孫后奎
摘 要:社會不斷發(fā)展,科技不斷進(jìn)步,節(jié)能減排是提高能源利用效率,減輕環(huán)境壓力,是促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路;尤其是焦化、煉鋼企業(yè)利用焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或其他化工產(chǎn)品馳放氣式的小型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電項(xiàng)目正被利用起來。
關(guān)鍵詞:燃?xì)廨啓C(jī) 發(fā)電 余熱
中圖分類號:TV752 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)03(b)-0108-01
焦化企業(yè)在煉焦過程中產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣,量大且不易儲存。該公司經(jīng)充分調(diào)研論證后選用美國GE公司的LM2500+G4燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組,建設(shè)了4×35MW+2×25MW的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電項(xiàng)目,充分利用了焦?fàn)t煤氣,節(jié)約了能源、凈化了環(huán)境?,F(xiàn)將建設(shè)中的重點(diǎn)、難點(diǎn)控制及事故分析總結(jié)如下。
1 工藝簡介
焦?fàn)t煤氣,經(jīng)脫硫進(jìn)入煤氣柜緩壓,再經(jīng)焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)加壓,壓力由3.5kPa提高到4.2MPa,經(jīng)過濾、預(yù)熱后進(jìn)入燃機(jī)燃燒室與壓縮空氣混合燃燒,燃燒產(chǎn)生的高溫高壓煙氣膨脹做功,推動燃機(jī)轉(zhuǎn)子帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。做過功的煙氣還有540℃的溫度,該煙氣排入余熱鍋爐的爐膛,經(jīng)過換熱后可產(chǎn)生43T/h,5.3MPa,475℃左右的蒸汽,利用該蒸汽拖動兩臺25MW的汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電,并從汽輪機(jī)低壓端抽出的乏汽用于外供。
2 土建施工難點(diǎn)
2.1 大體積砼基礎(chǔ)施工
煤壓機(jī)基礎(chǔ)、燃機(jī)基礎(chǔ)、余熱鍋爐基礎(chǔ)及主廠房機(jī)島基礎(chǔ)均是大體積砼基礎(chǔ)。由于體積較大,水泥水化熱作用及散熱條件限制,砼在硬化初期,中心溫度較高,而表面溫度受氣候影響很不穩(wěn)定,形成內(nèi)外溫差,使砼內(nèi)外產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力[1],當(dāng)超出一定限制時就會出現(xiàn)裂縫,危及結(jié)構(gòu)。
控制大體積砼溫差的主要措施:
(1)合理調(diào)整混凝土的配合比,適當(dāng)減少水泥用量(每m3約減少30~40kg),降低水膠比,提高混凝土強(qiáng)度;參配粉煤灰(每m3約摻入90~120kg),減少早期水化熱;(2)控制料溫,將曬熱的砂料、石料淋水降溫;(3)在承臺內(nèi)安裝冷卻水管,采用50mm鋼管,層間管距1m,根據(jù)混凝土的厚度分層布置,通水降溫,并將排出的水蓄于混凝土頂面保溫養(yǎng)生;(4)加強(qiáng)振搗,保證密實(shí),提高混凝土強(qiáng)度;(5)布置不同深度的測溫點(diǎn),專人負(fù)責(zé)測溫、記錄。澆砼12h后開始,升溫階段每2h測一次,降溫階段每8h測一次,同時測量記錄大氣及砼表面溫度,當(dāng)內(nèi)外溫差超過25℃時采用覆蓋塑料薄膜或麻袋等方法處理;
2.2 預(yù)埋地腳螺栓的準(zhǔn)確定位
煤壓機(jī)、余熱鍋爐,特別是燃?xì)廨啓C(jī)對地腳螺栓位置精度要求較高,相對誤差要求3mm左右,由于首次預(yù)埋時已將基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成,在綁扎好的鋼筋基礎(chǔ)上放置幾十個高精度要求的地腳螺栓非常困難,需要把部分鋼筋基礎(chǔ)割開,作業(yè)面狹小,施工很困難,用全站儀反復(fù)多次精確測量復(fù)核地腳螺栓的位置,澆砼前雖已合格,但在澆筑、振搗過程中又多次變位。后經(jīng)研究對未施工的基礎(chǔ)預(yù)埋采取了如下措施:
(1)用角鋼、工字鋼制作成固定支架,根據(jù)各地腳螺栓的位置在固定支架上鉆孔安裝;防止了各相對位置的變化。(2)在基礎(chǔ)開挖完成后,基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前,先固定好地腳螺栓,再綁扎鋼筋,澆砼一次成功,即避免了空間狹小的施工難題,又避免了螺栓相對移位。
3 安裝、調(diào)試中的難點(diǎn)
3.1 保證管道的清潔度
