孫秋菊
(滄州煉油廠,滄州 061000)
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成品油火車定量裝車計(jì)量系統(tǒng)問題分析
孫秋菊
(滄州煉油廠,滄州 061000)
針對成品油火車貿(mào)易交接計(jì)量,采用質(zhì)量流量計(jì)定量裝車系統(tǒng),并結(jié)合我公司定量裝車系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)貿(mào)易交接,對流量計(jì)、罐車、油罐等比對進(jìn)行了分析。雖然不能實(shí)現(xiàn)單車都能和定量裝車系統(tǒng)質(zhì)量流量計(jì)一致,但定量裝車系統(tǒng)和罐車總量比對滿足成品油貿(mào)易出廠要求,可以使用定量裝車系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)火車出廠計(jì)量。
成品油;定量裝車;計(jì)量;分析
隨著科學(xué)計(jì)量技術(shù)水平的發(fā)展,質(zhì)量流量計(jì)定量裝車用于成品油鐵路出廠貿(mào)易交接計(jì)量,已成為煉化企業(yè)成品油火車出廠貿(mào)易計(jì)量的主要方式。通過質(zhì)量流量計(jì)定量裝車計(jì)量,和人工計(jì)量相比,不僅減少了人工計(jì)量的勞動(dòng)強(qiáng)度,精確了出廠計(jì)量,而且使得計(jì)量更客觀公正,提高了裝載率,杜絕了油品跑冒,保障了安全裝車。
定量裝車系統(tǒng)基本采用質(zhì)量流量計(jì)法檢定裝置原理,由儀表控制系統(tǒng)、質(zhì)量流量計(jì)、控制閥門、裝車鶴管、終端顯示系統(tǒng)等組成。裝車時(shí),根據(jù)不同槽車的裝載量或裝載率(實(shí)際所裝貨物的體積(重量)/車輛水容積(額定載重量)),首先預(yù)定裝車量,通過裝車識(shí)別控制系統(tǒng),對流過質(zhì)量流量計(jì)的油品開啟和終了進(jìn)行有效控制,達(dá)到精確裝車計(jì)量的目的。定量裝車流程示意圖如圖1所示。
圖1 定量裝車流程示意圖
2.1 誤差分析方法
由于定量裝車系統(tǒng)沒有檢定、校準(zhǔn)規(guī)范和檢定裝置,為了判斷定量裝車系統(tǒng)是否滿足貿(mào)易交接要求,可以使用比對的方法,來確定定量裝車系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。具體的方法:
1)總表比對法。在定量裝車系統(tǒng)上游安裝準(zhǔn)確度優(yōu)于0.1%級(jí)的質(zhì)量流量計(jì),分別和定量裝車系統(tǒng)流量計(jì)總量、罐車總量進(jìn)行比對。
2)罐比對法。 以付出罐總量為基準(zhǔn)分別和罐車、定量裝車系統(tǒng)總量比對。
2.2 比對誤差的因素
定量裝車系統(tǒng)和罐車比對應(yīng)從系統(tǒng)誤差、人工計(jì)量誤差、過程壓力影響、安裝等方面考慮。
2.2.1 罐車系統(tǒng)誤差
JJG 140—2008《鐵路罐車容積》檢定規(guī)程中5.0計(jì)量性能要求:在準(zhǔn)裝高度范圍內(nèi),鐵路罐車容積的擴(kuò)展不確定度不大于0.4%(k=2)。由于檢定不確定度的存在,造成了罐車計(jì)量體積(人工檢尺)系統(tǒng)誤差在±0.4%。對于不同型號(hào)的罐車其檢定誤差均不一樣,而且每個(gè)罐車也沒有具體的檢定誤差,因此這個(gè)系統(tǒng)誤差無法進(jìn)行修正,比對時(shí)應(yīng)考慮它的影響。
2.2.2 定量裝車系統(tǒng)質(zhì)量流量計(jì)系統(tǒng)誤差
