馬愛香 張 娜
(陜西大唐新能電力設(shè)計(jì)有限公司,陜西 西安 710032)
針對(duì)鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)振動(dòng)問題的設(shè)計(jì)優(yōu)化
馬愛香1張 娜2
(陜西大唐新能電力設(shè)計(jì)有限公司,陜西 西安 710032)
本文針對(duì)鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)振動(dòng)的問題,提出了工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化方案,通過對(duì)風(fēng)機(jī)選型參數(shù)和運(yùn)行工況點(diǎn)的合理選取,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道的合理布局,對(duì)葉輪的改造,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行變速調(diào)節(jié),在風(fēng)機(jī)出口裝設(shè)再循環(huán)風(fēng)門等改造后,可以改善或避免由于設(shè)計(jì)不合理而引起的振動(dòng)。
鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)機(jī) 振動(dòng) 優(yōu)化設(shè)計(jì)
電廠在運(yùn)行初期經(jīng)常出現(xiàn)煙風(fēng)系統(tǒng)振動(dòng)大,噪音大的問題,尤其是一次冷風(fēng)系統(tǒng),一次風(fēng)機(jī)本體及進(jìn)風(fēng)箱振動(dòng)嚴(yán)重,風(fēng)道被撕裂,造成鍋爐不能滿負(fù)荷運(yùn)行。另一方面,電廠受到當(dāng)?shù)責(zé)嶝?fù)荷發(fā)展的制約,在某一階段鍋爐無法滿負(fù)荷運(yùn)行,一次風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門開度很小,使風(fēng)機(jī)不能在安全區(qū)內(nèi)運(yùn)行,這又加劇了一次風(fēng)道的噪音和振動(dòng)。且由于煙風(fēng)系統(tǒng)一般壓力過高,振動(dòng)經(jīng)常導(dǎo)致煙風(fēng)道出現(xiàn)焊口開裂現(xiàn)象,從而導(dǎo)致大量漏風(fēng)和鍋爐出力不足。這些不僅使電廠不能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,還對(duì)電廠工作人員造成了嚴(yán)重的噪音危害。
鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)振動(dòng)的原因分析:⑴風(fēng)機(jī)選型參數(shù)確定不準(zhǔn)確,運(yùn)行工況參數(shù)選取不當(dāng);⑵風(fēng)機(jī)選型不當(dāng),預(yù)留壓力與風(fēng)量裕量過大;⑶燃用煤質(zhì)變化差異太大,風(fēng)機(jī)出力不足或過大;⑷機(jī)組負(fù)荷率過低;⑸由于場(chǎng)地受限,煙風(fēng)管道布置不暢,風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道設(shè)計(jì)不合理。
前四項(xiàng)可歸結(jié)為風(fēng)機(jī)容量相對(duì)過大,運(yùn)行工況點(diǎn)選取過高,屬于風(fēng)機(jī)性能因素。風(fēng)機(jī)選型過大,風(fēng)機(jī)不能在高效區(qū)或安全區(qū)內(nèi)運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致離心風(fēng)機(jī)及其進(jìn)出口管道的劇烈振動(dòng)和軸流風(fēng)機(jī)失速(喘振)等不安全現(xiàn)象。第五項(xiàng)屬于管網(wǎng)系統(tǒng)因素。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道布置不合理,會(huì)破壞出入口氣流均勻性,使得風(fēng)機(jī)出力和效率降低。不僅增加電耗,還嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)性能。
根據(jù)流體力學(xué)原理,風(fēng)機(jī)特性與其工作的管網(wǎng)特性相匹配,風(fēng)機(jī)才能高效安全運(yùn)行。因此,確定好風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況參數(shù),與管道系統(tǒng)特性相匹配,是避免煙風(fēng)系統(tǒng)振動(dòng)的關(guān)鍵。從工藝設(shè)計(jì)的角度,可通過以下幾方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2.1合理進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型
選擇與鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)相匹配的風(fēng)機(jī)型式與容量。合理選取風(fēng)量裕量和壓力裕量。另外,風(fēng)機(jī)選型時(shí)應(yīng)考慮低負(fù)荷參數(shù)時(shí)的運(yùn)行工況點(diǎn)。軸流式風(fēng)機(jī)應(yīng)避免運(yùn)行工況點(diǎn)落入失速區(qū),離心式風(fēng)機(jī)應(yīng)避免使調(diào)節(jié)風(fēng)門開度長期在30%以下運(yùn)行。
2.2 對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行變速控制
變速調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來改變風(fēng)機(jī)的特性曲線,主要包括變頻控制和調(diào)速型液力耦合器。目前,電廠CFB鍋爐應(yīng)用較為廣泛,其一、二次風(fēng)機(jī)多采用離心式,此類型風(fēng)機(jī)裕量較大,適合通過變頻控制調(diào)節(jié)。調(diào)速型液力耦合器相對(duì)具有價(jià)格低廉,操作簡單,使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
多數(shù)熱電廠運(yùn)行以熱定電,而熱負(fù)荷的發(fā)展是一個(gè)長期而漸進(jìn)的過程,在熱負(fù)荷未達(dá)到設(shè)計(jì)熱負(fù)荷之前或者熱負(fù)荷季節(jié)性的降低,鍋爐必須低負(fù)荷運(yùn)行。此時(shí)通過變速調(diào)節(jié),風(fēng)機(jī)能重新調(diào)整在高效區(qū)內(nèi)運(yùn)行,避免落入不安全區(qū)而出現(xiàn)振動(dòng),滿足鍋爐在低負(fù)荷工況下的穩(wěn)定運(yùn)行。此外,當(dāng)風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí),風(fēng)機(jī)效率基本不受影響,而風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)消耗的功率將顯著降低,節(jié)能效果明顯。
