陳琳

【摘 要】文章分析了機(jī)械焊接質(zhì)量問(wèn)題，在探討機(jī)械焊接質(zhì)量的具體控制因素的基礎(chǔ)上，從多方面提出了機(jī)械焊接質(zhì)量相關(guān)控制措施。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械焊接；質(zhì)量；控制措施

一、前言

作為機(jī)械焊接方面的一項(xiàng)重要工作，其質(zhì)量控制在近期得到了長(zhǎng)足的發(fā)展和進(jìn)步。該項(xiàng)課題的研究，將會(huì)更好地提升機(jī)械焊接的質(zhì)量，從而優(yōu)化其實(shí)踐水平。

二、概述

在機(jī)械焊接工程施工中，確保焊接質(zhì)量既可以保證施工設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也有著延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，也保障了機(jī)械使用過(guò)程中的安全問(wèn)題。在焊接工藝中，一旦出現(xiàn)焊接缺陷不但會(huì)造成資源浪費(fèi)和安全威脅隱患，而且還可能帶來(lái)不必要的人力、財(cái)力和物理的浪費(fèi)。

采用機(jī)械焊接的施工過(guò)程中，我們不僅能夠根據(jù)設(shè)計(jì)要求來(lái)確保焊接質(zhì)量，還能夠降低在施工中的安全事故，并且對(duì)機(jī)械起到了延長(zhǎng)壽命的作用。在機(jī)械焊接過(guò)程中，一定要確保工作認(rèn)真執(zhí)行，一旦在施工過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題，就會(huì)在很大程度上導(dǎo)致資源的浪費(fèi)以及存在安全隱患。

目前，機(jī)械焊接工程被廣泛應(yīng)用于我國(guó)現(xiàn)代建筑行業(yè)之中，特別是被應(yīng)用于機(jī)械加工工程當(dāng)中。近幾年來(lái)，隨著我國(guó)社會(huì)的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)工程、航空工業(yè)等不斷朝著大型化方向發(fā)展，其中工作條件與環(huán)境都相對(duì)比較復(fù)雜。然而，這些工程在焊接過(guò)程中必須要保證質(zhì)量的要求。一旦在施工過(guò)程中出現(xiàn)了文帝，將會(huì)造成重大事故的發(fā)生，并且會(huì)帶來(lái)非常嚴(yán)重的人力、財(cái)力的損失。隨著現(xiàn)代社會(huì)科技的發(fā)展，現(xiàn)代化焊接技術(shù)在很大程度上保證了產(chǎn)品或者工程的質(zhì)量。但是焊接技術(shù)仍舊存在著一定的缺陷，這種缺陷也會(huì)造成比較大的安全隱患。因此我們應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況對(duì)機(jī)械焊接技術(shù)的質(zhì)量進(jìn)行控制，這樣不僅能夠滿足設(shè)計(jì)要求，還能夠保證機(jī)械的安全運(yùn)行，提高機(jī)械的施工壽命。

三、機(jī)械焊接質(zhì)量問(wèn)題

金屬的焊接質(zhì)量問(wèn)題在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)中，是主要衡量整個(gè)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量的基礎(chǔ)，也是我們一直需要面對(duì)的一個(gè)主要難題。焊接的質(zhì)量效果是衡量機(jī)械使用安全性能的主要依據(jù)，在機(jī)械制造的過(guò)程中，其直接影響著整個(gè)機(jī)械制造的質(zhì)量。為了能夠讓產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的質(zhì)量指標(biāo)，在管理工作中，為了進(jìn)一步保證機(jī)械焊接的質(zhì)量，應(yīng)該嚴(yán)格控制生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)和工序，對(duì)工序質(zhì)量造成影響的因素要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

1.人為因素

人是不可忽視的決定焊接質(zhì)量的重要因素，是不可缺少的焊接工作的主體。各種不同的焊接方法在焊接工作中對(duì)于操作人員的依賴程度也不同。對(duì)于半自動(dòng)焊接，沿著焊接接頭位置電弧進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)的合理要求是要靠操作人員來(lái)確保和掌握的。對(duì)于自動(dòng)焊接來(lái)說(shuō)，也同樣離不開操作人員的合理操作，調(diào)整焊接工藝參數(shù)更是不能少了操作人員。

