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●一種高收縮貼身舒適混紡纖維(申請?zhí)朇N201510618956公開日2015.11.18 申請人 太倉市雄瑞化紡有限公司)

本發(fā)明揭示了一種高收縮貼身舒適混紡纖維，所述高收縮貼身舒適混紡纖維由高收縮聚丙烯腈纖維、高收縮聚酯纖維、彈力棉纖維以及蘭精粘膠纖維混紡編織而成，所述高收縮貼身舒適混紡纖維中各成分所占重量百分比分別為：所述高收縮聚丙烯腈纖維占19%～22%，所述高收縮聚酯纖維占24%～27%，所述彈力棉纖維占26%～29%，所述蘭精粘膠纖維占22%～31%。本發(fā)明采用多種纖維混紡編織而成，具有收縮性好、持久保形性好、吸濕透氣、柔軟貼身、舒適的特點(diǎn)。

●一種醫(yī)用抗靜電阻燃材料的制備方法(申請?zhí)朇N201510611376 公開日2015.11.25 申請人江蘇藍(lán)灣生物科技有限公司)

本發(fā)明公開了一種醫(yī)用抗靜電阻燃材料的制備方法，先將PVC、PS、甘油、石蠟、聚酯纖維、三聚磷酸鈉加入到攪拌機(jī)中混合均勻，得到混合物一，然后轉(zhuǎn)入回流裝置中，加入異丙醇，加熱回流，然后將異丙醇加熱蒸發(fā)回收，蒸發(fā)完得到的固體混合物進(jìn)一步烘干，得到混合物二；再將松香甘油酯，鄰苯二甲酸二辛酯加入到混合物二中，在惰性氣體保護(hù)的條件下加熱攪拌一定時(shí)間，降至室溫，得到混合物三；最后將混合物三通過雙螺桿擠出機(jī)擠出成型，得到醫(yī)用抗靜電阻燃材料。本發(fā)明提供的制備方法制備得到的材料就有優(yōu)良的抗靜電與阻燃性能，可以很好的滿足醫(yī)療領(lǐng)域?qū)τ谶@些性能的要求。

●一種新型阻燃隔熱彈性聚酯材料及其制備方法和應(yīng)用(申請?zhí)朇N201510562960 公開日2015.11.25 申請人杭州奧坦斯布藝有限公司）

本發(fā)明公開了一種新型阻燃隔熱彈性聚酯材料的制備方法：將磷系共聚型永久阻燃聚酯切片預(yù)結(jié)晶、干燥，達(dá)到水份含量≤30 ppm；紡初生絲，平衡、集束后，經(jīng)牽伸、卷曲、切斷及松馳熱定型制得2～10D的阻燃三維螺旋型卷曲中空聚酯纖維；將質(zhì)量分?jǐn)?shù)85%～95%的阻燃三維螺旋型卷曲中空聚酯纖維、15%～5%的低熔點(diǎn)滌綸短纖維混勻，再經(jīng)過清花、梳棉、鋪網(wǎng)，之后經(jīng)過熱軋機(jī)或熱風(fēng)烘燥機(jī)將低熔點(diǎn)滌綸短纖維熔化與阻燃三維螺旋型卷曲中空聚酯纖維熱粘合。本發(fā)明材料具有優(yōu)越的性能，可代替聚氨酯泡沫塑料用作家具墊材、交通工具座椅墊材及各種軟性襯墊層壓復(fù)合材料等。

●一種阻燃纖維及其制備方法(申請?zhí)朇N201510461993公開日2015.10.07 申請人中藍(lán)晨光化工研究設(shè)計(jì)院有限公司)

本發(fā)明公開了一種阻燃纖維及其制備方法，所述的阻燃纖維是將經(jīng)橡膠溶液浸扎處理后的纖維進(jìn)行烘焙后制得，所述阻燃纖維的極限氧指數(shù)為29～32，組成橡膠溶液的溶解組分包括羧基亞硝基氟橡膠和硫化交聯(lián)劑，制備過程包括有制備橡膠溶液、纖維浸扎、烘焙三項(xiàng)工序，由于橡膠溶液中含有能提高纖維阻燃性能的羧基亞硝基氟橡膠，因此，經(jīng)浸扎處理后，纖維外表面能形成一層氟橡膠保護(hù)層，使其制備獲得的阻燃纖維具有優(yōu)異的阻燃性能，該方法具有工藝簡單，易工業(yè)化實(shí)現(xiàn)等特點(diǎn)。

