摘要:通過采用變頻技術(shù)和DCS穩(wěn)定的計算機(jī)控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)引送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的改變控制風(fēng)量大小,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。把DCS系統(tǒng)融入到電子系統(tǒng)中,能夠有效提升電氣設(shè)施的工作效率,將會影響我國電力系統(tǒng)的自動化發(fā)展。文章就DCS在風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用與設(shè)計的相關(guān)問題進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞:DCS;風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速;節(jié)能降耗;應(yīng)用與設(shè)計 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
中圖分類號:TH445 文章編號:1009-2374(2015)24-0013-03 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.24.007
1 問題提出
公司5臺鍋爐(三用兩備),廠家:四川鍋爐廠,型號:CG220t/9.8。每臺鍋爐兩臺引風(fēng)機(jī)和兩臺送風(fēng)機(jī),廠家:武漢鼓風(fēng)機(jī)廠,引風(fēng)機(jī)型號:LH-BR260SW(IDF),送風(fēng)機(jī)型號:LH-FR145D,變頻器型號為:ZINVERT-A8H1150/10Y。鍋爐DCS控制系統(tǒng)為FOXBRO公司的I/A控制系統(tǒng)。
鍋爐的引送風(fēng)機(jī)主要是進(jìn)行恒速運作,依靠風(fēng)門擋板的調(diào)節(jié)能夠控制風(fēng)量。但是恒速運轉(zhuǎn)的電動機(jī)驅(qū)動風(fēng)機(jī),其自身就非常浪費資源。當(dāng)我們調(diào)節(jié)鍋爐的蒸發(fā)量、鍋爐的溫度以及鍋爐的壓力時,一定要記得及時調(diào)節(jié)風(fēng)門,讓其盡快適應(yīng)負(fù)荷的變化。通過擋板位置的改變來控制送風(fēng)量,風(fēng)機(jī)電機(jī)本身利用的能量沒有多大變化,電動機(jī)的軸輸出功率也幾乎沒變,這時我們就可以改變風(fēng)門來調(diào)節(jié)送風(fēng)量,進(jìn)而滿足鍋爐工作的需求,然而,這樣一來不僅會降低電能的利用率,還會增加額外的損耗。假如我們采用變速運作的模式,就會完成節(jié)能操控。
2 風(fēng)機(jī)DCS變頻調(diào)速系統(tǒng)改造方案
圖1 風(fēng)機(jī)DCS變頻調(diào)速系統(tǒng)框圖
2.1 變頻器與DCS接口
啟動變頻器(DI):“遠(yuǎn)程控制”方式下,驅(qū)動變頻器啟動指令。信號需求為3秒脈沖。有“待機(jī)狀態(tài)”反饋后,變頻器才能接受執(zhí)行該命令。
停止變頻器(DI):“遠(yuǎn)程控制”方式下,驅(qū)動變頻器停止指令。信號需求為3秒脈沖。該指令相當(dāng)于軟停,變頻器執(zhí)行該指令后,開始減速,減速至停止頻率后,自動停止輸出功率,并進(jìn)入“停止?fàn)顟B(tài)”和“待機(jī)狀態(tài)”等待下次啟動。
風(fēng)門/閥門位置反饋(DI):在變頻器故障轉(zhuǎn)工頻率時,當(dāng)風(fēng)門或閥門關(guān)到設(shè)定值時,反饋給變頻的信號。信號需求為3秒脈沖。
工頻轉(zhuǎn)變頻(DI):“遠(yuǎn)程控制”方式下、且控制柜門背面的“手動旁路/自動旁路”旋鈕進(jìn)行選擇“自動旁路”、“允許跳進(jìn)線開關(guān)”合上,“允許合進(jìn)線開關(guān)”合上,刀閘K1,K2合閘狀態(tài)下。
轉(zhuǎn)速給定(AI):遠(yuǎn)程頻率給定。DC4~20mA信號4mA對應(yīng)1Hz,20mA對應(yīng)50Hz;
同步轉(zhuǎn)速反饋(AO):當(dāng)前電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速反饋,為理想空載轉(zhuǎn)速反饋。DC4~20mA信號,4mA對應(yīng)1Hz,20mA對應(yīng)50Hz;