2.夾渣現(xiàn)象

所謂的夾渣就是有熔渣在焊接完畢后留在焊縫中。夾渣會(huì)造成焊縫的強(qiáng)度和致密度降低，夾渣的形狀一般都比較復(fù)雜，有線狀、顆粒狀、長(zhǎng)條狀等多種形式。如果在深溝位置或者是焊道的形狀發(fā)生了變化，是很容易出現(xiàn)夾渣的，此外，夾渣大多都發(fā)生在煤層焊道之間的焊口邊緣或者是過(guò)度位置。如果同時(shí)采用立焊、仰焊、橫焊，那么混入的夾渣則會(huì)比平時(shí)更多，在焊接金屬的凝固過(guò)程中，很可能會(huì)出現(xiàn)微裂紋或孔洞現(xiàn)象。此外，如果拋后工件的存放時(shí)間如果過(guò)長(zhǎng)，那么就很可能會(huì)出現(xiàn)二次氧化現(xiàn)象，會(huì)影響噴涂效果。

3.工序質(zhì)量

在生產(chǎn)加工過(guò)程中工序質(zhì)量以管理工作為衡量的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，是指在焊接作業(yè)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和加工工序質(zhì)量的保證程度。產(chǎn)品的質(zhì)量可以說(shuō)是通過(guò)工序質(zhì)量為基礎(chǔ)制造和加工的，所以，在焊接中生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的主要手段就是做好優(yōu)良的加工工序。焊接產(chǎn)品的質(zhì)量也是專業(yè)技術(shù)檢驗(yàn)人員通過(guò)技術(shù)參數(shù)的檢查和檢驗(yàn)來(lái)衡量的，不只是在完成全部裝備和加工工作以后才發(fā)現(xiàn)和實(shí)現(xiàn)的。因此，工序可以說(shuō)是保證機(jī)械焊機(jī)質(zhì)量的基礎(chǔ)，是整個(gè)機(jī)械焊接質(zhì)量的基本環(huán)節(jié)。

四、機(jī)械焊接質(zhì)量的具體控制因素

1.焊接資格的控制

焊接工人是產(chǎn)品焊接的主體，要想確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，那么我們需要對(duì)焊接工人入手，要求焊接工人具備較高的專業(yè)知識(shí)水平與技能，擁有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，并且要求持有相關(guān)專業(yè)的資格證書與上崗證書，在實(shí)際焊接工作中，焊接工人還必須要嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行操作，這樣才能夠使產(chǎn)品的焊接達(dá)到規(guī)定的要求，從而提高機(jī)械產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

2.工藝過(guò)程的控制

焊接過(guò)程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。只有工藝過(guò)程得到保證，才能獲得優(yōu)質(zhì)的機(jī)械。焊接過(guò)程中，應(yīng)控制好預(yù)熱的溫度（35和45鋼的溫度范圍是：150℃～250℃；裂紋傾向特別大時(shí)，溫度范圍可控制為：250℃～400℃）；焊條應(yīng)選擇堿性焊條；控制好破口的形式；嚴(yán)格控制工藝參數(shù)等。通過(guò)實(shí)行焊接工藝的試驗(yàn)，來(lái)驗(yàn)證焊接工藝的焊接接頭能否滿足性能指標(biāo)。

3.焊接材料控制

焊接過(guò)程中，要想焊出高質(zhì)量的接頭，必須嚴(yán)格控制焊接材料的選擇，焊絲、焊劑以及焊接的輔助等，都要嚴(yán)格符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，對(duì)于焊接材料的說(shuō)明文件，要全面而且有效，材料的標(biāo)識(shí)、標(biāo)注等要清晰可辨。

4.焊接設(shè)備的控制

機(jī)械的焊接過(guò)程中，電焊機(jī)是主要設(shè)備，沒(méi)有焊機(jī)，整個(gè)焊接施工將無(wú)法進(jìn)行。電焊機(jī)能夠準(zhǔn)確顯示焊接施工時(shí)的電流，電流強(qiáng)弱的控制是焊接質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素。對(duì)于電焊機(jī)進(jìn)行控制的關(guān)鍵所在，就是控制其對(duì)電流的顯示，切忌偏差和超標(biāo)，電焊機(jī)電流、電壓的顯示裝置，務(wù)必經(jīng)過(guò)檢定后才可進(jìn)入施工環(huán)節(jié)，在實(shí)際施工過(guò)程中，工作人員依然需要對(duì)焊接設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行全面監(jiān)控，確保其正常運(yùn)行，這樣才能夠有效地提高其焊接質(zhì)量。