●一種超細(xì)旦聚酯纖維及其制備方法(申請?zhí)朇N201510465908 公開日2015.10.28 申請人江蘇恒科新材料有限公司)

●一種粗旦多孔聚酯纖維及其制備方法(申請?zhí)朇N201510465907 公開日2015.11.04 申請人江蘇恒科新材料有限公司)

●一種阻燃PTT聚酯纖維及其制備方法(申請?zhí)朇N201410531982 公開日2015.08.26 申請人青島欣展塑膠有限公司)

本發(fā)明公開了一種阻燃PTT聚酯纖維及其制備方法。本發(fā)明的一種阻燃PTT聚酯纖維，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT80%～95%、阻燃劑單體2%～8%、聚乙二醇2%～6%、苯甲基硅酮0.5%～2%、全氟丁基磺酸鉀0.1%～0.5%、穩(wěn)定劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑

0.1%～1%，所述PTT是以對苯二甲酸和1，3-丙二醇為原料而制得的特性黏度0.7～0.9 dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述阻燃劑單體為2-羥乙基（苯基）次膦酸。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良的阻燃性能和耐熱性能，其極限氧指數(shù)可達(dá)38%以上，而且手感柔軟，服用性強(qiáng)，適于紡織纖維領(lǐng)域。

●一種高孔容微納米PET纖維的制備方法(申請?zhí)朇N201510370806 公開日2015.11.04申請人河南工程學(xué)院)

本發(fā)明公開了一種本發(fā)明涉及高孔容微納米PET纖維的制備方法，以對苯二甲酸乙二醇酯和一種具有高比表面積的多孔材料為起始原料，選擇三氟乙酸和二氯甲烷為混合溶劑，配置一定濃度的混合溶液，通過靜電紡絲法制備出具有微納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維膜。將復(fù)合纖維置于一定濃度的堿溶液中進(jìn)行刻蝕，之后用蒸餾水反復(fù)洗滌并干燥，得到具有高孔容微納米PET纖維，由于纖維表面部分裸露的多孔碳纖維的作用和靜電紡本身所具有的高孔隙率特點(diǎn)，使得所得的電紡膜具有較高的孔容，在催化和吸附領(lǐng)域有較好的應(yīng)用前景，有望用于吸附材料和催化劑載體，本方法制備條件溫和，制備方法簡單可行。

●一種聚酯超纖復(fù)合材料的生產(chǎn)方法(申請?zhí)朇N201510291330 公開日2015.09.30申請人山東同大海島新材料股份有限公司)

本發(fā)明公開了一種聚酯超纖復(fù)合材料的生產(chǎn)方法，步驟為：（1）將底層纖維制成底層非織造布；（2）再將表層纖維進(jìn)行開松、梳理和鋪網(wǎng)，經(jīng)預(yù)刺將表層纖維纏結(jié)在中間層機(jī)織布的一表面上；（3）將底層非織造布與中間層機(jī)織布的另一表面進(jìn)行貼靠，再經(jīng)針刺將表層纖維在中間層機(jī)織布上形成表層非織造布的同時(shí)也將三層連為一體，制得復(fù)合布；（4）復(fù)合布采用甲苯剝離工藝或堿減量剝離工藝將海島纖維中的海組分剝離出來，剝離完畢再經(jīng)烘干，便制得聚酯超纖復(fù)合材料。該方法所得產(chǎn)品比表面積大，視密度高，孔隙率低，吸附效果好；斷裂指標(biāo)高，伸長率低，使用時(shí)間長，不易分層，耐磨性好；產(chǎn)成率高，生產(chǎn)成本低，原料來源充分。

●仿棉聚酯-PET/PA6共聚物纖維的制備方法(申請?zhí)朇N201510308689 公開日2015.10.28 申請人上海大學(xué))