輸出電流反饋(AO):當(dāng)前電機(jī)定子電流反饋,為變頻電流。DC4~20mA信號,4mA對應(yīng)0安培,20mA對應(yīng)2倍的電機(jī)額定電流。因此DCS程序中,該電流量程應(yīng)設(shè)為2倍的電機(jī)額定電流。
輕故障(DO):控制回路加電后變頻器循環(huán)自檢后的結(jié)果反饋。若運行時發(fā)生“輕故障”信號,表示變頻器發(fā)生輕微故障,但是照常輸出功率,若停止時發(fā)生,表示設(shè)備有輕微故障未被排除,但不影響啟動和運行
操作。
重故障(DO):控制回路加電后變頻器循環(huán)自檢后的結(jié)果反饋。若運行時發(fā)生“重故障”信號,“運行”狀態(tài)信號隨即丟失,則變頻器立即封鎖控制脈沖并停止輸出功率,并進(jìn)入待機(jī)重啟的程序,在設(shè)定的時間內(nèi)(默認(rèn)5秒),多次伺機(jī)自動重啟。若重啟成功后,變頻器重新輸出功率,“重故障”信號立刻消失,“運行狀態(tài)”信號隨即重現(xiàn)。
待機(jī)狀態(tài)(DO):給變頻器送高壓后,單元中電容直流電壓>65%后,該信號自動產(chǎn)生,表示變頻器等待接收“啟動”指令。運行狀態(tài)輸出功率時,“待機(jī)狀態(tài)”立刻消失。
運行狀態(tài)(DO):變頻器工作在輸出功率狀態(tài)。運行過程中,“重故障”產(chǎn)生時,“運行狀態(tài)”信號會
丟失。
停止?fàn)顟B(tài)(DO):變頻器沒有輸出功率的狀態(tài)。運行過程中,“重故障”自動消失時,“停止?fàn)顟B(tài)”會
消失。
工頻狀態(tài)(DO):指旁路柜中隔離刀閘、接觸器等開關(guān)設(shè)備的組合狀態(tài),均分合到了工頻位置。與“變頻狀態(tài)”信號相反。
變頻狀態(tài)(DO):指旁路柜中隔離刀閘、接觸器等開關(guān)設(shè)備的組合狀態(tài),均分合到了變頻位置。與“工頻狀態(tài)”信號相反。
遠(yuǎn)程控制(D0):遠(yuǎn)方可以驅(qū)動變頻器的“啟動”、“停止”、“急停”、“復(fù)歸”、“變頻轉(zhuǎn)工頻”、“工頻轉(zhuǎn)變頻”指令。頻率給定方式不受此
控制。
就地控制(DO):變頻器現(xiàn)場可以驅(qū)動變頻器的“啟動”、“停止”、“急停”、“復(fù)歸”、“變頻轉(zhuǎn)工頻”、“工頻轉(zhuǎn)變頻”指令。頻率給定方式不受此
控制。
關(guān)風(fēng)門/閥門信號:(DO):變頻器在故障停機(jī),自動轉(zhuǎn)到工頻時通知用戶關(guān)風(fēng)門/閥門信號,最長一分鐘的脈沖信號,或當(dāng)接收到風(fēng)門/閥門位置反饋信號,此信號就會消失。
2.2 風(fēng)機(jī)自動旁路柜的接線方案
圖2 風(fēng)機(jī)變頻電氣一次接線原理圖
該方案由3個真空接觸器J1、J2、J3以及2個高壓隔離開關(guān)K1、K2組成,其中J1、J2、J3為高壓真空接觸器,用于變頻和工頻的切換。K1和K2為高壓隔離開關(guān),一般情況下處于合閘狀態(tài),僅在變頻器及真空斷路器檢修時拉開,用于電機(jī)工頻運行情況下對變頻器及真空接觸器進(jìn)行安全檢修;并且J1、J2與J3電氣互鎖,防止電機(jī)同時工/變頻運行。QS為原風(fēng)機(jī)電機(jī)高壓斷路器。變頻器功率單元柜由15個功率單元組成,每5個功率單元串聯(lián)組成一相,三相Y型連接。當(dāng)其中某一相某個功率單故障時,同時切除其他兩相對應(yīng)功率單元,不影響引風(fēng)機(jī)的正常運行。
同時,為了保證引風(fēng)機(jī)電機(jī)及變頻器安全、可靠、長周期運行,系統(tǒng)還設(shè)置有下列聯(lián)鎖保護(hù)。
變頻器啟動允許條件:風(fēng)機(jī)高壓斷路器合閘條件保持原有條件不變,變頻器啟動允許條件為變頻器備妥及風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉,變頻器備妥包括變頻器無重故障報警,K1、J1和K2、J2合閘,高壓斷路器已合閘。
高壓斷路器能夠合閘的條件:就是變頻器需要保持待機(jī)狀態(tài),這樣就能進(jìn)一步表明變頻器的自我檢查符合要求,能夠進(jìn)行高壓操控。這個接點處需要與高壓開關(guān)的合閘進(jìn)行串聯(lián),完成后才能進(jìn)行合閘。這個接點只有在閉合時才能正常工作。
工頻高壓斷路器的分閘處理:小車的位置發(fā)出有效信號后,接點處進(jìn)行閉合,這樣高壓斷路器就已經(jīng)完成分閘,而高壓斷路器進(jìn)行合閘時,這個接點就會斷開。這個接點需要是無源的干接點。
緊急情況下的高壓分?jǐn)啵哼@種情況發(fā)生的前提是變頻器出現(xiàn)了重大問題無法正常工作,變頻器就會自動運用斷路器QS進(jìn)行高壓分?jǐn)?。此處接點會與高壓斷路器的分閘進(jìn)行連接,閉合接點之后就要分閘。