每一臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)在標(biāo)準(zhǔn)裝置上檢定時(shí),一般都對應(yīng)5個(gè)檢定流量點(diǎn)有5個(gè)檢定誤差,這個(gè)誤差就是質(zhì)量流量計(jì)的系統(tǒng)誤差。該誤差可以在貿(mào)易計(jì)量時(shí),根據(jù)工況下的流量進(jìn)行誤差修正:
(1)
式中:m為系統(tǒng)誤差修正后的質(zhì)量,kg;m′為質(zhì)量流量計(jì)示值,kg;MF為質(zhì)量流量計(jì)檢定流量下的誤差修正系數(shù),%。
例如:質(zhì)量流量計(jì)示值為1000kg,工況下(流量為80kg/h)的誤差(修正系數(shù)為-0.08%,則修正后的質(zhì)量:m=1000/(1-0.0008)。
2.2.3 空氣浮力修正
質(zhì)量流量計(jì)顯示的示值是真空中的質(zhì)量,而罐車貿(mào)易計(jì)量是采用表觀質(zhì)量法,即扣除空氣浮力后的質(zhì)量。因此質(zhì)量流量計(jì)用于貿(mào)易交接,也應(yīng)該采用表觀質(zhì)量法,對流量計(jì)示值進(jìn)行空氣浮力修正,具體修正方法如表1所示。
表1 空氣浮力修正系數(shù)
(2)
如果標(biāo)準(zhǔn)密度在679.6~719.5kg/m3,則空氣浮力修正系數(shù)F=0.99840,修正后的質(zhì)量數(shù):m=1000÷(1-0.0008)×0.99840。
2.2.4 人工計(jì)量誤差
1)罐車在計(jì)量時(shí),按照GB/T13894—1992《石油和液體石油產(chǎn)品液位測量法(手工法)》,進(jìn)行逐車人工檢尺,誤差均控制在1mm,對計(jì)量誤差的貢獻(xiàn)可以忽略。
2)GB/T8927—2008《石油和液體石油產(chǎn)品溫度測量法》,在進(jìn)行溫度測量時(shí),按批次同一油罐的油品裝車,按罐車總數(shù)的10%進(jìn)行抽查測溫,然后取平均溫度作為該批次計(jì)量溫度。在實(shí)際裝車時(shí),罐車環(huán)境溫度變化較大。例如裝一批次28車,從首裝到結(jié)束大約需要1~2h,由于罐車均為裸罐,所以首裝車和尾裝車的溫度有差別,尤其是當(dāng)冬季裝柴油時(shí)首尾車溫度相差約10℃。如果按照首、中、尾測溫,這樣就會(huì)造成接近首部的罐車實(shí)際溫度比平均溫度低,接近尾部的車則與之相反,那么在進(jìn)行定量裝車和罐車比對時(shí),勢必會(huì)出現(xiàn)單車和對應(yīng)的定量裝車流量計(jì)對比不能滿足貿(mào)易交接計(jì)量。為了準(zhǔn)確罐車計(jì)量,測溫時(shí),應(yīng)分別對罐車進(jìn)行測溫單獨(dú)計(jì)量,然后將計(jì)量的單車數(shù)據(jù)和對應(yīng)的流量計(jì)進(jìn)行對比,避免因取平均溫度造成單車對比誤差偏大或偏小。
2.2.5 油品密度產(chǎn)生的誤差
罐車采樣時(shí),對于同一批次的油品,按照GB/T4756—1998《石油液體手工取樣法》,一般抽查取樣或隨機(jī)取樣,然后分別測得密度取平均數(shù),作為該批次計(jì)量密度。由于立式金屬罐的油品密度按照從下到上逐漸變小的規(guī)律分布,所以首車的密度比尾車的密度大,這樣一來接近首車的密度比平均密度大,接近尾車的密度則與之相反。為了準(zhǔn)確計(jì)量,在對比時(shí)應(yīng)該分別對罐車進(jìn)行采樣,分析密度單獨(dú)計(jì)量,以減少平均取樣方法帶來的計(jì)量誤差。
2.2.6 裝車損失產(chǎn)生的誤差