由于燃?xì)廨啓C(jī)本體運(yùn)行安全的需要,對燃機(jī)本體管道系統(tǒng)的清潔度要求較高①如果有微粒被帶到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的燃機(jī)壓氣機(jī)或燃機(jī)透平中會打壞運(yùn)轉(zhuǎn)葉片;②油路管道中,如有雜質(zhì)微粒帶入運(yùn)行系統(tǒng)會導(dǎo)致精密機(jī)件磨損[2]。
建議如下:
(1)管道運(yùn)輸中用塑料封頭將兩端密封,防止裝卸過程中雜物進(jìn)入;(2)二次搬運(yùn)及吊裝過程中盡量避免管道豎直著地,防止土、沙等雜物進(jìn)入管道;(3)管道對接坡口制作及對焊前塞入軟質(zhì)旋塞,焊接準(zhǔn)備工作完成后再將旋塞拉出,即防止了雜物進(jìn)入,又對管道做了初步清理;(4)使用前嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好吹管工作。
3.2 電流互感器耐壓試壓出現(xiàn)問題
電氣設(shè)備投入使用前進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn),當(dāng)電壓到17kV左右,發(fā)電機(jī)差動保護(hù)CT發(fā)生放電現(xiàn)象,即停止打壓。該CT由美國GE公司提供,由于試驗(yàn)電壓兩國存在差異,在我國根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150-91的規(guī)定10kV電流互感器交流工頻耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為出廠30kV,交接27kV。
建議如下:
(1)由于設(shè)計規(guī)范不同,因此在設(shè)計理念上存在差異,需要事先協(xié)商使設(shè)計滿足技術(shù)要求;(2)若開關(guān)柜需要總體打耐壓,需要先弄清柜內(nèi)的設(shè)備,然后按柜內(nèi)元件的最低耐壓標(biāo)準(zhǔn),作為總體耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);(3)若開關(guān)柜的主體是柜殼及絕緣子,就按絕緣子的標(biāo)準(zhǔn),打42kV既可;如果開關(guān)柜內(nèi)部還有干式變壓器,試驗(yàn)時沒有拆除引線,一起打耐壓,出廠需要打28kV,交接需要打24kV;(4)交流耐壓試驗(yàn)前,柜內(nèi)的避雷器、過電壓吸收裝置,帶電指示器的引線要拆除。
3.3 初期生產(chǎn)中,#3主變低壓側(cè)B相電纜在靠近升壓站圍欄電纜溝拐角處
絕緣擊穿與橋架發(fā)生接地短路,接地后,燃機(jī)控制系統(tǒng)受到干擾致#3機(jī)保護(hù)動作停機(jī)。繼而#4機(jī)控制系統(tǒng)判斷86G出口繼電器故障,差動保護(hù)動作跳機(jī)。由于B相電纜接地后,發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)零序電壓接地保護(hù)尚未投入,未能及時切除故障點(diǎn)致#4發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)PT柜內(nèi)接地保護(hù)PT擊穿燒毀。
由于發(fā)電機(jī)是國外集成進(jìn)口,其中性點(diǎn)接地保護(hù)是采用接地PT保護(hù)形式,該P(yáng)T沒有備貨,且國外廠家不贊成使用國產(chǎn)PT。從國外生產(chǎn)到廠工期較長,為正常組織生產(chǎn)與國外人員溝通暫時更換其他發(fā)電機(jī)上的PT。
注意點(diǎn)如下:
(1)電纜防護(hù)層厚度不均,存在薄弱點(diǎn);
(2)敷設(shè)過程中,檢查電纜貫通區(qū)尤其是拐角處有無銳利金具等,避免電纜受損;
(3)監(jiān)理單位應(yīng)加大監(jiān)管力度,及時糾正不規(guī)范施工行為;
(4)系統(tǒng)整體運(yùn)行前應(yīng)做詳細(xì)周密的檢查,排除隱患;
(5)電纜溝設(shè)計不合理,布線擁擠、散熱不足;
(6)將發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)零序電壓接地保護(hù)方式,更換為國內(nèi)較為成熟的避雷器保護(hù)方式。
4 結(jié)語
該焦?fàn)t煤氣發(fā)電項(xiàng)目,總裝機(jī)容量國內(nèi)最大,從設(shè)計到建筑、安裝、調(diào)試都有很多新的問題需要研究解決。
通過該工程建設(shè)者的團(tuán)結(jié)奮斗,共同努力,取得國內(nèi)13個月建成達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的先例?,F(xiàn)對該項(xiàng)目做一總結(jié),希望能為同類建設(shè)的同行提供一些借鑒。
參考文獻(xiàn)
[1] 彭立海,張春生.大體積混凝土溫控與防裂[M].鄭州:黃河水利出版社,2005.
[2] 姚秀平.燃?xì)廨啓C(jī)與聯(lián)合循環(huán)[M].北京:中國電力出版社,2010.