荊 秀 麗
(山西地方鐵路集團(tuán)有限責(zé)任公司,山西 太原 030027)
談型鋼混凝土施工方法
荊 秀 麗
(山西地方鐵路集團(tuán)有限責(zé)任公司,山西 太原 030027)
結(jié)合工程實(shí)例,闡述了型鋼混凝土的特點(diǎn),對(duì)型鋼混凝土施工中鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑等施工方法進(jìn)行了研究,總結(jié)了一些施工注意事項(xiàng),以保證型鋼混凝土的施工質(zhì)量。
型鋼混凝土,鋼筋綁扎,模板支設(shè),自密實(shí)混凝土
型鋼混凝土結(jié)構(gòu)是指在混凝土中主要配置型鋼,并配有一定的構(gòu)造鋼筋及受力筋的結(jié)構(gòu)。在建筑工程領(lǐng)域內(nèi),從經(jīng)濟(jì)與實(shí)用的角度來看,型鋼和鋼筋混凝土之間的搭配是最合適的。具有以下優(yōu)點(diǎn):受力比較合理,型鋼和混凝土這兩種不同的材料得到了充分的發(fā)揮,承載能力高、抗震性能好、穩(wěn)定性好、建造成本低,在施工方面具有很好的施工性能,且施工工期短。
某會(huì)展中心地下1層,地上15層,為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),在③軸~⑥軸區(qū)域10層~115層轉(zhuǎn)變?yōu)殇摴腔炷两Y(jié)構(gòu)。鋼骨柱的鋼骨為十字形與H形,其中十字形鋼骨柱的截面是1 200 mm×1 200 mm,H形鋼骨柱的截面有1 000 mm×900 mm,800 mm×800 mm。鋼骨梁的鋼骨為H型和雙H形,鋼骨梁的截面有500 mm×900 mm,600 mm×1 000 mm,800 mm×1 100 mm等等。
3.1 鋼骨柱鋼筋綁扎
1)鋼骨柱鋼筋綁扎工藝流程。柱主筋校正、定位→地腳螺栓安裝→樓板混凝土澆筑→鋼骨柱安裝→套外圈箍筋→主筋連接→綁扎外圈箍筋→內(nèi)箍筋、拉鉤→驗(yàn)收。
2)柱主筋校正、定位。鋼筋工程是在鋼結(jié)構(gòu)框架安裝完成之后方能施工,而鋼柱上的穿筋孔已形成,所以柱主筋位置、間距必須符合穿筋孔。
樓板打灰之前,必須把每個(gè)框架柱的主筋位置繪制成大樣圖,按大樣圖進(jìn)行校正、固定。大樣圖為正方形對(duì)稱形式。主筋位置大樣圖見圖1。
3)地腳螺栓安裝。a.每個(gè)鋼柱下面的4個(gè)地腳螺栓必須有可靠的定位措施,即采用5 mm厚定位鋼板,預(yù)先根據(jù)每個(gè)鋼柱墊板上的孔距在定位鋼板上打孔,以此進(jìn)行定位。b.定位鋼板或4個(gè) 地腳螺栓中心的平面位置允許偏差為不大于3 mm。c.定位鋼板標(biāo)高允許偏差為0 mm~-3 mm。
4)套外圈箍筋。在柱主筋連接之前應(yīng)先套外圈箍筋,先在柱上部把箍筋套進(jìn)鋼芯后再落下,而且應(yīng)把方箍和八角箍交替進(jìn)行。
5)內(nèi)箍筋加工形式。
a.內(nèi)箍筋加工形式將直接影響鋼筋綁扎難易程度,故必須認(rèn)真對(duì)待。內(nèi)箍接頭應(yīng)左右錯(cuò)開綁扎。現(xiàn)以軸處的柱子為例,內(nèi)箍筋加工形式如圖2所示(其他柱類似)。
b.穿包鋼柱的拉鉤加工時(shí),一頭加工成135°彎鉤,另一頭加工成直棍,待穿過鋼芯后,人工扳成135°彎鉤,但必須同時(shí)采用兩個(gè)扳手進(jìn)行扳彎工作,即一個(gè)扳手夾住靠近彎點(diǎn)處,另一個(gè)扳手進(jìn)行操作,如此方可保證拉鉤外觀質(zhì)量。
3.2 鋼骨梁鋼筋綁扎
1)鋼骨梁。
a.包鋼梁鋼筋綁扎工藝流程:鋼芯梁安裝→穿梁上鐵→套外箍→穿梁下鐵→綁扎拉鉤鋼筋→驗(yàn)收→支設(shè)梁底模、側(cè)模。
b.包鋼梁的內(nèi)箍均加工成拉鉤,拉鉤加工及綁扎方法同包鋼柱。
c.包鋼梁的鋼筋綁扎順序如圖3所示。
