朱國勇,侯彥軍,董俊寶ZHU Guo-yong, HOU Yan-jun, DONG Jun-bao(山推工程機(jī)械股份有限公司,山東 濟(jì)寧 272073)
推土機(jī)終傳動(dòng)浮動(dòng)油封漏油故障解決
朱國勇,侯彥軍,董俊寶
ZHU Guo-yong, HOU Yan-jun, DONG Jun-bao
(山推工程機(jī)械股份有限公司,山東 濟(jì)寧 272073)
[摘 要]推土機(jī)行走系統(tǒng)中,鏈輪與整機(jī)間相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)靠浮動(dòng)油封的密封作用得以實(shí)現(xiàn),文章通過對推土機(jī)終傳動(dòng)系統(tǒng)展開全面分析,查找導(dǎo)致浮動(dòng)油封漏油的主要原因,針對故障原因提出具體的解決方案。實(shí)踐證明,改進(jìn)方案可以大幅度降低浮動(dòng)油封漏油故障。
[關(guān)鍵詞]推土機(jī);浮動(dòng)油封;偏磨;漏油;解決方案
推土機(jī)是土方作業(yè)機(jī)械中常見的一種,其工作方式包括推土鏟推土和松土器松土2種主要模式,兩種模式下都利用行走系統(tǒng)實(shí)現(xiàn);推土機(jī)行走系統(tǒng)的終端是終傳動(dòng)系統(tǒng)如圖1所示,其包括內(nèi)部減速齒輪系、外殼體、鏈輪、履帶等,其中外殼體固定在整機(jī)機(jī)架上,鏈輪通過花鍵配合安裝在內(nèi)部突出的齒輪軸上,鏈輪與外殼體間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)靠浮動(dòng)油封實(shí)現(xiàn)密封,浮動(dòng)油封的正常工作對終傳動(dòng)的正常工作影響至關(guān)重要。
圖1 SD16濕地型推土機(jī)終傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
浮動(dòng)油封的密封原理是2個(gè)浮封環(huán)靠O型密封圈受軸向壓縮后變形產(chǎn)生浮封環(huán)密封端面壓緊力,并儲(chǔ)存彈性能量,隨著密封端面的均勻磨損,亮帶內(nèi)移,這種彈性能量逐步釋放,使密封面能保持良好的貼合而起到軸向補(bǔ)償作用,實(shí)現(xiàn)接觸面的緊密接觸,如圖2所示。
圖2 浮動(dòng)油封結(jié)構(gòu)圖
2013年上半年外部故障反饋終傳動(dòng)故障頻發(fā),浮動(dòng)油封故障占到90%,故障表現(xiàn)都為外部可觀察到的漏油,尤其以SD16濕地型推土機(jī)更為明顯,其比例高達(dá)發(fā)生故障機(jī)型的95%。文章從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等方面分析浮動(dòng)油封漏油的原因并提出解決方案。
從市場反饋的信息及照片顯示,浮動(dòng)油封漏油的故障多是發(fā)生在SD16濕地機(jī)型上(濕地型推土機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)型推土機(jī),區(qū)別在濕地型使用履帶比標(biāo)準(zhǔn)型寬,并且履帶結(jié)構(gòu)適宜濕地行走,濕地型推土機(jī)終傳動(dòng)在軸向方向長度較標(biāo)準(zhǔn)型長),故障時(shí)間主要集中在1 000h以上,從故障現(xiàn)場反饋的浮動(dòng)油封分析,多數(shù)浮動(dòng)油封密封表面存在磨痕(圖3)及凸臺(tái)(圖4)等現(xiàn)象,根據(jù)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)JB/T8293.1-1999 《浮動(dòng)油封》中的技術(shù)要求,凸臺(tái)及磨痕的產(chǎn)生主要因?yàn)閮筛》猸h(huán)的相對徑跳超出標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求,導(dǎo)致浮封環(huán)長時(shí)間不正常磨損出現(xiàn)偏磨凸臺(tái),在徑跳標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),浮動(dòng)油封應(yīng)是均勻磨損。依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),文章從以下幾個(gè)方面分析浮封環(huán)產(chǎn)生偏磨的原因。