本發(fā)明公開了一種仿棉聚酯-PET/PA6共聚物纖維的制備方法，通過乙二醇及回用乙二醇并用，將其和對苯二甲酸制得低聚物對苯二甲酸雙羥乙酯，再將其與尼龍?jiān)诰酆细羞M(jìn)行共聚得到共聚物，然后將共聚物進(jìn)行熔體紡絲制備得到仿棉聚酯纖維。本發(fā)明在聚酯大分子鏈中接入了含有親水性的酰胺基，改進(jìn)了聚合物大分子鏈間的相互作用、規(guī)整度，使其吸濕性能、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的缺點(diǎn)得到改善，解決了單純用共混改性的弊端。并且，在PET-PA6共聚物的制備中實(shí)現(xiàn)了資源有限再利用，對反應(yīng)產(chǎn)生的廢乙二醇進(jìn)行回收，并投入制備PET-PA6共聚物纖維。為該項(xiàng)技術(shù)工程化推廣奠定良好的基礎(chǔ)，為仿棉產(chǎn)品用PET原料進(jìn)行制備的聚合工藝提供了理論依據(jù)。

●一種具有儲能調(diào)溫功能的聚酯纖維及其制備方法(申請?zhí)朇N201510299141 公開日2015.09.16 申請人東華大學(xué))

本發(fā)明提供了一種具有儲能調(diào)溫功能的聚酯纖維，其特征在于，包括第一部分和第二部分，所述的第二部分設(shè)于第一部分內(nèi)部，所述的第一部分由包含紡絲級聚酯在內(nèi)的原料制成，所述的第二部分由包含基體聚合物、相變介質(zhì)、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺、活化劑氧化鋅和助交聯(lián)劑在內(nèi)的原料制成，所述的第二部分具有閉孔結(jié)構(gòu)，所述的相變介質(zhì)分布于閉孔結(jié)構(gòu)內(nèi)和閉孔結(jié)構(gòu)之間。本發(fā)明制備的儲能調(diào)溫功能的聚酯纖維具有仿皮芯結(jié)構(gòu)或雙構(gòu)分結(jié)構(gòu)，其芯層或原纖具有均勻閉孔結(jié)構(gòu)，相變媒介儲存于閉孔空間內(nèi)或鑲嵌于孔壁中間。該結(jié)構(gòu)中的閉孔既可以錨定相變介質(zhì)，又可以封存空氣，使其達(dá)到保溫協(xié)同效應(yīng)的效果。

●一種聚酯纖維及其制造方法(申請?zhí)朇N201510316644公開日2015.09.16 申請人中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會；中國紡織工程學(xué)會)

本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，公開了一種聚酯纖維及其制造方法，包括聚對苯二甲酸乙酯和聚氧乙烯，其中，所述聚氧乙烯的平均分子量少于5 000 g/mol，一種聚酯纖維的制造方法，包含如下步驟：將聚氧乙烯以及鏈支化劑加熱后引入到聚對苯二甲酸乙酯中，并熔融形成聚多酯組合物；將所述聚多酯組合物干燥后進(jìn)行熔融紡絲，紡制成具有良好的吸水性和染色性的聚酯纖維。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚酯纖維吸水性差、染色性差的問題。

●一種親水抗菌聚酯切片及纖維的制備方法(申請?zhí)朇N201510457813 公開日2015.11.25 申請人浙江恒逸高新材料有限公司)

本發(fā)明涉及聚酯纖維改性領(lǐng)域，為解決聚酯纖維親水性不好，抗菌性差，抗菌劑分散不均等問題，本發(fā)明提出了一種親水抗菌聚酯切片及纖維的制備方法，所述親水抗菌聚酯切片與纖維由精對苯二甲酸、乙二醇、催化劑、硅藻土、納米氧化銀制成，本發(fā)明得到的親水抗菌聚酯切片及纖維改善了抗菌粉體在聚酯切片及纖維中的分散性，提高了聚酯的親水和抗菌性能。

●聚酯纖維的制造方法、聚酯纖維、紗線以及織物(申請?zhí)朇N201410174762 公開日2015.09.09 申請人新光合成纖維股份有限公司)

