遠見

【摘 要】當前，在各項經(jīng)濟事業(yè)發(fā)展的帶動之下，在城市化建設(shè)進程不斷發(fā)展的推動之下，為了能夠更好地為交通事業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)保障，并且達到緩解目前城市用地緊張的局面，許多大型橋梁、水利工程設(shè)施以及高層建筑無論是在數(shù)量，還是在復(fù)雜度上都發(fā)生了明顯的增加，在諸如此類的工程建設(shè)過程中，運用最為普遍的就是大型混凝土施工技術(shù)。所以文章就重點展開對這一問題的分析研究。

【關(guān)鍵詞】大型混凝土；施工技術(shù)

引言

大型混凝土，作為一種在體積、復(fù)雜度以及性能要求均高于普通混凝土的一種建筑體，其在具體的施工過程中也必然會表現(xiàn)出一種具有獨特性質(zhì)的施工特點，這也就必然決定了大型混凝土技術(shù)的獨特性。事實上，就這種大型混凝土施工技術(shù)而言，其實際上是一個較為復(fù)雜的技術(shù)集合體，其不單單地指施工技術(shù)工藝，而是包括了對不同情況下大型混凝土特點的認識辨析、對施工各個環(huán)節(jié)的把握以及對整個施工過程的質(zhì)量控制等幾個方面的內(nèi)容。

一、大型混凝土的特點

大型混凝土，顧名思義，及時體積較大的混凝土，一般來說，大型混凝土無論是在體積要求、性能要求，還是在施工難度上都較普通混凝土有著較為特殊的表現(xiàn)，而這一表現(xiàn)與其混凝土的特點有很大關(guān)系。大型混凝土最為典型的特點是水泥使用量較大、斷面多、結(jié)構(gòu)表面容易產(chǎn)生裂縫等。由于水泥水化后會釋放出大量的水化熱，從而會使混凝土產(chǎn)生出較大的收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力，當這部分應(yīng)力超出混凝土承受極限時，便會造成混凝土表面開裂，隨著裂縫的出現(xiàn)，混凝土結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性和防水抗?jié)B性必然會受到嚴重影響。所以，在大型混凝土施工時，必須采取有效地措施防止裂縫的產(chǎn)生。

二、大型混凝土施工技術(shù)的分析

1、鋼筋配置

由于大型混凝土的質(zhì)量不均勻、溫度變化會使混凝土的抗拉強度減小，容易引起局部塑性變形，導(dǎo)致斷裂。而在大型混凝土中加入鋼筋就可以分擔混凝土的內(nèi)應(yīng)力，增加其受力作用，提高抗拉能力。現(xiàn)在鋼筋配置方案已經(jīng)對大型混凝土質(zhì)量起著重要作用，合理的配筋方案可以將大型混凝土內(nèi)部的熱量及時傳遞出來。還可以通過上下皮配筋差異的方案讓鋼筋的直徑變小，使混凝土的熱量散發(fā)出來。鋼筋的配筋率與混凝土的體型有關(guān)。因為混凝土的體積和面積都決定鋼筋的受應(yīng)力。所以鋼筋布局和直徑大小都與混凝土結(jié)構(gòu)尺寸有著關(guān)系。一旦混凝土內(nèi)部的配筋不足時會導(dǎo)致混凝土的開裂。

2、原料的控制

大型混凝土主要的原材料是水泥和砂石料，混凝土中水泥是主體，水泥主要引起水化熱的發(fā)生。而水泥的水熱化與礦物成分和細度函數(shù)息息相關(guān)，所以在選擇水泥的時，要選擇適合的礦物成分和調(diào)整水泥細度模數(shù)。在配筋過程中，砂石料的含泥量就必須嚴格控制，如果含泥量過多會降低大型棍凝土的抗拉力，增加混凝土的收縮力。在配置的過程中要控制水泥和水的比例，在添加外加劑的混凝土中應(yīng)該減少水泥和水的應(yīng)用，不僅可以降低水熱化以免引起收縮變形還可以降低成本，養(yǎng)護等費用也會減少。在柱子混凝土中減少水泥和水灰的用量。

3、構(gòu)件澆筑

3.1選擇合適的澆注機械設(shè)備。對于混凝土構(gòu)件的體積達到一定數(shù)值時，必須要用合適的施工設(shè)備，才能保證澆注構(gòu)件符合建設(shè)工程的要求，不然就會出現(xiàn)構(gòu)件外觀形象差以及嚴重的質(zhì)量問題。在單位時間內(nèi)所產(chǎn)生的混凝土總量的多少，是度量現(xiàn)場攪拌設(shè)備能否正常開工標準。在振搗設(shè)備的選擇上也非常重要，選擇時要根據(jù)施工工藝的具體要求進行合理性選擇，要求振搗設(shè)備工作時振搗到所澆注構(gòu)件的各個部位。附著式的振搗設(shè)備不在選擇之列，主要原因是其施工工藝不適合大型混凝土構(gòu)件澆注要求。由于施工的混凝土構(gòu)件有很大的體積，需要長時間的進行連續(xù)澆注，在溫度和濕度都很高的環(huán)境中初次凝固的時間會縮短，而附著式振搗設(shè)備的工作原理是進行整體振動，這種施工工藝會加深振搗部分混凝土的顏色，使得整個構(gòu)件存在嚴重的色差，不利于構(gòu)件的整體視覺感受。

3.2對非荷載裂縫進行把控的分析。造成非荷載裂縫的因素主要有兩個，一個是溫度的變化，這個因素導(dǎo)致的非荷載裂縫比較常見，另外一因素是由于混凝土凝固時的收縮所造成的。眾所周知，混凝土?xí)艿綔囟鹊挠绊懗霈F(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象。隨著環(huán)境溫度或是自身內(nèi)部的溫度變化，會發(fā)生變形，當這種變形受到阻礙時，會在構(gòu)件內(nèi)部形成應(yīng)力，當應(yīng)力值超過構(gòu)件混凝土的抗拉系數(shù)時，就會產(chǎn)生溫度縫隙。溫度縫隙和其他裂縫相比，其主要特點是隨著溫度變化進行變化。