5.裂縫焊接控制

焊接中可能出現(xiàn)的裂縫，主要指在金屬的焊接應(yīng)力、致脆原因等多重作用下，焊接的接頭局部金屬原子遭到破壞，進(jìn)而形成新界面，出現(xiàn)縫隙。這種裂縫長(zhǎng)寬比大、缺口尖銳，也是機(jī)械焊接構(gòu)件中最容易出現(xiàn)、最危險(xiǎn)的缺陷，機(jī)械結(jié)構(gòu)的破壞大多從裂縫開始，因此在焊接過(guò)程中需加強(qiáng)控制。如果在焊接后發(fā)現(xiàn)裂縫，應(yīng)采取措施清除或修補(bǔ)。

五、機(jī)械焊接質(zhì)量的相關(guān)控制措施

1.工藝過(guò)程控制

在焊接過(guò)程中要有一套包括焊前準(zhǔn)備、焊接設(shè)備、焊接操作、焊后熱處理、焊接方法、工藝參數(shù)、焊接材料、焊接順序等技術(shù)規(guī)定。要想獲得優(yōu)質(zhì)的機(jī)械工藝過(guò)程就必須得以保證，在焊接的過(guò)程中，應(yīng)選擇堿性的焊條，要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，預(yù)熱的溫度要控制好（如果裂紋傾向比較大，溫度可控制在250-400℃之間，45、35鋼的溫度范圍一般在：150-250℃之間），此外還要控制好破口的形式。焊接工藝的焊接接頭是否滿足性能指標(biāo)，可通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證。

2.焊接設(shè)備控制

電焊機(jī)是機(jī)械焊接過(guò)程中的主要設(shè)備，整個(gè)焊接施工如果缺少焊接那么就無(wú)法進(jìn)行。焊接施工時(shí)的電流電焊機(jī)都能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行顯示，焊接質(zhì)量好壞的關(guān)鍵就是是否能控制好電流的強(qiáng)弱。而控制電焊機(jī)的關(guān)鍵，就是控制電流的顯示，切不可超標(biāo)或者偏差，電焊機(jī)的電壓、電流顯示裝置，必須要經(jīng)過(guò)鑒定后方可投入使用。

3.環(huán)境控制

施工環(huán)境需要加強(qiáng)控制，對(duì)焊接質(zhì)量機(jī)械焊接的環(huán)境也夠造成直接影響。焊接的質(zhì)量與空氣濕度之間的關(guān)系極為密切，焊接施工的濕度一般應(yīng)該控制在百分之九十以下，水是氫氣的主要來(lái)源，如果有水分進(jìn)入熔池，那么就會(huì)出現(xiàn)氫氣孔。對(duì)焊接熱循環(huán)空氣的溫度有著直接的影響，如果溫度過(guò)低，會(huì)改變金屬表面組織，造成金屬過(guò)快冷卻，不利于焊接接頭，一般焊接施工的溫度應(yīng)該控制在20℃以上。在雨雪季節(jié)為了保證焊接質(zhì)量，必須要采取一定的防護(hù)措施，不可露天或在野外實(shí)行作業(yè)。

4.焊工資格控制

焊接工人在控制焊接質(zhì)量過(guò)程中的作用是非常關(guān)鍵的，在焊接施工中可以說(shuō)焊接工人的施工質(zhì)量就是焊接的施工質(zhì)量。焊工的技術(shù)水平高低將對(duì)機(jī)械焊接的質(zhì)量造成最為直接的影響。所以，為了確保機(jī)械的焊接質(zhì)量，保證達(dá)到機(jī)械的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，參與施工的焊接工人必須要具有相應(yīng)的操作證，必須懂得焊接的安全技術(shù)操作規(guī)范，必須能夠熟練準(zhǔn)確地進(jìn)行焊接工作。

六、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)機(jī)械焊接質(zhì)量控制措施的相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，影響該項(xiàng)工作開展的因素是多方面的，有關(guān)人員應(yīng)該從機(jī)械焊接的客觀實(shí)際出發(fā)，利用自身優(yōu)勢(shì)條件，研究制定最為符合實(shí)際的焊接質(zhì)量控制措施。

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