李帥強

【摘 要】機電安裝工程基本貫穿于整個建筑工程過程中，但其主要部分是在建筑的主體結(jié)構(gòu)工程結(jié)束以后才進行施工，并在建筑裝修之前就得基本結(jié)束，因而具有工期短、邊施工邊進行的特點。本文根據(jù)多年機電安裝管理工作經(jīng)驗及工程實踐，為預防機電工程安裝過程中的質(zhì)量通病，特總結(jié)一些控制措施，以期提高施工管理和技術(shù)預防常見質(zhì)量通病的發(fā)生。

【關(guān)鍵詞】機電安裝；管理；措施

一、概述

機電安裝管道工程由于涉及面廣，是一個極其復雜的綜合過程，受各種因素影響形成其質(zhì)量本身難以控制。因此，不僅需要健全的工程項目組織，而且要建立嚴格的工程施工管理體系、機電安裝應急預案，同時還要為工程施工過程中所涉及的人力、物力、資金等所需資源提供有力的、充分的保障。為此，必須采取有效措施，對常見的質(zhì)量問題事先加以預防；對出現(xiàn)的質(zhì)量事故應及時進行分析和處理。下面結(jié)合某工程加以闡述。

該工程總建筑面積約6萬平米，地下2層地上18層，包括暖通、給排水、電氣及設(shè)備安裝等安裝工程。

由于本工程的安裝工程量大、工期比較緊湊，所以常常發(fā)生土建、裝修及機電安裝同期交叉作業(yè)的現(xiàn)象。

二、機電工程安裝過程中常見質(zhì)量問題及控制措施

為了避免因為質(zhì)量問題而引起工期的拖延，針對本工程的具體內(nèi)容和特點，特對易發(fā)生質(zhì)量問題的部位制定控制措施。

1、電氣工程

（1）配電裝置

配電裝置構(gòu)成電氣工程的核心，一旦出現(xiàn)了問題，設(shè)備將無法正常工作，供電的可靠性下降，整個工程會失去安全感。由此，對配電裝置從設(shè)備進貨再到安裝調(diào)試，都應嚴格按圖來施工并進行規(guī)范性驗收。配電設(shè)備都較先進，其生產(chǎn)廠家通常較具規(guī)模，具有電業(yè)部的認可的產(chǎn)品使用許可證，通常不會出現(xiàn)技術(shù)性的問題。

（2）電纜

電纜是用于傳送電能的主要載體，如果電纜的質(zhì)量存在問題，則會釀成火災等惡性事故。大多數(shù)情況下，電纜主要沿橋架、豎井及、溝道進行鋪設(shè)。電纜密度大、數(shù)量多、型號規(guī)格也比較繁雜，如果不仔細分類歸納，嚴格審查，就容易造成施工混亂，導致運行中的電纜溫度過高，電信號相互干擾。建筑機電的安裝是一種工藝性與技術(shù)性都比較強的工作，如果想做好整個建筑機電安裝工作，主要是要抓住施工階段安裝設(shè)備的技術(shù)條件與安裝工藝的具體技術(shù)要求?，F(xiàn)場的工程技術(shù)人員要嚴格把關(guān)，凡是遇到與規(guī)范及設(shè)計文件中不相符的情況或施工的過程中做了現(xiàn)場修改的內(nèi)容，都要記錄在案，為最后再進行系統(tǒng)整體的調(diào)試和開通，并建立技術(shù)管理檔案和數(shù)據(jù)。

（3）配電箱

配電箱的種類型號頗多，而工作原理又比較復雜，不同專業(yè)都有各自的運用特點，比較容易受到干擾，這一現(xiàn)狀很可能造成大量的設(shè)計修改通知單，變電箱內(nèi)的設(shè)備與回路修改過多等問題。若施工單位訂貨過程中僅考慮到藍圖設(shè)計而忽略了其他的修改之處，在安裝過程中單純的對號入座，不進行嚴謹?shù)募夹g(shù)審核，則很難滿足部分專業(yè)性的功能要求。除此之外，建筑機電安裝技術(shù)文件是工程具體實施過程中的根本依據(jù)。這些文件包括了弱電系統(tǒng)的產(chǎn)品說明書、施工圖紙、相關(guān)的技術(shù)標準、設(shè)計說明、各子系統(tǒng)的調(diào)試大綱、驗收規(guī)范、弱電集成系統(tǒng)的功能要求、驗收標準等信息，需要系統(tǒng)而科學的管理。

（4）供電電源

電梯的供電電源線必須單獨進行敷設(shè)，同時還要保護接地系統(tǒng)的狀態(tài)良好。電線槽、電線管、箱、盒的連接處跨接地線時，要緊密牢固，同時避免遺漏。電梯隨行電纜在敷設(shè)過程中，長度要保證電梯轎箱處于極限位置時仍然不拖地、不受力。電梯機房內(nèi)的配電及控制柜、屏、盤的安裝布局要合理，擺正橫豎端正。配電箱、配電盤以及設(shè)備配線的鏈接要保證牢固、包扎緊密、接觸良好、絕緣可靠、標志清楚。

