李華勇(中油遼河油田公司錦州采油廠,遼寧 盤錦 121209)
經(jīng)過(guò)多年的強(qiáng)化開采,目前,錦州油田綜合含水上升明顯,地下油水關(guān)系非常復(fù)雜,堵水工作難度極大。稠化油堵水技術(shù)作為一項(xiàng)較好的化學(xué)堵水技術(shù)已為油田開發(fā)做出了很大貢獻(xiàn),為適應(yīng)油田生產(chǎn)形勢(shì)的變化,該技術(shù)改進(jìn)工作不斷開展,并在螺桿泵高含水井的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中取得了明顯效果。
1.1 技術(shù)原理
物理堵塞原理:稠化油由低粘稠油和乳化劑組成,通過(guò)滲流作用與地下水形成W/O型乳狀液,堵塞出水孔道。
相似相溶原理:采用自產(chǎn)的配伍性較好的稠油,可以與地層原油融合,生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)出,達(dá)到選擇性堵水的目的。
吸附巖石潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)原理:原油中的表面活性物質(zhì)和乳化劑,會(huì)吸附在巖石孔壁上,使其親水性降低,親油性增強(qiáng),形成阻礙水流的孔壁條件。
油層疏通原理:稠化油注入高含油飽和度的油層時(shí),在外注壓力和速度的雙重作用下,起到疏通油層、提高油層回壓,利于原油產(chǎn)出的目的。
乳化劑理化指標(biāo):復(fù)合W/O 型乳化劑,密度1.16-1.30g/cm3,pH 值為7,凝固點(diǎn)低于-35℃,耐溫75℃以下,最大吸水率350%。
乳化劑是多種表面活性劑的混合物,它可以改變油水界面物性,W/O 型乳狀液中,乳化劑為內(nèi)相,它在油水界面處聚集,使水流無(wú)法結(jié)合成連續(xù)相。乳化劑和原油混合移動(dòng),帶動(dòng)它周圍的水滴向其聚集并增稠。
1.1.1 稠化油的放置穩(wěn)定性
用2%的乳化劑與500mPa.s稠油在含水50%形成的稠油乳狀液,50℃密閉放置30天,未見分層脫水現(xiàn)象,粘度下降率僅為0.053%,顯示了良好的放置穩(wěn)定性。
1.1.2 稠化油耐溫性試驗(yàn)
把乳化劑加熱120℃恒溫24h 后取出,在50℃下所測(cè)的粘度,只能證明乳化劑可抗溫120 ℃,現(xiàn)場(chǎng)證明,稠化油的使用溫度應(yīng)不大于70 ℃。
1.2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
1.2.1 對(duì)主要區(qū)塊的出水方式和狀況認(rèn)識(shí)更加明確,選井工作的準(zhǔn)確性明顯提高,重點(diǎn)選擇斷塊邊部受注水影響小的井,逆向驅(qū)替或單向受效井最好。同時(shí)要注意油井生產(chǎn)參數(shù)變化,選擇近期含水上升明顯的油井,嚴(yán)重水淹區(qū)或出砂多的油井應(yīng)避免選擇。
1.2.2 我廠大部分螺桿泵井更換了井口耐壓裝置,使得稠化油堵水得以順利實(shí)施,由于螺桿泵井生產(chǎn)平穩(wěn),抽吸時(shí)造成的層間激動(dòng)壓差較抽油機(jī)井小,更利于堵水效果的提高。也為今后稠化油堵水技術(shù)在螺桿泵井上的規(guī)模實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
1.2.3 提高技術(shù)認(rèn)識(shí)水平,因?yàn)槌砘投滤夹g(shù)是一項(xiàng)暫堵工藝,在油井各產(chǎn)層間形成合理的、有利于原油產(chǎn)出的壓差關(guān)系是堵水見效的主因,堵劑強(qiáng)度是次因,因此,在選井的基礎(chǔ)上,準(zhǔn)確把握好堵水時(shí)機(jī),避免了無(wú)效工作量的增加。
1.2.4 及時(shí)調(diào)整施工工藝,根據(jù)各區(qū)塊水淹或出水強(qiáng)度加劇的實(shí)際情況,加大了單井堵劑用量,平均增加20%,相應(yīng)提高處理半徑0.3-0.5m,以保證堵水的有效期。
1.2.5 對(duì)部分井堵水后的燜井時(shí)間從2天延長(zhǎng)至3-5天,提高稠化油在地層內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間。
1.2.6 井溫對(duì)堵水影響大,在70℃以下原油粘度受溫度影響相對(duì)較小,井溫的測(cè)定是堵水技術(shù)施工前必要步驟。
1.2.7 應(yīng)選擇50℃時(shí)地面原油粘度在1500mPa.s 以下的油井,高粘稠油或超稠油井在地層溫度較低條件下,其油水連續(xù)相特征不好,油井生產(chǎn)周期相對(duì)較短。低粘稠油井受溫度影響較小,油井生產(chǎn)周期也較長(zhǎng),其油水連續(xù)相特征較好,這一點(diǎn)與稀油井相似,
1.2.8 螺桿泵井堵水效果
2015年累計(jì)實(shí)施11井次,增油3677噸,有效率100%,平均單井增油334噸,措施效果明顯。其中錦16塊9-228井,堵水前日產(chǎn)液35立方米,日產(chǎn)油1.4噸,含水96%,2015年4月23日實(shí)施稠化油堵水,堵水后日產(chǎn)液25立方米,日產(chǎn)油9.7噸,含水降至61.2%有效期達(dá)125天,增油623噸。
2.1 重點(diǎn)通過(guò)老技術(shù)不斷改進(jìn)創(chuàng)新,使之適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,為老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)發(fā)揮了重要作用。
2.2 加強(qiáng)對(duì)區(qū)塊和單井的分析,是提高油井堵水效果前提和保障。
2.3 認(rèn)真排查螺桿泵井的情況,進(jìn)一步擴(kuò)大該技術(shù)在螺桿泵井上的應(yīng)用。
[1]白寶君,韓明,高玉軍.活化稠油堵水工藝技術(shù)研究及應(yīng)用[J].石油勘探與開發(fā),1998,25(4):80-83.