本發(fā)明涉及一種聚酯纖維的制造方法、聚酯纖維、紗線、以及織物，其優(yōu)點(diǎn)是改善聚酯纖維及其織物不易染色的缺點(diǎn)，使得該纖維在使用分散性染料染色時(shí)，不必添加導(dǎo)染劑，即能在常壓及100℃以下的狀態(tài)下，具有染色性優(yōu)異，能進(jìn)行深色度染色及優(yōu)異的染色牢度的制造方法，其織物具有優(yōu)良的染色保持率。所述低溫易染纖維的制造方法，是由Tg為超過20～100℃的第一聚酯成分99.9%～60%及Tg為20～50℃的第二聚酯成分0.1%～40%所組成，經(jīng)熔融紡絲而制成具有低溫易染纖維。

●聚酯酰胺及其制備方法以及由該聚酯酰胺制得的纖維(申請?zhí)朇N201410077537 公開日2015.09.09 申請人上海凱賽生物技術(shù)研發(fā)中心有限公司；山東凱賽生物科技材料有限公司；山東凱賽生物技術(shù)有限公司；凱賽(金鄉(xiāng))生物材料有限公司；凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司)

本發(fā)明公開了一種聚酯酰胺及其制備方法以及由該聚酯酰胺制得的纖維，該聚酯酰胺由下述結(jié)構(gòu)式Ⅰ和Ⅱ表示的結(jié)構(gòu)單元組成，式中x為2～18的整數(shù)，Y為2～18的整數(shù)，R1～R4各自獨(dú)立地選自H或C1～C4烷基。本發(fā)明的聚酯酰胺可有效降低聚酯纖維分子結(jié)構(gòu)的緊密型，利于解決染料難以進(jìn)入無定形區(qū)的問題，實(shí)現(xiàn)了聚酯酰胺中酰胺鏈段聚合度的可控性，克服了以往聚酯-聚酰胺共聚物中僅能將聚酰胺齊聚物嵌段到聚酯鏈上的弊端，可以以更少的酰胺鍵、更低的成本實(shí)現(xiàn)聚酯性能優(yōu)化、染色性提高的作用。另外由于控制了酰胺結(jié)構(gòu)的分散性使得整個(gè)分子鏈結(jié)構(gòu)均一，在紡絲過程中可有效提高可紡性，防止斷絲、毛絲現(xiàn)象的發(fā)生。

●聚酰胺改性聚酯及其制備方法以及由該聚酰胺改性聚酯制得的纖維(申請?zhí)朇N201410077480 公開日2015.09.09申請人上海凱賽生物技術(shù)研發(fā)中心有限公司；山東凱賽生物科技材料有限公司；山東凱賽生物技術(shù)有限公司；凱賽(金鄉(xiāng))生物材料有限公司；凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司)

本發(fā)明涉及一種聚酰胺改性聚酯及其制備方法以及由該聚酰胺改性聚酯制得的纖維。該聚酰胺改性聚酯由下述結(jié)構(gòu)式Ⅰ和Ⅱ表示的結(jié)構(gòu)單元組成：式中x為2～18的整數(shù)，Y為2～18的整數(shù)，z為2～18的整數(shù)，R1～R4各自獨(dú)立地選自H或C1～C4烷基。本發(fā)明的聚酰胺改性聚酯吸水性高，飽和吸水率最高可達(dá)5%～6%，用其所制備的纖維染色性能更優(yōu)異，可以有效降低聚酰胺加入量，降低改性成本，同時(shí)，避免了尼龍6等氨基酸或內(nèi)酰胺型尼龍所存在的殘余單體影響紡絲等問題。

●多功能聚酯纖維的制備方法和由此制備的多功能聚酯纖維(申請?zhí)朇N201380057102 公開日2015.09.02 申請人株式會社曉星；株式會社納米視覺科技)

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)多功能聚酯纖維的方法以及由所述方法生產(chǎn)的纖維，該方法包括：將含有銫鎢氧化物基顆粒的聚酯母料切片與普通聚酯切片混合；紡絲所述混合物以形成紡成纖維；以及使用具有旋轉(zhuǎn)流出淬火單元和噴嘴升溫加熱器的冷卻裝置冷卻所述紡成纖維。根據(jù)本發(fā)明的多功能聚酯纖維展現(xiàn)出優(yōu)異的遠(yuǎn)紅外發(fā)射性能、儲熱/隔熱性能、紡絲加工性能和可染性。