楊夫剛,孔 琪,張永剛,陳 穎(微山湖礦業(yè)集團崔莊煤礦,山東 濟寧 277606)
綜放工作面大轉(zhuǎn)角調(diào)斜開采的實踐
楊夫剛,孔琪,張永剛,陳穎
(微山湖礦業(yè)集團崔莊煤礦,山東濟寧277606)
摘要:23下04工作面收尾階段,為盡多的回收煤炭資源,工作面進行大轉(zhuǎn)角調(diào)斜開采,針對調(diào)斜開采期間存在的問題,總結(jié)出了相關(guān)的安全技術(shù)措施。實踐證明,只要科學(xué)嚴格的按照措施施工,綜采工作面收尾期間,調(diào)斜開采是可行的。
關(guān)鍵詞:調(diào)斜開采;技術(shù)要求;安全措施
崔莊煤礦位于滕南煤田南部,礦井核定生產(chǎn)能力120萬t/а,中央并列式通風(fēng),礦井前期開采二迭系山西組3煤,其中3上煤均厚4.09m,3下煤均厚3.51m。
23下04工作面是二采區(qū)(3下)東翼開采的第二工作面,其南面是23下06工作面,尚未開采;北面是23下02工作面,已開采完畢;西面是二采區(qū)(3下)軌道下山,東面以濟微公路保護煤柱為界。上面是23上01、23上03、23上04、23上05、23上06、23上07采空區(qū),工作面共安設(shè)綜采支架135架,架間距1.25m。由于23下04工作面與順槽夾角較大,同時在回采過程中,為防止綜采支架和輸送機下滑,工作面運輸順槽一直超前軌道順槽10m左右,如按此推進,到停采時,軌道順槽比運輸順槽長約80m,將遺留約6800㎡的三角煤柱區(qū)無法回收,為了盡可能多的回收煤炭資源,工作面運輸順槽回采至距停采線30m處實行調(diào)面收尾開采。
圖1 23下04工作面調(diào)斜開采平面圖
3.1工作面調(diào)斜技術(shù)方案
根據(jù)工作面實際,為防止刮板輸送機和綜采支架下滑,現(xiàn)階段工作面運輸順槽超前軌道順槽10m,工作面調(diào)正時工作面最短,工作面將抽撤3個綜采支架,工作面再逐步變長,逐步增加綜采支架。工作面調(diào)斜開采方案為軌道順槽推進3刀(1.8m,運輸順槽推進1刀(0.6m),即運輸順槽推進(20m)至距停采線10m位置,軌道順槽推進60m至距停采線10m位置,工作面平推,全面鋪網(wǎng)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,再在上端頭和下端頭適當(dāng)增加回采刀數(shù),以阻止工作面刮板輸送機和綜采綜采支架下滑,同時調(diào)整刮板輸送機和綜采綜采支架直至穩(wěn)定為止。
為確保工作面刮板輸送機平直,不留碼岔,軌道順槽進刀方式為:第一刀進45個綜采支架,煤機返回溜尾,進第二刀進90個綜采支架,同理進第三刀進通刀。
在回采過程中,工作面將逐漸變長,最多長8m。如果液壓綜采支架和刮板輸送機下滑竄入工作面內(nèi),端頭綜采支架與抬棚支護間隔每超過500mm就增設(shè)一對抬棚,抬棚在跨前溜時,應(yīng)在煤壁側(cè)增設(shè)貼幫柱,當(dāng)間距每超過1.3m時,工作面增加一綜采支架。
工作面調(diào)斜過程中,由于刮板輸送機下滑,造成下安全出口寬度不足,需要抽撤綜采支架,首先在過渡綜采支架到4#綜采支架間鋪雙層金屬網(wǎng),每割兩刀順工作面方向在過渡架與2#綜采支架上方橫放2.5m長鋼梁支護架間空間,共放置3根,在溜頭割出一個1.5m三角缺口,及時用3m∏型鋼梁靠煤壁一梁三柱加強支護,掐開前后刮板輸送機,將溜頭部分移開到下幫合適位置,進行抽撤綜采支架,綜采支架抽出后,要及時將過渡綜采支架調(diào)到2#綜采支架位置,按照正常順序?qū)⑶昂蠊伟遢斔蜋C推移到位,將綜采支架頂梁升起接實頂。
3.2工作面調(diào)斜安全技術(shù)措施
工作面在調(diào)斜過程中,為確保工作面順利調(diào)斜,主要采取措施:
(1)防止刮板輸送機下滑措施:1)防止煤、矸等進入輸送機底槽,以減少輸送機底鏈運行阻力;2)工作面適當(dāng)傾斜,傾斜角隨煤層傾角的增大而增大;3)嚴格把握推移輸送機順序。下滑嚴重時,可采取雙向割煤、單向移輸送機,或單向割煤、從工作面下端開始移輸送機;4)用單體液壓支柱頂住輸送機頭,推移時,將先移完用單體液壓支柱斜支在底座下側(cè),然后再繼續(xù)推移;5)在移輸送機時,不能同時松開機頭和機尾的壓柱,移完后應(yīng)立即用支柱頂住輸送機頭,防止刮板輸送機下滑。
(2)防止綜采綜采支架下滑措施:1)始終自工作面下部向上移動綜采支架;2)間隔移架并使綜采支架保持適當(dāng)迎山角;3)嚴防輸送機下滑牽動綜采支架下滑;4)確保端頭綜采支架穩(wěn)定,必要時增加液壓支柱輔助支護;5)為防止液壓綜采支架竄入順槽,在回采過程中要嚴格控制工作面?zhèn)涡苯嵌?,并視現(xiàn)場工作面實際情況做合理調(diào)整;6)及時調(diào)整綜采支架走向,保證液壓綜采支架垂直工作面前移;7)綜采支架竄入順槽后,要及時調(diào)整工作面的調(diào)斜角度,調(diào)斜后及時調(diào)架使工作面成直線。
(3)根據(jù)工作面調(diào)面實際情況,工作面容易出現(xiàn)綜采支架擁擠,為防止綜采支架出現(xiàn)擁擠,在工作面調(diào)采期間嚴格按照制定的調(diào)采比例進行施工。移架順序嚴格按照從留頭到溜尾的順序進行。
(4)調(diào)采施工會造成綜采支架不垂直于工作面刮板輸送機,每個循環(huán)必須對綜采支架的調(diào)整一次。調(diào)整綜采支架的具體方法為用單體液壓支柱一端支撐在待調(diào)綜采支架的底座上,另一端支撐在下方第2架的底座上使用遠程注液(先將支柱升穩(wěn)后停止供液,將注液槍捆好,人員站在距支柱3~5m的安全地點進行注液)。將綜采支架向上調(diào)整方向,使其與工作面刮板輸送機垂直,其余綜采支架依次調(diào)直。
該工作面從2015年1月10正式調(diào)采,2015年2月11日停采,到達停采線位置,整個調(diào)采過程嚴格按措施施工,由于措施得力,調(diào)采工作非常順利。
由于制定的措施比較得當(dāng),現(xiàn)場管理比較到位,特別是對綜采支架的管理,證明綜采工作面進行大轉(zhuǎn)角調(diào)斜角度開采是可行的。通過23下04工作面的開采實踐,為我礦大轉(zhuǎn)角調(diào)斜角度開采提供了非??煽康睦碚摵蛯嵺`經(jīng)驗。
作者簡介:楊夫剛(1971-),男,助理工程師,2012年畢業(yè)于中國礦業(yè)大學(xué)。