在2015年3月23日美國佛洛里達(dá)州開幕的NPE展會上,米拉克龍在其25000平方英尺W2703展位上集中展示革新性的產(chǎn)品、技術(shù)和旗下品牌,如馬斯特、DME、Uniloy、新美科,現(xiàn)場共15個生產(chǎn)單元,匯聚諸多亮點(diǎn),如集速度和靈活的PET和PP預(yù)成型機(jī)型演示,北美首發(fā)針對食品和飲料貯存的透明塑料罐體包裝方案等。
“米拉克龍在2015年推出的產(chǎn)品陣容反映了公司不斷探尋塑料產(chǎn)品在生活中的可能性?!泵桌她埣瘓F(tuán)CEO Tom Goeke表示,“非常興奮向客戶展示我們將最好的技術(shù)、產(chǎn)品和品牌融入進(jìn)這些業(yè)界領(lǐng)先的解決方案里”。
這些先進(jìn)的解決方案包括:
M-PET 300展示高性能PET生產(chǎn)技術(shù)
由米拉克龍推出的這款最新的PET系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,方案靈活,完全整合注塑機(jī)和控制單元。4種鎖模力,5種不同的注射單元和多種成型設(shè)置,M-PET系列機(jī)型在標(biāo)準(zhǔn)PET系統(tǒng)下具備對所有設(shè)備的自動化生產(chǎn)能力。展機(jī)鎖模力300噸,注射單元為3037g,120mm螺桿,循環(huán)周期少于8秒,配置72穴模具,注射重量735g,內(nèi)置Post-mold冷卻系統(tǒng),新V4 熱流道和Mosaic+控制器,藉由NPE,米拉克龍宣告PET領(lǐng)域的王者歸來!
在2014年收購Kortec后,米拉克龍展示其共注塑成型技術(shù)在提升產(chǎn)品包裝方面的能力。這套共注塑生產(chǎn)系統(tǒng)既吸收了金屬罐包裝技術(shù)優(yōu)良的氣密性特點(diǎn),延長食品保質(zhì)期,也可以將碳酸類和那些需要隔絕空氣防止氧化的飲料產(chǎn)品裝進(jìn)一個塑料容器內(nèi)。這塊市場領(lǐng)域被金屬罐和玻璃包裝方案所主宰,而米拉克龍配置的Ferromatik注塑機(jī)則為想進(jìn)入真空食品包裝領(lǐng)域的塑料成型客戶開啟了一扇大門,它可根據(jù)不同需要配置為全電式、液壓式和液電復(fù)合式,從120噸到650噸共8種鎖模力,具有多組分、夾芯和立方體模具生產(chǎn)技術(shù)。展機(jī)則配置有高精度的共注塑模具,內(nèi)置熱流道控制器和兩個獨(dú)立控制的注射單元,利用共注塑阻隔成型技術(shù),在7秒不到的循環(huán)周期內(nèi)同時輸送兩路EVOH聚合物,用獨(dú)特的三層流體方式生產(chǎn)4穴塑料罐,并用一套機(jī)械手取出,其成型組件的芯層外面完全被一層表面聚合物包裹,通過這套生產(chǎn)方案,終端用戶可讓自己產(chǎn)品獲得良好的氣密性,更漂亮的外觀,持久的保質(zhì)期。
這套機(jī)型配置兩個獨(dú)立的注射單元,利用共注塑阻隔成型技術(shù)在13.9秒時間內(nèi)生產(chǎn)5加侖桶,材料為HDPE,桶的芯層采用了50%的回收料,內(nèi)置了馬斯特模具TempMaster iM2溫控器。
這套生產(chǎn)系統(tǒng)配置Ferromatik高速注射單元,高達(dá)2520bar的注射壓力和900mm/秒的注射速度,在3.8秒的循環(huán)周期生產(chǎn)72穴飲料瓶蓋,非常適合瓶蓋生產(chǎn)等大批量包裝應(yīng)用,內(nèi)置的馬斯特SPRINT熱流道系統(tǒng)專為高速生產(chǎn)設(shè)計,有著業(yè)內(nèi)最快的換色速度,展機(jī)還內(nèi)嵌檢測系統(tǒng),提高成品率。