圖3 密封面的磨痕
圖4 密封面磨出的凸臺(tái)
1.1 設(shè)計(jì)
SD16推土機(jī)圖紙整套引進(jìn)國外技術(shù),進(jìn)行轉(zhuǎn)化吸收,設(shè)計(jì)經(jīng)過諸多論證,在首件樣品試制后,經(jīng)過各項(xiàng)性能測試,并沒有發(fā)生浮動(dòng)油封漏油的情況;該產(chǎn)品已生產(chǎn)近30年,是非常成熟的產(chǎn)品,市場保有量很大,而且SD16終傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與其他機(jī)型(SD22、SD32等)類似,市場反饋前期并未出現(xiàn)終傳動(dòng)浮動(dòng)油封大批量漏油的現(xiàn)象,而僅是在2013年上半年開始出現(xiàn),因此設(shè)計(jì)并未有缺陷。
1.2 制造
浮動(dòng)油封的制造是委托有生產(chǎn)資質(zhì)的供應(yīng)商完成,合作關(guān)系有20多年,其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制手段在多次的質(zhì)量監(jiān)察中均符合生產(chǎn)資質(zhì)的要求,并所有SD16全系機(jī)型的浮動(dòng)油封同為一款產(chǎn)品,未做任何區(qū)別對待生產(chǎn),且在入廠檢查時(shí)經(jīng)過全項(xiàng)檢查項(xiàng)目,都達(dá)到設(shè)計(jì)要求,浮動(dòng)油封自身的質(zhì)量是符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
1.3 裝配
浮動(dòng)油封配對使用,其對同軸度要求比較嚴(yán)格,裝配工藝要求浮動(dòng)油封座相對齒輪轂的徑跳≤0.5mm,裝配工藝為:將單側(cè)浮動(dòng)油封座固定在外殼體上后,調(diào)整外殼體,使浮動(dòng)油封座相對齒輪轂徑跳≤0.5mm,按照浮動(dòng)油封,壓裝鏈輪(另一側(cè)浮動(dòng)油封座及浮動(dòng)油封裝配在鏈輪轂處),普通的SD16標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的終傳動(dòng)都按照該工藝進(jìn)行裝配,故障率一直很低,幾乎未曾發(fā)生浮動(dòng)油封漏油的故障;而因SD16超濕地是使用在沼澤地類工況,安裝寬履帶,其終傳動(dòng)軸向長度較普通機(jī)型長300mm,延遲的部分除齒輪轂加長外,在外殼體處長增加1個(gè)300mm長加長套,相應(yīng)的裝配工藝也發(fā)生了變更:在調(diào)整完外殼體后(外殼體止口相對齒輪轂徑跳≤0.5mm),安裝加長套,將浮動(dòng)油封座安裝在加長套上,浮動(dòng)油封的配合徑跳最后的結(jié)果將體現(xiàn)在加長套上,針對安裝加長套后,是否對浮動(dòng)油封的配合徑跳有影響做了一組實(shí)驗(yàn)。
首先按照普通機(jī)型調(diào)整外殼體相對齒輪轂徑跳(圖5),并記錄數(shù)據(jù);然后安裝加長套及浮動(dòng)油封座后,再次測量其相對徑跳(圖6),記錄數(shù)據(jù)。
圖5 外殼體相對齒輪轂徑跳
圖6 浮動(dòng)油封座相對齒輪轂徑跳
將數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,如表1所示。