根據(jù)GB11085—89《散裝液態(tài)石油產(chǎn)品損耗》,如果裝車為非密閉裝車,則在計(jì)算裝車量時(shí)應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)、季節(jié)考慮裝車損失。例如B類地區(qū)裝汽油產(chǎn)品可查得裝車損失0.13%,進(jìn)行單車量和對應(yīng)流量計(jì)對比時(shí),應(yīng)在罐車計(jì)算量基礎(chǔ)上加上該損失量進(jìn)行修正,然后再和定量裝車系統(tǒng)比對。其計(jì)算方法: m=1000÷(1-0.0008)×0.99840×(1+0.0013)
2.2.7 過程壓力產(chǎn)生的誤差
壓力對質(zhì)量流量計(jì)產(chǎn)生負(fù)誤差,這個(gè)誤差可以被修正。具體方法:
修正后的流量系數(shù)(K1)=標(biāo)定流量系數(shù)(K0)× [1-Kp×(pA-pB)]
(3)
式中:Kp為壓力對流量的校正系數(shù),可以從流量計(jì)說明書“環(huán)境影響”中查得;pA為工藝過程壓力,Pa;pB為標(biāo)定時(shí)壓力,Pa,可以從檢定證書上查得;標(biāo)定流量系數(shù)(K0)可以從傳感器標(biāo)牌上查得。例如某型號(hào)CMF傳感器標(biāo)牌上“FLOW CAL* 6967.44.26”,其中“6967.4”就是標(biāo)定流量系數(shù)。然后將相關(guān)數(shù)據(jù)代入式(3)得到新流量系數(shù)K1,并將傳感器原標(biāo)定流量系數(shù)修正為新流量系數(shù)即可。
2.2.8 其他因素產(chǎn)生的誤差
1)質(zhì)量流量計(jì)安裝應(yīng)力產(chǎn)生的誤差。由于質(zhì)量流量計(jì)安裝時(shí),法蘭中心不對稱產(chǎn)生應(yīng)力,造成流量計(jì)本身計(jì)量誤差,這個(gè)誤差可以通過“調(diào)零”消除。具體方法是,流量計(jì)充滿油品,關(guān)閉流量計(jì)進(jìn)出閥門,使用“485”手操器進(jìn)行調(diào)零即可。
2)環(huán)境產(chǎn)生的誤差。周圍環(huán)境存在強(qiáng)電磁場源干擾質(zhì)量流量計(jì),也會(huì)影響其準(zhǔn)確度,選址時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場源。
3)安裝方式不規(guī)范造成的計(jì)量誤差。對于液態(tài)介質(zhì),比如汽油、柴油等產(chǎn)品,流量計(jì)測量管應(yīng)垂直安裝,并放在裝車站臺(tái)下面,避免氣液混合通過流量計(jì)產(chǎn)生誤差。
4)背壓不足造成的計(jì)量誤差。如果流量計(jì)背壓不足,會(huì)造成油品在測量管內(nèi)汽化,形成氣液混合,從而造成質(zhì)量流量計(jì)誤差。背壓一般應(yīng)滿足:
p=2Δp+1.25p0
(4)
式中:Δp為流量計(jì)壓力損失,Pa;p0為介質(zhì)的飽和蒸汽壓,Pa。
通過以上比對、修正以及正確的安裝和使用,基本可以實(shí)現(xiàn)定量裝車系統(tǒng)貿(mào)易交接計(jì)量。該系統(tǒng)的使用既降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了安全裝車,同時(shí)還減少了人工計(jì)量、密度分析造成的人為計(jì)量誤差。
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10.3969/j.issn.1000-0771.2015.05.13