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談復(fù)合纖維材料在加固工程中的應(yīng)用

2015-07-04 19:11:06陳莉
信息周刊 2015年11期
關(guān)鍵詞:框架結(jié)構(gòu)碳纖維

陳莉

【摘 要】碳纖維,簡稱 CFRP,是近十年來在發(fā)達(dá)國家新興的一種加固混凝土結(jié)構(gòu)的新材料,以其優(yōu)異的力學(xué)性能在工程領(lǐng)域日漸受寵,具有高強(qiáng)質(zhì)輕,耐久耐腐蝕性好等特點(diǎn)。 我國于上個(gè)世紀(jì) 90 年代展開了對該項(xiàng)技術(shù)的研究,并于 2003 年頒布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),目前碳纖維已廣泛應(yīng)用到各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固工程中。本文對由于功能調(diào)整引起的構(gòu)件加固進(jìn)行了計(jì)算和介紹,進(jìn)一步說明了這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用的廣泛性和有效性。通過實(shí)例對框架結(jié)構(gòu)建筑功能調(diào)整中主、次梁構(gòu)件進(jìn)行了粘碳纖維加固結(jié)構(gòu)計(jì)算,對碳纖維加固施工工藝和施工要點(diǎn)進(jìn)行了介紹。

【關(guān)鍵詞】框架結(jié)構(gòu);碳纖維;加固工程

前言:

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(簡稱:FRP)加固技術(shù)近年來發(fā)展十分迅速。FRP材料主要是指碳纖維(CFRP)、玻璃纖維(CFRP)及芳綸纖維(AFRP)等樹脂類復(fù)合材料,與傳統(tǒng)的建筑加固材料相比,它們具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕性好、易于施工等突出優(yōu)點(diǎn)。

近年來,國際國內(nèi)對與碳纖維復(fù)合材料用于各種材料的加固進(jìn)行了大量的試驗(yàn)與研究,尤其是在混凝土材料的結(jié)構(gòu)的加固試驗(yàn)研究上的研究取得了可喜的成果,并且已經(jīng)形成了部分纖維復(fù)合材料加固行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、技術(shù)較為成熟的施工技術(shù)。

一、工程概況

某礦山企業(yè)主井大樓,框架結(jié)構(gòu)60m高?,F(xiàn)六層部分房間改為機(jī)房,受到?jīng)_擊力荷載增加,為保證結(jié)構(gòu)安全,需對機(jī)房處五層頂梁板進(jìn)行加固施工。經(jīng)過方案論證和經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析,決定采用碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行加固。

二、材料特性

本工程使用了日本進(jìn)口的碳纖維布(ST300),其主要性能指標(biāo)見表1。

表1碳纖維布主要性能指標(biāo)

三、加固設(shè)計(jì)

1基本假定

(1)受拉區(qū)混凝土的作用忽略不計(jì)。

(2)梁受彎后,混凝土、鋼筋及碳纖維應(yīng)符合平截面假定。

(3)碳纖維材料采用線彈性應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系:σcf=Ecf×εcf

2設(shè)計(jì)方法

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-2006)的規(guī)定,在矩形

截面受彎構(gòu)件的受拉邊混凝土表面上粘貼碳纖維進(jìn)行加固時(shí),其正截面受彎承載力應(yīng)按下列公式確定:

M≤α1fcobxh0-x2+f′y0A′s0(h-a′)-fy0As0(h-h0)(1)

α1fcobx=fy0As0+ΨfffAfe-f′y0-A′s0(2)

Af=Afe/km(3)

式中

fy0、f′y0———原截面受拉鋼筋和受壓鋼筋的抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

As0、A′s0———原截面受拉鋼筋和受壓鋼筋的截面面積。

Afe———碳纖維的有效截面面積。

Ψf———考慮碳纖維實(shí)際抗拉應(yīng)變達(dá)不到設(shè)計(jì)值而引用的強(qiáng)度利

用系數(shù)。

Af———實(shí)際應(yīng)粘貼的碳纖維截面面積。

km———碳纖維厚度折減系數(shù)。

3次梁加固設(shè)計(jì)

次梁截面:b×h=250mm×600mm;原截面鋼筋:As0=911mm2,A′s0=402mm2;功能調(diào)整前截面彎矩:M0=150kN·m,功能調(diào)整后截面彎矩:M=200kN·m;功能調(diào)整前截面最大剪力:Vmax0=190kN,功能調(diào)整后截面最大剪力:Vmax=260kN。