在大構(gòu)件的混凝土澆筑過程中，會產(chǎn)生水化熱反應(yīng)，水化熱過程中會釋放出較高的溫度?；炷翝仓嗔窟_到每立方米350至550千克時，單位立方米會釋放出超過大約1.8萬KJ的熱能，導(dǎo)致混凝土中心溫度達到71℃左右。當溫度短時間內(nèi)迅速升高后，混凝土的外出散熱速度比內(nèi)部散熱速度快，從而形成相當高的里外溫差，里面和外層的熱漲數(shù)值存在差異，在混凝土的表面形成拉應(yīng)力。當混凝土的表面拉應(yīng)力超過抗拉值后，就會在表面生成裂痕，一般情況下，這種現(xiàn)象較多的出現(xiàn)在混凝土工程的中后期。在對大型構(gòu)件進行澆注施工過程中，外部環(huán)境溫度發(fā)生較大變化時，或是當混凝土遭遇寒潮侵襲時，都會造成混凝土表層溫度發(fā)生較大變化，引起混凝土表層冷縮，而這種冷縮會受到內(nèi)部混凝土阻礙，隨即產(chǎn)生非常大的拉應(yīng)力，最終導(dǎo)致裂痕的產(chǎn)生。

4、裂縫控制。解決混凝土構(gòu)件容易形成裂痕的對策主要有兩個：首先，落實到施工中可以根據(jù)構(gòu)件的具體情況，選擇低水化熱的原料種類，再配以適合的摻合料，添加適量的緩凝劑，并在正式施工前進行試配，根據(jù)試配結(jié)果進行調(diào)整。其次，還要控制水泥的使用量，降低骨料進入模具時的溫度，達到有效降低混凝土內(nèi)部和外部的溫度差值的目的。在進行內(nèi)外部溫差控制時，可以應(yīng)用冷循環(huán)系統(tǒng)對內(nèi)部溫度實現(xiàn)降溫，或者運用薄層不斷澆注的方式使熱量快速散發(fā)，從而解決由于水化熱問題所形成的裂縫。在預(yù)制T梁間安裝間隔板，以及在支座中預(yù)埋鋼板和對鋼板焊接進行調(diào)平的過程中，不當?shù)暮附臃绞娇梢詫?dǎo)致鐵件周圍的混凝土極易燒傷，嚴重的會導(dǎo)致開裂。在有些混凝土構(gòu)件施工中，選擇運用電熱張拉法的措施對構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力進行張拉，從而使鋼材的溫度最高升到350℃，在這么高的溫度下，構(gòu)件開裂的現(xiàn)象依舊存在。根據(jù)有關(guān)實驗數(shù)據(jù)得知，當混凝土受到高溫炙烤時，其強度和炙烤溫度呈現(xiàn)反比關(guān)系，當溫度升高時其強度明顯下降。在很多火災(zāi)現(xiàn)場出現(xiàn)了鋼筋從混凝土中脫出的問題，其原因就在于混凝土經(jīng)過高溫后和鋼筋之間的粘結(jié)力迅速下降導(dǎo)致的。另外，游離在混凝土內(nèi)部的水受到高溫出現(xiàn)蒸發(fā)現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土急劇收縮造成開裂。

5、添加劑的運用及混凝土養(yǎng)護。大型混凝土構(gòu)件在施工時，由于溫度的變化和收縮特性極易形成裂縫，這就要求在施工過程中要選擇合適的材料和摻合劑，并在配比過程中加入適量的添加劑，最重要的是要嚴格控制配合比值。在保持混凝土強度穩(wěn)定的條件下，可以用細礦粉、沸石粉以及硅灰等代替水泥來降低水泥的用量。添加劑的選擇要以和水泥適應(yīng)性最佳的為首選，這樣才能保證混凝土的初凝時間。混凝土在振搗時，要根據(jù)層、段、薄層澆注的原則進行，當混凝土澆注達到設(shè)計標準高度以后，要進行刮平、打光、壓光等工藝，從而提升構(gòu)件的防水功能，增加混凝土構(gòu)件表面的視覺效果。養(yǎng)護對于大型的混凝土澆注構(gòu)件來說非常重要，為了減少溫差造成的裂縫，要在混凝土的內(nèi)部設(shè)立溫度監(jiān)測點，這樣做可以隨時掌握混凝土內(nèi)部的溫度變化，為養(yǎng)護工作提供資料支持。混凝土的養(yǎng)護可以使用保溫材料來提高外層溫度，從而降低里外溫差值。澆水是最簡單易行但很重要的養(yǎng)護方法，同時還可以根據(jù)溫度控制所得到的數(shù)據(jù)進行覆蓋材料的增加與減少，兩種養(yǎng)護方法同時進行。

結(jié)束語

現(xiàn)如今，我國城市大型建筑以及橋梁、大壩等大型建筑體數(shù)量及復(fù)雜度都不斷增加的深刻背景之下，如何能夠通過相關(guān)技術(shù)的提出和運用，將這種大體積混凝土整體質(zhì)量水平提升至一個較高水準顯得尤為重要和必要。當大型混凝土從自身來說就是一個包括施工工藝、質(zhì)量控制管理在內(nèi)的技術(shù)結(jié)合體，而且其對這兩個環(huán)節(jié)的質(zhì)量水平要求較高，這也就意味著我們在進行這種技術(shù)的運用過程中，加強對各個方面的把握。

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