)說(shuō),通常情況下將其稱為反相破乳劑。對(duì)陰離子破乳劑和陽(yáng)離子破乳劑進(jìn)行分析研究后發(fā)現(xiàn),對(duì)O/W型乳狀液來(lái)說(shuō),陽(yáng)離子反相破乳劑是非常重要的破乳劑,其破乳機(jī)理是通過(guò)反相破乳劑中的所帶正電荷與油滴當(dāng)中的的負(fù)電荷進(jìn)行綜合,進(jìn)而達(dá)到除油的目的?,F(xiàn)今國(guó)外針對(duì)反相破乳劑進(jìn)行了大量的研究,并且相繼制備開發(fā)出來(lái)一系列的反相破乳劑,對(duì)O/W乳狀液的進(jìn)行“破乳”工作以及進(jìn)行含油污水的“除油”工作,其大多數(shù)的反相破乳劑的原理都是應(yīng)用陽(yáng)離子聚合物藥劑進(jìn)行破乳和除油[4]。
對(duì)相關(guān)油田工程有限公司室內(nèi)配制的模擬化學(xué)驅(qū)采出液進(jìn)行進(jìn)一步的應(yīng)用,對(duì)相關(guān)油田化學(xué)驅(qū)采出液的“油水分離”的現(xiàn)象展開分析,將模擬的采出液作為實(shí)際實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的“介質(zhì)”,應(yīng)用均勻設(shè)計(jì)方法對(duì)一類針對(duì)該油田化學(xué)驅(qū)采出液的破乳劑進(jìn)行時(shí)效性的使用,并對(duì)該破乳劑對(duì)實(shí)際化學(xué)驅(qū)采出液以及模擬化學(xué)驅(qū)采出液的破乳效果進(jìn)行測(cè)試、比對(duì)和分析[5]。
具體評(píng)價(jià)步驟
確定破乳劑、模擬化學(xué)驅(qū)采出液、實(shí)際化學(xué)驅(qū)采出液
將破乳劑應(yīng)用到模擬化學(xué)驅(qū)采出液當(dāng)中,進(jìn)行測(cè)試,并記錄破乳效果。
破乳劑應(yīng)用到實(shí)際化學(xué)驅(qū)采出液當(dāng)中,進(jìn)行測(cè)試,并記錄破乳效果[6]。
水包油乳狀液的反相破乳劑制備技術(shù)是世界科技產(chǎn)業(yè)改革發(fā)展的重中之重,不同制備技術(shù)下的水包油乳狀液的反相破乳劑材料在實(shí)際生活工作中有不同方面的應(yīng)用,隨著我國(guó)對(duì)科學(xué)技術(shù)研究的加大力度,水包油乳狀液的反相破乳劑制備技術(shù)在完善的科學(xué)手段的基礎(chǔ)上,創(chuàng)立了更為先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,利用現(xiàn)有的常規(guī)技術(shù),對(duì)其進(jìn)行更加科學(xué)化的創(chuàng)新,推進(jìn)了水包油乳狀液的反相破乳劑制備技術(shù)的研究發(fā)展步伐,在高科技的發(fā)展領(lǐng)域中占有舉足輕重的地位,這些技術(shù)的研究可以為水油分離提供有價(jià)值的實(shí)際工程應(yīng)用指導(dǎo)。本文以水包油乳狀液的反相破乳劑制備技術(shù)的主要內(nèi)容為基礎(chǔ),簡(jiǎn)要分析了水包油乳狀液的反相破乳劑制備技術(shù)的研究?jī)?nèi)容,希望能對(duì)以后相關(guān)的科學(xué)技術(shù)研究提供參考性意見。
[1]王偉剛.稠油油藏開發(fā)后期化學(xué)法提高采收率技術(shù)研究[D].中國(guó)石油大學(xué),2008.
[2]李杰訓(xùn).北一區(qū)三元復(fù)合驅(qū)采出液的乳化與破乳研究[D].東北石油大學(xué),2011.
[3]方健,劉選濤,姜濤,蘇長(zhǎng)春,郭柏利.降粘劑BHJN-14在稠油管輸中的應(yīng)用[J].精細(xì)石油化工進(jìn)展,2010,05:33-37.