(1)正截面加固計(jì)算

混凝土受壓區(qū)高度:x=52mm≥2α′,根據(jù)公式(2)、(3)解得:Af=46.2mm2。

采用在梁底粘貼250mm寬碳纖維布兩層(Af=83.5mm2),可滿足設(shè)計(jì)和使用要求。

(2)斜截面加固計(jì)算

驗(yàn)算截面尺寸:0.25βcfc0bh0=686kN>Vmax,截面滿足要求。

原次梁斜截面承載力:Vu=0.7βhft0bh0+1.25fyv0Asv0sh0=330kN>Vmax,滿足要求。

經(jīng)驗(yàn)算截面滿足抗剪承載力驗(yàn)算,故僅需對構(gòu)件做構(gòu)造處理增加

環(huán)形箍或“U”形箍。

4主梁加固設(shè)計(jì)

主梁截面:b×h=300mm×600mm,原截面鋼筋A(yù)s0=1520mm2,A′s0=760mm2。功能調(diào)整前截面彎矩M0=260kN·m,功能調(diào)整后截面彎矩M=350kN·m;功能調(diào)整前截面最大剪力Vmax0=360kN,功能調(diào)整后截面最大剪力Vmax=500kN。

(1)正截面加固計(jì)算

混凝土受壓區(qū)高度:x=75mm≥2α′,根據(jù)公式(2)、(3)解得:Af=140.2mm2。

采用在梁底粘貼300mm寬碳纖維布四層(Af=150.3mm2),可滿足設(shè)計(jì)和使用要求。經(jīng)驗(yàn)算截面滿足抗剪驗(yàn)算。

(2)斜截面加固計(jì)算

驗(yàn)算截面尺寸:0.25βcfc0bh0=823kN>Vmax,截面滿足要求。

原次梁斜截面承載力:Vu=0.7βhft0bh0+1.25fyv0Asv0sh0=443kN>Vmax,滿足要求。

經(jīng)驗(yàn)算截面滿足抗剪承載力驗(yàn)算,故僅需對構(gòu)件做構(gòu)造處理增加“環(huán)”形箍或“U”形箍。

5構(gòu)造做法

為了加強(qiáng)梁底碳纖維布的錨固及增加梁的抗剪能力,在梁端每側(cè)粘貼“U”形箍。

柱邊3個(gè)U形箍;2.次梁每側(cè)2個(gè)U形箍

四、粘貼碳纖維布施工工藝及要點(diǎn)

1施工工藝流程

混凝土表面處理→涂底膠→修補(bǔ)找平→粘貼碳纖維布。

2表面處理

(1)被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮渣、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。

(2)用壓縮空氣機(jī)吹去混凝土表面粉塵并清理干凈,保持混凝土表面干燥。

3粘貼碳纖維

粘貼碳纖維布應(yīng)符合下列要求:

(1)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。

(2)按照工藝規(guī)定配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位。

(3)用專用的滾筒沿著碳纖維方向多次滾壓,擠出氣泡,使浸漬樹

脂充分浸透碳纖維布。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。

(4)最后在碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。

(5)待碳纖維完全干燥后,外面抹防護(hù)水泥砂漿并與原抹灰層找平。

五、實(shí)施效果

1加固后的碳纖維與原混凝土之間能共同工作,使加固體系與原構(gòu)件形成一個(gè)良好的整體,提高了結(jié)構(gòu)整體承載力。

2碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)的施工周期很短,效率高,材料由人工在現(xiàn)場加工;沒有大中型設(shè)備的損耗;檢測方便、快捷,在較小的空間即可進(jìn)行施工,基本不影響結(jié)構(gòu)的正常使用。施工便捷,對各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外形大都可以使用該方法加固。由于材料自重較輕,加固后基本不增加結(jié)構(gòu)自重,不改變結(jié)構(gòu)外觀尺寸和形狀,與其他加固方法相比,節(jié)省了大量的機(jī)械臺班費(fèi)、人工費(fèi)和檢測費(fèi)。

3運(yùn)用該技術(shù)施工時(shí)對環(huán)境的干擾影響很小,符合現(xiàn)代工程建設(shè)對施工技術(shù)的要求,有利于環(huán)境保護(hù),從長遠(yuǎn)看,該技術(shù)將在結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。

六、結(jié)束語

工程實(shí)踐證明,CFRP加固技術(shù)對于建筑功能調(diào)整的補(bǔ)強(qiáng)加固效果十分理想,在基本不增大梁的截面尺寸及自重的前提下,該技術(shù)在施工工期、材料耐久性、施工質(zhì)量等方面均達(dá)到了業(yè)。

參考文獻(xiàn):

[1]趙志高.有限元法在基礎(chǔ)不均勻沉降引起的結(jié)構(gòu)受損分析中的應(yīng)用[J].南通職業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2010,(04):114-116.

[2]王宗年,李志剛.某教學(xué)樓裂縫原因分析和安全性檢測鑒定[J].蘭州工業(yè)高等??茖W(xué)校學(xué)報(bào),2010,(04):27-30.

[3]馬衛(wèi)華,康洪震.FRP加固在役混凝土柱軸壓試驗(yàn)方法[J].實(shí)驗(yàn)技術(shù)與管理,2011,(02):34-36,41.

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