于 萌,段樹勛(山東省中實易通集團公司,濟南250000)
絮凝劑對化學(xué)制水反滲透RO裝置影響分析
于萌,段樹勛
(山東省中實易通集團公司,濟南250000)
摘要:主要研究絮凝劑對化學(xué)止水反滲透RO裝置的影響,對RO反滲透絮凝處理工藝與設(shè)備進行了詳細分析,并在此基礎(chǔ)上研究了絮凝劑對化學(xué)制水反滲透RO裝置的不利影響,提出了一種水質(zhì)允許條件下改善這種影響的一種加藥方案。
關(guān)鍵詞:絮凝劑;化學(xué)制水;反滲透
絮凝處理主要目的在于處理小顆粒的懸浮物以及膠體,是通過添加化學(xué)藥劑,將水中懸浮雜質(zhì)凝聚絮凝成為大顆粒絮狀物,在重力作用下發(fā)生沉淀,從而和水分離。絮凝過濾則是在水中加入絮凝劑,在經(jīng)過砂濾器時反復(fù)接觸進行絮凝反應(yīng),生成的絮狀體達到一定體積之后被遺留在沙柱空隙中,截留的絮狀體充分吸附水流中的細小礬花。
1.1常見絮凝反應(yīng)劑
常用的絮凝劑有很多種類,最常見的鋁鹽、有機絮凝劑,單獨某種絮凝劑絮凝效果不理想時可以添加助凝劑。添加助凝劑能夠明顯改善絮凝體的內(nèi)部結(jié)構(gòu),形成更大的絮凝顆粒,沉降更快,同時還能夠調(diào)節(jié)水的pH值,創(chuàng)造最佳絮凝條件。
絮凝過濾只能在濁度低于70度的原水中進行,通常這種進水都來自自來水或者地下水,高濁度的地表水和廢水等水源需要配合其他水處理工藝實現(xiàn)聯(lián)合處理,才能夠滿足反滲透系統(tǒng)進水要求。通常絮凝劑的品種、最佳用量都需要通過實驗確定,絮凝劑投放過量會導(dǎo)致膜元件污染,特別是二價鐵和鋁鹽,使用這兩種絮凝劑需要準確測定水中鐵離子和鋁離子濃度,防止膜元件受到污染。
1.2絮凝條件與設(shè)備
絮凝設(shè)計條件:絮凝濁度在70度以下的原水,通常采用多介質(zhì)過濾,采用重力式或者壓力式過濾器均可,不同于普通雙濾料濾池,要求濾料要求較大的顆粒,具體要求見表1:
表1 濾料規(guī)格要求
表2 絮凝運行設(shè)計參數(shù)
濾料中的無煙煤要求酸環(huán)境堿環(huán)境下化學(xué)性能穩(wěn)定,石英砂耐酸性能要求加強,堿性溶液下可有微量溶出,使用絮凝過濾優(yōu)先選擇鐵鹽,效果優(yōu)于鋁鹽。過濾器設(shè)計水量主要有后續(xù)處理工藝耗水量以及過濾器自身耗水量。
2.1運行情況概述
余熱電站化學(xué)制水系統(tǒng)設(shè)備在運行一段時間后會發(fā)生反滲透RO裝置進出水壓力差超過設(shè)備運行安全參數(shù)的情況,造成產(chǎn)水量的下降,脫鹽效率下降,并且在線清洗并不能有效改善?;瘜W(xué)制水系統(tǒng)原水在添加殺菌劑和絮凝劑之后,分別經(jīng)過多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器,之后添加阻垢劑,最后經(jīng)過反滲透裝置和混床系統(tǒng),制水流程結(jié)束?;瘜W(xué)制水常見藥劑主要有殺菌劑、絮凝劑和阻垢劑三種,殺菌劑加藥每周一次,一次5mg/L,能夠防止膜表面的細菌滋生,并避免生成生物黏泥,殺菌劑和阻垢分散劑、大多數(shù)陰離子、陽離子等基本相容。絮凝劑加藥量4mg/L,絮凝劑加藥和制水設(shè)備同時運行,連續(xù)加藥,用以降低水中總有機碳含量,適用于處理低濁度水以及水中有機物的處理。阻垢劑加藥量4mg/L,同樣為連續(xù)加藥,能夠有效避免膜分離系統(tǒng)中形成碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽結(jié)垢。