3 節(jié)能分析
3.1 直接經(jīng)濟(jì)效益
根據(jù)風(fēng)機(jī)平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載關(guān)系式:P/P0=(n/n0)3計算,式中P0為額定轉(zhuǎn)速N0時的功率,P為轉(zhuǎn)速n時的功率。以一臺鍋爐使用的900kW引風(fēng)機(jī)為例,運行工況為一天24小時連續(xù)運行,其中每天11小時運行在90%負(fù)荷(頻率按46Hz計算,擋板調(diào)節(jié)時電機(jī)功耗按98%計算),13小時運行在50%負(fù)荷(頻率按20Hz計算,擋板調(diào)節(jié)時電機(jī)功耗按70%計算),全年運行時間在300天為計算依據(jù)。
則每臺引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速運行時,每年的節(jié)電量為:
W1=900×11×[1-(46/50)3]×300=657296.64kW·h
W2=900×13×[1-(20/50)3]×300=3285360kW·h
Wb=W1+W2=657296.64+3285360=3942656.64kW·h
擋板開度時的節(jié)電量為:
W1=900×(1-98%)×11×300=59400kW·h
W2=900×(1-70%)×13×300=1053000kW·h
Wd=W1+W2=59400+1053000=1112400kW·h
相比較節(jié)電量為:Wb-Wd=2830256.64kW·h
每度電按0.4元計算,則采用變頻調(diào)速每年每臺引風(fēng)機(jī)可節(jié)約電費113.2103萬元。
3.2 間接收益
首先,可以促進(jìn)電機(jī)的軟啟動,能夠減少頻繁操作引發(fā)的電機(jī)絕緣能力下降,進(jìn)而增加電機(jī)的使用周期。
其次,能夠運用變頻調(diào)節(jié)讓擋板全部打開,降低了能量損耗,完成勻速運轉(zhuǎn),符合峰值的要求,減少了電能損耗。
再次,由于負(fù)荷減少導(dǎo)致轉(zhuǎn)速變小,進(jìn)而降低了機(jī)械摩擦損耗,可以適當(dāng)推遲風(fēng)機(jī)的維修時間,降低了維修成本。
最后,這樣還能實現(xiàn)高準(zhǔn)確度的控制,提升抵抗干擾的能力,針對突發(fā)狀況能夠?qū)嵤┫鄳?yīng)的保護(hù),確保電機(jī)以及風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作。
4 結(jié)語
最近幾年,我國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,社會對電力行業(yè)的需求越來越高,電力供求之間出現(xiàn)了不平衡,我國很多地區(qū)都進(jìn)行了限制用電、拉閘進(jìn)行節(jié)能。人們重視節(jié)能主要是因為節(jié)能不僅可以推動生產(chǎn),減少資金投入比例,還能提升經(jīng)濟(jì)效益。對于使用電力資源的我們來說,首先考慮的就是如何采取措施完成節(jié)能操作。經(jīng)過一系列研究我們可以發(fā)現(xiàn),DCS控制體系能夠?qū)崿F(xiàn)對電氣設(shè)備的操控,這樣可以完善電力系統(tǒng)的控制系統(tǒng),實現(xiàn)電能的統(tǒng)一節(jié)能管理。把DCS系統(tǒng)融入到電子系統(tǒng)中,能夠有效提升電氣設(shè)施的工作效率,將會影響我國電力系統(tǒng)的自動化發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1] 王常力.分布式控制系統(tǒng)(DCS)設(shè)計與應(yīng)用實例[M].北京:電子工業(yè)出版社,2004.
[2] 馬菲.DCS控制系統(tǒng)的構(gòu)成與操作[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2012.
[3] 龔仲華.交流伺服與變頻器應(yīng)用技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2012.
[4] 李德永,李雙梅.變頻器技術(shù)及應(yīng)用[M].北京:高等教育出版社,2007.
[5] 趙清.變頻器與電動機(jī)控制電路解讀[M].北京:電子工業(yè)出版社,2011.
[6] 魏召剛.工業(yè)變頻器原理及應(yīng)用(第2版)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2011.
作者簡介:張增豪(1981-),男,廣西人,供職于廣西華銀鋁業(yè)公司計控部。
(責(zé)任編輯:周 瓊)