張玉霞 王少英(中石化中原石油工程有限公司井下特種作業(yè)公司,河南 濮陽 457001)
石油設備的各樣化,配件的標準化程度低,通用性差,使設備后期維護保養(yǎng)困難很大,不但造成極大的資源浪費,而且制約著行業(yè)經濟的發(fā)展,已經成為石油機械行業(yè)亟待解決的經濟技術問題。
通過調查,我們發(fā)現(xiàn)在石油配件管理中,只有部分設備和壓力元器件,國家出臺了相應的規(guī)范性標準,很多石油動力設備配件,并沒有全國性的技術標準規(guī)范文件。
標準化是制造業(yè)生產專業(yè)化、規(guī)?;⒘鞒袒母竞突A,盡管我國已是石油裝備制造企業(yè)數(shù)量最多的國家,而且取得API認證的中國企業(yè)已超過700家。但從全球視角來看,目前中國并不是制造強國,只能算是制造大國。石油機械設備配件標準化程度低,石油機械設備配件制造企業(yè)存在多、散、亂的行業(yè)狀況,沒有形成專業(yè)化的規(guī)模。
設備生產企業(yè)只是生產主體設備,配件大多由各分廠生產,配件標準化程度低,互不通用,不同類型的設備配件各式各樣,甚至同一類型同一品牌同一系列的設備的配件也是規(guī)格型號各不相同,另產品更新?lián)Q代快,產品停產后一兩年就找不到配件的情況很多,造成設備使用過程中不得不備用大量不同規(guī)格型號的配件。
經濟發(fā)達國家,產品的標準化程度高,配件的通用性強,同時有大的配件供應商為維修服務商提供標準配件,由第三方服務公司提供專業(yè)化的售后服務。消費者只要打一個電話,向這些企業(yè)的信息中心提出服務請求,就會得到專業(yè)、便利的服務。而在我國,產品的配件通用性低,嚴重阻礙了國內公共服務平臺的搭建,并且在進入國際市場時,難以利用國外已有的服務平臺,大大增加了生產成本。
配件采購企業(yè)的需求、配件制造行業(yè)的自律,都強調配件必須走行業(yè)化道路。對于國內通用性強和國際通用強的配件,要實現(xiàn)國際標準和國家標準,但石油行業(yè)本身需求不大,需要通用的配件,要制定行業(yè)統(tǒng)一性、規(guī)范性指導標準,催進配件的通用性。一方面石油行業(yè)應從自身的發(fā)展和參與國際市場競爭的需要,制定準入制、協(xié)約制的配件行業(yè)性標準,引導配件制造商制定符合自身生產經營特點的配件標準,督促制造商向配件的行業(yè)化標準發(fā)展。另一方面,制造行業(yè)組織,要研究自身行業(yè)的發(fā)展,進行積極的研究,制定配件的通用性行業(yè)標準,適應石油行業(yè)的發(fā)展趨勢的要求。
要發(fā)展,不僅要全面采用最先進的國際標準,必須制定先進的國家標準,創(chuàng)新能力。發(fā)達國家已率先從追求產品標準的國內領先,轉向國際一流,以最大限度地占據(jù)國際技術組織的技術領導地位,企業(yè)要盡可能的將標準上升為國家技術法規(guī)、標準,納入國際范疇,達到在國際貿易中有利于自身的目的,沒有最先進的標準,最好的產品,永遠步人后塵,挨打落后。
國內外市場一體化注定了標準的國際化,技術法規(guī)、標準檢測技術等,是衡量一個國家、一個行業(yè)實力的重要方面。先進的產品標準代表著先進的產品技術,也是進入國際市場的通行證。我們要面向國際競爭,就得老老實實地在采用國際先進標準上狠下工夫,誰先把標準定位在國際先進標準上,并且率先達到,誰將最早突出競爭的重圍,最先將挑戰(zhàn)的壓力化作發(fā)展的動力和機遇。中國現(xiàn)行的配件產品標準與國際標準存在著差距,中國的配件企業(yè)應該審視度勢,積極采用國際標準,主動參與,加速提高自身的標準化水平,避免各類資源的浪費。
配件標準化不是個案問題,是一個社會的經濟技術問題,需要全社會的共同努力。
隨著改革開放步伐加快,國際標準開始采用,但各企業(yè)工作參差不齊,取決于經營管理者的認知程度和能動程度,對此,首先我們要制定國家標準,引導企業(yè)了解國際標準和國際準則,了解標準化與企業(yè)發(fā)展的聯(lián)系,為企業(yè)標準化工作開展奠定必要的基礎;其次,規(guī)范管理,明確按國際標準和國際準則,對比先進標準,查尋自身弱點,采取有效措施,建立法治體系。再次,引進國際上通用的同行業(yè)先進技術標準,不斷提高我國配件的標準化水平。
一流的企業(yè)做標準,成功的企業(yè)不僅是標準的執(zhí)行者,還是標準的制定者。企業(yè)必須自覺成為標準化工作的主體,標準制定的主力軍,主動參與,是提高國際競爭力的一條重要捷徑。制造商應順應國際標準化工作地潮流,以高標準贏得高品質,以高品質換取高占有率,全面推行標準化管理,有序統(tǒng)一,使產品設計、工藝和加工程序大大簡化,就可降低產品的設計、制造投入和成本,從而降低能耗;使用單位通過標準進行配件優(yōu)選,主動參與通用配件標準的制定,減少零件型號、配件種類,這樣既可降低采購成本,降低庫存壓力,又可以督促生產企業(yè)生產通用標準配件,減少資源浪費。
采購企業(yè)是產品供應鏈的重要環(huán)節(jié),在配件的標準化和通用化方面,占有優(yōu)勢地位,采購企業(yè)不能夠被動式的接受配件行業(yè)不規(guī)范對自身的損害,這樣做是對配件非標準化、非通用性嚴重傾向的極端縱容和默許,對非標準化、通用性差的配件要拒絕采購,特別對那些刻意追求自身利益,通過外觀設計專利故意將配件產品異化、個性化,而說成是企業(yè)核心技術、專利技術的產品,進行高聲喊“不”!在采購合同簽約時,要由制造商提供售后服務的替代性方案和產品,驅動制造商不但要維護自身的利益,同時要維護采購企業(yè)的利益,向配件標準、通用化發(fā)展。
配件標準化、通用化是減少浪費的途徑,是合理利用日益減少的資源的需要,只有精益求精,銳意創(chuàng)新,追求卓越,不斷超越,才能使配件標準化水平躍上新臺階。以達到節(jié)約能源、降低消耗的目標。