制水系統(tǒng)在投入運行之后按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程進行運行維護,制定多介質(zhì)以及活性炭過濾器反沖洗策略,用以保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定,但是仍然RO裝置進出水壓力差增加的情況發(fā)生,保安過濾器運行壓力逐漸增加,趨近系統(tǒng)運行最高壓力限值,設(shè)備運行風(fēng)險很大。
2.2絮凝劑的影響
絮凝劑主要用于處理地下水,如果制水公司取水自深井水,濁度很低并且水中有機碳含量很少時,活性炭以及多介質(zhì)過濾器能夠有效清理水中有機微生物,可不添加絮凝劑。絮凝劑自身就會對膜產(chǎn)生一定不利影響,會導(dǎo)致膜污濁,添加絮凝劑,絮狀物會在膜表面產(chǎn)生,甚至可能會造成膜內(nèi)部污染,導(dǎo)致膜堵塞和系統(tǒng)壓力升高。
所以,如果沒有絮凝劑添加的必要,考慮到其對RO裝置的不利影響,可對藥劑量進行適當(dāng)調(diào)整,殺菌劑藥量5mg/L,一周投放一次,阻垢劑藥量5mg/L,連續(xù)加藥,取消絮凝劑投放。
2.3RO反滲透水系統(tǒng)故障檢修
RO反滲透水系統(tǒng)如果系統(tǒng)設(shè)計方案不合理,預(yù)處理設(shè)備配置不合理,藥劑藥量不科學(xué),操作不規(guī)范,均可能會造成系統(tǒng)故障,主要表現(xiàn)為脫鹽率和產(chǎn)水量下降以及進水壓力升高和單位制水能耗增加。RO反滲透水系統(tǒng)的故障檢修工作需要采用動態(tài)與靜態(tài)模擬試驗交替進行的方式開展。
2.3.1運行參數(shù)分析
分析反滲透裝置運行過程中產(chǎn)生的歷史數(shù)據(jù)。歷史數(shù)據(jù)中包含著反滲透性能變化趨勢、反滲透系統(tǒng)故障潛在風(fēng)險等信息。在進行RO反滲透水系統(tǒng)故障檢修時需要分析反滲透裝置進水濁度、COD等常規(guī)分析數(shù)據(jù)的變化情況,以及系統(tǒng)進水壓力、各級系統(tǒng)壓力、產(chǎn)品水壓力、進水電導(dǎo)率、進水流量、產(chǎn)品水流量等參數(shù),同時還需要調(diào)查設(shè)備檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題以及常規(guī)處理手段。
2.3.2現(xiàn)場調(diào)查
如果經(jīng)過歷史分析仍然獲得和實際故障吻合,就需要開展現(xiàn)場調(diào)查,檢查反滲透裝置系統(tǒng)的合理性以及系統(tǒng)設(shè)計的正確性,同時檢查操作程序的正確,并對系統(tǒng)加藥量、加藥方案與系統(tǒng)的兼容情況、各項添加劑之間的兼容性等情況進行調(diào)查。
絮凝劑自身就會對膜產(chǎn)生一定不利影響,會導(dǎo)致膜污濁,添加絮凝劑,絮狀物會在膜表面產(chǎn)生,甚至可能會造成膜內(nèi)部污染,導(dǎo)致膜堵塞和系統(tǒng)壓力升高,在水質(zhì)等因素條件允許的情況下取消添加絮凝劑能夠在滿足出產(chǎn)水質(zhì)的情況下減少藥劑投入費用和系統(tǒng)保養(yǎng)以及保安過濾器濾芯消耗費用,有著很高的經(jīng)濟價值。