K-TEC機(jī)型向來有著高精度、高重復(fù)精度,短周期、高注射速度和壓力、易維護(hù)的特點(diǎn)。這次NPE,K-TEC 200配置了兩個注射單元,使用一套Foboha提供的4×4穴立方體模具,在25秒周期時間內(nèi)完成預(yù)成型生產(chǎn),米拉克龍在水平注射單元上配置了MuCell系統(tǒng),在產(chǎn)品內(nèi)層進(jìn)行物理發(fā)泡過程。
MAXIMA Performance系列是在大獲成功的MAXIMA平臺上研發(fā)的新機(jī)型,該版本具有高注射速度、寬模板間距、無潤滑鎖模。展機(jī)擴(kuò)展了多組分和疊模功能,增加伺服蓄能組件,配置馬斯特?zé)崃鞯?,?nèi)置馬斯特TempMaster 2溫控器,Mosaic+控制器,利用一套24穴模具在9.5秒內(nèi)生產(chǎn)容器瓶蓋,非常適合包裝,快消品和醫(yī)療行業(yè)。
MAXIMA是米拉克龍最節(jié)能的機(jī)器之一,其伺服液壓設(shè)計相比同類液壓機(jī)器節(jié)能高效高達(dá)70%。展機(jī)配置馬斯特Fusion G2熱流道整體吊裝系統(tǒng),在40秒時間內(nèi)生產(chǎn)閥蓋,其亮點(diǎn)在于采用了Gas Counter-Pressure輕量化設(shè)計的同時還保證了制品表面光滑優(yōu)質(zhì)。
Magna T 伺服系列是米拉克龍高性價比產(chǎn)品,展機(jī)與Crest Mold配合,使用MuCell工藝生產(chǎn)汽車儀表盤架,重量大為減輕,使用材料為增強(qiáng)型PCABS,在輕量化的同時,制品表面非常光滑,整個周期時間為44秒。
借助旗下品牌馬斯特的LSR E-Multi第二注射單元,米拉克龍將全電機(jī)產(chǎn)品打入了雙組份市場。展機(jī)注射單元為54,28毫米螺桿,使用一套4+4模具在50秒時間內(nèi)生產(chǎn)汽車隔板,并使用一臺5軸機(jī)械手取出。
展機(jī)為單螺桿擠出機(jī),采用模塊化設(shè)計,螺桿長徑比42:1,螺桿直徑45mm,Mosaic控制器,這套高速單螺桿擠出方案設(shè)計和制造均在美國,功耗低。
展機(jī)為雙螺桿設(shè)計,75mm螺桿直徑,長徑比26:1,水冷方式,生產(chǎn)PVC管道。
NPE上米拉克龍將展示旗下吹塑品牌Uniloy IB199-3注吹系統(tǒng),其注射鎖模單元為180噸,吹塑鎖模單元19噸,內(nèi)置iFlow技術(shù)的馬斯特Axiom熱流道系統(tǒng),利用一套20穴模具,在12秒時間內(nèi)生產(chǎn)塑料藥瓶,整套系統(tǒng)集成了注塑、擠出和吹塑功能,充分利用集成的熱流道和檢測系統(tǒng),是包裝行業(yè)非常適合的大容量交鑰匙解決方案。
米拉克龍將3D快速打印技術(shù)和高性能注塑機(jī)結(jié)合起來,利用類ABS材料在15秒時間內(nèi)生產(chǎn)3種不同的齒輪件。這種生產(chǎn)方案允許產(chǎn)品在設(shè)計完成就即刻打印成型,縮短了大量開發(fā)時間,而且成型組件可實(shí)時提現(xiàn)其物理參數(shù)和性質(zhì)。
除此之外,米拉克龍還展示了旗下馬斯特模具、DME、CIMCOOL的一系列最新產(chǎn)品,如馬斯特新一代Summit系列熱流道,2穴Melt-Cube技術(shù)、SmartMold技術(shù),針對汽車行業(yè)的Fusion G2,M-PET預(yù)成型模具,DME推出新一代大型模架、鋁制快速更換模組件等。