從數(shù)據(jù)對比可以發(fā)現(xiàn),安裝加長套后,近50%的相對徑跳超出技術(shù)要求,超出徑跳要求后,浮動(dòng)油封的配合徑跳將大大增加,直接導(dǎo)致浮動(dòng)油封出現(xiàn)偏磨的問題,從而可以得出,安裝加長套后的相對徑跳超過工藝要求是導(dǎo)致浮動(dòng)油封出現(xiàn)偏磨產(chǎn)生漏油的主要原因。為驗(yàn)證安裝加長套后相對徑跳超差是否因?yàn)榧娱L套自身同軸度不達(dá)標(biāo),我們對加長套利用三坐標(biāo)進(jìn)行同軸度的測量(圖7),記錄數(shù)據(jù)如表2。
表1 外殼體與加長套相對徑跳
圖7 加長套三坐標(biāo)測量
表2 加長套檢測結(jié)果
從檢測結(jié)果看,有45%的加長套自身同軸度超出標(biāo)準(zhǔn),是什么原因?qū)е峦S度超標(biāo),根據(jù)“人、料、法、環(huán)、測”等影響因素進(jìn)行分析,進(jìn)一步對加長套生產(chǎn)流程進(jìn)行調(diào)研,發(fā)現(xiàn)加工的操作人員前段時(shí)間因個(gè)人原因請假1個(gè)多月,該崗位并未將新員工進(jìn)行培訓(xùn)熟練就進(jìn)行了工作交接,從而導(dǎo)致新員工對加長套核心尺寸掌握不佳,在工序流轉(zhuǎn)中,檢查人員受工作條件的限制對加長套的抽檢情況執(zhí)行力不足,致使該批次生產(chǎn)部分不合格加長套流出工廠進(jìn)入裝配線,從市場反饋的故障機(jī)型裝機(jī)時(shí)間正是該批次的產(chǎn)品。
根據(jù)以上分析,可知因加長套自身加工同軸度超標(biāo),導(dǎo)致浮動(dòng)油封配合徑跳超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),浮封環(huán)異常偏磨產(chǎn)生漏油。
根據(jù)對故障原因的分析,解決浮動(dòng)油封偏磨漏油需要解決的問題有如下。
1)加長套自身同軸度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2)要保證浮動(dòng)油封座相對齒輪轂的徑跳滿足工藝要求。
結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況,解決方案如下。
1)對操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的工藝培訓(xùn),并編制作業(yè)指導(dǎo)書,明確關(guān)鍵的尺寸及形位公差,同時(shí)確保至少有2名操作人員能夠熟練獨(dú)立的完成加工工作。
2)增設(shè)檢查工序,制作專門檢測工裝,對加長套徑跳進(jìn)行高比例的抽檢。
3)調(diào)整裝配工藝:將外殼體、加長套、浮動(dòng)油封座裝配成部裝總成,對部裝總成件進(jìn)行徑跳的調(diào)整浮動(dòng)油封座相對齒輪轂的徑跳符合工藝要求。
解決方案確定后,于2013年7月中旬開始實(shí)施,在后續(xù)1年的市場驗(yàn)證中,除有2臺(tái)因進(jìn)入泥沙導(dǎo)致浮動(dòng)油封損壞以外,其余推土機(jī)終傳動(dòng)均工作良好,未發(fā)現(xiàn)偏磨漏油情況發(fā)生。鑒于推土機(jī)使用工況惡劣,尤其濕地型推土機(jī)在煤漿、泥沙中工作,極有可能有泥沙等混入傳動(dòng)系統(tǒng),導(dǎo)致更為嚴(yán)重的傳動(dòng)部件的損壞,我們也對用戶提出加強(qiáng)對推土機(jī)的定期保養(yǎng),及時(shí)清理附著的泥污等的建議,提高推土機(jī)整機(jī)的工作壽命。
[參考文獻(xiàn)]
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(編輯 于 洋)
[中圖分類號(hào)]TU623+.5
[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]B
[文章編號(hào)]1001-1366(2015)03-0089-03
[收稿日期]2015-02-26
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