2.3改造風(fēng)機(jī)葉輪改造來改變風(fēng)機(jī)性能參數(shù)
通過調(diào)整葉片角度、改變?nèi)~片形式以及葉輪直徑大小,可改變風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓,從而達(dá)到對(duì)風(fēng)機(jī)性能參數(shù)的改變。此改造方法對(duì)風(fēng)量和壓力的調(diào)節(jié)范圍有限。
2.4 在風(fēng)機(jī)出口裝設(shè)再循環(huán)風(fēng)門
當(dāng)風(fēng)機(jī)出力過小時(shí),通過設(shè)置運(yùn)行再循環(huán)風(fēng)門,可以保證風(fēng)機(jī)工作在安全區(qū)內(nèi)。此方法適合機(jī)組短期內(nèi)的低負(fù)荷運(yùn)行情況,系統(tǒng)簡單,投資省。
2.5 對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道形式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)
風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道以平直管段為最佳,一般要求進(jìn)口直管段為進(jìn)口管道當(dāng)量直徑的2.5倍上;風(fēng)機(jī)出口管道以平直段為最佳,一般要求出口直管段長度為3~5 倍出口管道當(dāng)量直徑;若不滿足,可在進(jìn)出口管道或者不合理彎道處上加裝導(dǎo)流板,以降低煙風(fēng)道系統(tǒng)阻力,改善風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件。對(duì)風(fēng)機(jī)入口風(fēng)箱處氣流的不合理,可通過加寬風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)箱的入口寬度,達(dá)到降低入口風(fēng)速的目的。也可通過改造煙風(fēng)道內(nèi)支撐桿型式和材料,來降低煙風(fēng)道阻力。這些都是通過改變管網(wǎng)特性來改善振動(dòng)的方法。
我公司曾對(duì)某電廠 2×50MW+2×260t/hCFB機(jī)組風(fēng)道系統(tǒng)進(jìn)行改造。本項(xiàng)目在運(yùn)行初期,一次冷風(fēng)系統(tǒng)振動(dòng)非常嚴(yán)重,鍋爐不能滿負(fù)荷運(yùn)行,在負(fù)荷為40%~50%時(shí)尚能維持,隨著負(fù)荷的進(jìn)一步提高,振動(dòng)變得十分嚴(yán)重,甚至引起運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)的振動(dòng),且隨后發(fā)生風(fēng)道撕裂漏風(fēng)現(xiàn)象。
調(diào)查知,原項(xiàng)目設(shè)計(jì)煤質(zhì)為優(yōu)質(zhì)煤與煤矸石混燒,而實(shí)際燃燒的僅為優(yōu)質(zhì)煤,且原設(shè)計(jì)選型中預(yù)留的一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量與壓力裕量量也偏大很多。第一次改造,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)控制,發(fā)現(xiàn)鍋爐負(fù)荷能夠提高,風(fēng)機(jī)振動(dòng)問題有所改善,但仍有振動(dòng)問題,且鍋爐不能滿負(fù)荷運(yùn)行。分析是由于風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道布置不暢,局部阻力過大所致。
第二次改造,首先對(duì)入口風(fēng)箱進(jìn)行加寬處理,如圖1所示,加寬后進(jìn)口風(fēng)箱的流通截面將增大,從而降低了風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)箱處氣流的入口流速,減少了風(fēng)機(jī)入口壓力損失,對(duì)應(yīng)電機(jī)功率也相應(yīng)減少。
圖1 風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)箱改造示意圖;
其次對(duì)出口管段進(jìn)行改造。此一次風(fēng)機(jī)為離心式,出口形式為逆90°,由于空氣預(yù)熱器一次風(fēng)入口較低,這就導(dǎo)致風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)散管段過短,再加上90°急彎,使空氣流動(dòng)在此處過急,形成局部渦流(圖 2左)。對(duì)此,在利用原有風(fēng)機(jī)機(jī)殼和風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的前提下,對(duì)風(fēng)機(jī)主體進(jìn)行轉(zhuǎn)向,改為逆135°(圖2右),進(jìn)而延長了風(fēng)機(jī)出風(fēng)口擴(kuò)散段型線,并在此基礎(chǔ)上加裝風(fēng)機(jī)出口導(dǎo)流板,改善風(fēng)機(jī)出口段流線,來降低風(fēng)道局部阻力。
圖2 改變風(fēng)機(jī)主體轉(zhuǎn)向的示意圖
二次改造后,機(jī)組基本能滿負(fù)荷運(yùn)行,一次風(fēng)系統(tǒng)振動(dòng)明顯改善,目前電廠運(yùn)行平穩(wěn)。
電廠鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)振動(dòng)原因諸多,工藝設(shè)計(jì)中主要是由于風(fēng)機(jī)參數(shù)選取過大,風(fēng)道因布置不暢而局部阻力過高,風(fēng)機(jī)特性與管網(wǎng)特性不匹配引起的。應(yīng)在風(fēng)機(jī)選型、工藝設(shè)計(jì)中進(jìn)行優(yōu)化,通過對(duì)進(jìn)出口風(fēng)道改造,通過變速調(diào)節(jié),葉輪改造,合理選取風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn),合理選取風(fēng)機(jī)壓力余量,均能避免或改善風(fēng)機(jī)振動(dòng)的問題,并且達(dá)到節(jié)能降噪的目的。
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1007-6344(2015)03-0342-01
馬愛香(1982—),女,陜西渭南人,碩士研究生,畢業(yè)于西安交通大學(xué),工程師,研究方向:電廠熱能與動(dòng)力工程。