2、管道工程

（1）管道坡口、組對

管口組對前必須將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。

管道或管件對接焊縫組對時內(nèi)壁應齊平，按要求，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，這就要求管道壁厚必須嚴格滿足設(shè)計要求，但即使管壁厚度偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，在管口預制組對，尤其是彎頭的組對過程中，也要多轉(zhuǎn)動幾次管道，使管道內(nèi)、外壁錯邊量減少到最小，若錯邊量仍無法滿足規(guī)范要求，可用坡口器或角向磨光機對管道內(nèi)壁或外壁進行刮口或打磨，這樣可以較好地保證管道內(nèi)壁錯邊量滿足規(guī)范要求，甚至消除。

對于管道安裝的最終碰頭死口，禁止用強力組對方法來減少錯邊量、偏心度，也不得用加熱法來縮小對口間隙。

（2）管道焊接

碳素鋼管焊接前，一般不需要進行預熱，但如果環(huán)境溫度較低，或管壁上有露水、霜時，可以用火焰加熱法進行簡單預熱，溫度為80-100℃，烘烤范圍在管口向兩側(cè)100mm區(qū)域。

管子焊接時，應將管段兩端臨時封堵或包扎，防止管內(nèi)穿堂風。

（3）管道試壓過程質(zhì)量控制措施

為了保證試壓效果，使試驗壓力指示準確度偏差減少到最小，首先應將待試系統(tǒng)完全隔斷，如利用系統(tǒng)閥門隔斷，還應在閥門后加插盲板，以避免試驗因閥門滲漏而出現(xiàn)偏差。其次，對水壓試驗的管道系統(tǒng)，選擇合適的高點和低點，設(shè)置高點放空和低點排凝，優(yōu)先利用已有的高點放空和低點排凝，必要時，經(jīng)設(shè)計同意可在系統(tǒng)中增加臨時放空和排凝點。試壓、吹掃合格后，將這些臨時點焊死，封閉。第三，應利用系統(tǒng)設(shè)計壓力表接管，選擇合適位置設(shè)置壓力表，并將不用的接點臨時封堵。試驗用壓力表必須經(jīng)校驗合格。另外，系統(tǒng)中的安全閥、調(diào)節(jié)閥等不能隨系統(tǒng)一同試壓的閥門及部件應拆除，用臨時法蘭短管替代，并將法蘭連接處緊固嚴密；不允許拆除的設(shè)備、儀表、安全閥等，應加置盲板隔離，并有明顯標志。

水壓試驗灌水時，排空點開始冒水后，應等待一會兒，確認系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡后再關(guān)閉放空閥。升壓應分級緩慢，每0.2-0.3MPa為一升壓等級，當系統(tǒng)達到每一壓力等級后停壓、檢查，逐級升壓，形成升壓階梯。達到試驗壓力后停壓10min，然后降至設(shè)計壓力，對試壓管道系統(tǒng)進行全面檢查，主要針對管道、焊縫、不拆卸法蘭連接處等。停壓時間以檢查時間為準，且不少于30min。

3、通風空調(diào)工程

（1）系統(tǒng)噪音對舒適度的影響

1）為保證在末端消聲器之后的風管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處應采用曲率半徑大的彎頭。

2）消聲器、消聲彎頭應單獨設(shè)置支、吊架，不能使風管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。

3）為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設(shè)備的進出口管均應設(shè)柔性連接管，風管的支架、吊架及風道穿過圍護結(jié)構(gòu)處，均應有彈性材料墊層，在風管穿過圍護結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應用不燃纖維材料填充密實。

4）為便于現(xiàn)場對設(shè)備減振基礎(chǔ)進行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時應在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。

5）消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應符合設(shè)計要求，穿孔板徑鉆孔或沖孔后應將孔口的毛刺挫平，因為如有毛刺，當孔板用作松散吸聲材料的壁板時，容易將壁板內(nèi)的玻纖布幕劃破；當用作共振腔的隔板時也會因空氣流經(jīng)而產(chǎn)生噪聲。

6）對于送至現(xiàn)場的消聲設(shè)備應嚴格檢查，不合格產(chǎn)品嚴禁安裝，在安裝時，要嚴格注意其方向。

7）對于風管及支、吊架應用相應的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。

8）嚴格風管的密封性措施，杜絕由于風管系統(tǒng)漏風的噪聲形成。

9）采用先進的風管無法蘭連接工藝，以使漏風率控制效果得到提高。

（2）保溫材料粘合不好引起的結(jié)露問題

預防措施：

1）保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應符合技術(shù)文件及設(shè)計施工規(guī)范要求。

2）粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時間等）進行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。

3）敷板時，應保證膠水的凝固時間，板材之間接縫應采用企型接口，接口處必須涂抹膠水。

結(jié)束語

綜上所述，機電安裝過程是一個極其復雜的綜合過程，受各種因素影響形成其質(zhì)量本身難以控制。因此，我們有必要采取有效措施，對工程施工做到全過程、全方位的質(zhì)量控制，從而有效的實現(xiàn)機電安裝過程的全面質(zhì)量控制。

參考文獻：

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