d.包鋼梁的鋼筋綁扎前應(yīng)提前制作鋼筋馬凳,鋼筋馬凳應(yīng)放在梁上鐵和鋼芯之間,使梁鋼筋骨架始終處于懸吊狀態(tài)。
2)梁柱節(jié)點(diǎn)。
梁柱節(jié)點(diǎn)處的鋼筋較為復(fù)雜,必須認(rèn)真考慮實(shí)際可操作性。梁柱節(jié)點(diǎn)處的柱外箍加工時(shí),應(yīng)加工成多個(gè)L形筋,一頭加工成90°彎鉤,另一頭加工成直棍,待穿過梁鋼芯后進(jìn)行焊接,見圖4。
3)鋼筋焊接要求。
a.鋼骨混凝土施工使用的焊條均為E5003型焊條。
b.鋼筋焊接長度單面焊為10d,雙面焊為5d。
c.主筋焊縫寬度不得小于0.6d,焊縫厚度不得小于0.35d(d為主筋直徑)。
4.1 鋼骨柱模板
包鋼柱模板采用18 mm厚雙面覆膜膠合板,豎肋采用50 mm×100 mm木方,間距為250 mm(中間可加活木方);柱箍采用16號(hào)槽鋼和φ16螺桿;柱模板的下邊緣必須釘一根50 mm×100 mm水平木方;鋼管背撐豎向間距為不大于1 800 mm。包鋼柱根部周圍應(yīng)提前預(yù)埋鋼筋地錨,以便加固模板根部。
包鋼柱模板支設(shè)方法如圖5所示。
4.2 鋼骨梁模板
包鋼梁模板采用15 mm厚雙面覆膜膠合板和50 mm×100 mm木方進(jìn)行組拼,并采用普通鋼管滿堂架支撐體系。
1)梁側(cè)模、梁底模采用15 mm厚膠合板和50 mm×100 mm木方,木方間距為250 mm~300 mm。
2)本工程包鋼梁截面高度為900 mm~1 100 mm,所以包鋼梁凈高范圍的中部均設(shè)置一道φ12穿墻螺栓,穿墻螺栓水平間距為600 mm~1 000 mm。
3)螺栓孔利用梁拉鉤的穿筋孔,穿墻螺栓代替梁拉鉤,故不考慮其回收。
4)包鋼梁其他支模方法同普通梁板支模方法。
1)型鋼混凝土柱的澆筑。鋼柱混凝土采用商混泵送。澆筑前要保持接觸面濕潤。澆筑時(shí)從鋼骨柱外側(cè)下料且要保證料及下料軟管的高度。
混凝土澆筑采用分層澆筑法,同時(shí)輔以高頻振動(dòng)棒振搗,施工人員要保證振動(dòng)均勻。
鋼骨外包混凝土施工由于受內(nèi)部鋼骨限制,故在澆筑時(shí)需從鋼骨四周對(duì)稱均勻下料、四周插振。當(dāng)混凝土澆筑到要求標(biāo)高處時(shí),改用普通型振動(dòng)棒振搗,以保證混凝土均勻密實(shí)。
2)型鋼混凝土梁的澆筑。型鋼混凝土梁的澆筑要從一側(cè)下料并振搗,首先保證梁底混凝土密實(shí),后再從梁兩側(cè)對(duì)稱下料,直至澆至上翼緣板150 mm時(shí),再從梁跨中開始下料澆筑并加以振搗,逐漸向兩端,直至整梁澆筑密實(shí)排出氣泡至冒出浮漿為止。
On construction methods of steel concrete
Jing Xiuli
(ShanxiRegionalRailwayGroupCo.,Ltd,Taiyuan030027,China)
Combining with engineering examples, the paper illustrates the features of the steel concrete, researches some construction methods for the reinforcement bonding, model inclination, and concrete grouting, and sums up construction precautions, so as to ensure the construction quality of the steel concrete.
steel concrete, reinforcement bonding, model inclination, self-compact concrete
2015-01-06
荊秀麗(1974- ),女,工程師
1009-6825(2015)08-0121-02
TU755
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