田亞丁

摘 要：鋸割是鉗工操作的一項(xiàng)基本技能，是零件加工的基礎(chǔ)，也是提高零件加工效率最有效、最直接的方法。文章結(jié)合多年的鉗工實(shí)訓(xùn)，針對(duì)在鋸割操作中出現(xiàn)鋸條折斷、鋸縫歪斜、公差控制等問(wèn)題逐一進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：鋸割；折斷；歪斜；公差

中圖分類(lèi)號(hào)：TG933 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2015）03-0099-01

鋸割是鉗工操作的一項(xiàng)基本技能，是零件加工的基礎(chǔ)，也是提高零件加工效率最有效、最直接的方法。通過(guò)鋸割加工，可以直接控制工件表面加工余量的大小，縮短工件表面的加工時(shí)間，使工件的尺寸、形狀、位置和表面粗糙度都達(dá)到規(guī)定要求。本人結(jié)合多年的鉗工實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)在掌握鋸割技術(shù)時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析。

1 鋸割操作中出現(xiàn)鋸條折斷的問(wèn)題分析

在鋸割操作中，鋸條折斷的原因主要跟工件安裝位置不正確、夾緊力不合適、鋸條未裝好、鋸割運(yùn)動(dòng)時(shí)控制壓力沒(méi)有掌握好、鋸縫歪斜強(qiáng)行糾正等因素有關(guān)。如何避免在鋸割操作中出現(xiàn)鋸條折斷的現(xiàn)象，應(yīng)該從以下方面做起：

①工件應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗鉗口的左面，鋸縫距離鉗口左側(cè)約10～20 mm左右，鋸縫線(xiàn)要與鉗口側(cè)面保持平行。如若工件夾到臺(tái)虎鉗右面，在鋸割時(shí)就好比懷抱臺(tái)虎鉗加工工件，這樣不便于觀察鋸縫，不便于在鋸割運(yùn)動(dòng)時(shí)，左、右手鋸割壓力的協(xié)調(diào)實(shí)施，很容易造成鋸條折斷。另外夾緊力要適當(dāng)，夾的過(guò)緊容易將工件夾變形或?qū)⒁鸭庸け砻鎶A壞，夾的過(guò)松工件在鋸割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，鋸條易折斷。

②在調(diào)節(jié)鋸條松緊時(shí)，我們往往習(xí)慣將鋸條調(diào)節(jié)的很緊，太緊時(shí)鋸條受力很大，在鋸割時(shí)用力稍有不慎，就會(huì)折斷；太松則鋸割時(shí)鋸條容易扭曲，鋸出的鋸縫歪斜，而且鋸條容易折斷。所以鋸條的松緊程度應(yīng)用兩個(gè)手指的力能鎖緊為止，并在安裝后用手扳動(dòng)鋸條，以感覺(jué)硬實(shí)即可。

③鋸割運(yùn)動(dòng)時(shí)，右手控制推力、壓力和方向，左手主要配合右手扶正鋸弓。如果在鋸割過(guò)程中鋸割壓力過(guò)大或右手用力突然偏離鋸縫方向，會(huì)使鋸條折斷。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)主要跟身體與左、右手配合有關(guān)。身體是提供鋸割運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，是配合左、右手正確實(shí)施鋸割運(yùn)行軌跡的前提，不能干涉左、右手的實(shí)施。而左、右手的任務(wù)是控制兩手壓力、方向協(xié)調(diào)一致，保證鋸割精度。

④在初次進(jìn)行鋸割操作時(shí)，鋸縫出現(xiàn)歪斜是不可避免的現(xiàn)象，這時(shí)需要用眼睛注意觀察鋸縫，若發(fā)現(xiàn)鋸縫歪斜，應(yīng)及時(shí)糾正。糾正的方法是當(dāng)鋸縫相對(duì)于尺寸界線(xiàn)向左歪斜時(shí)，鋸弓稍微向左偏斜一個(gè)小角度；當(dāng)鋸縫相對(duì)于尺寸界線(xiàn)向右歪斜時(shí)，鋸弓稍微向右偏斜一個(gè)小角度即左偏左借，右偏右借，這樣就可以糾正歪斜的鋸縫。切記當(dāng)鋸縫歪斜量較小時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，否則鋸縫歪斜將不能消除，如果強(qiáng)行糾正，鋸條就很容易折斷。

2 鋸割操作中出現(xiàn)鋸縫歪斜的問(wèn)題分析

在鋸割操作中，鋸縫歪斜的原因有工件安裝時(shí)加工界線(xiàn)未能與鉛垂線(xiàn)一致、鋸條安裝太松或與鋸弓平面扭曲、鋸割壓力太大、鋸弓未扶正或右手用力歪斜等因素，這些原因在平時(shí)都能注意到，還有一個(gè)容易忽視的原因就是鋸割姿勢(shì)。在練習(xí)鋸割技能時(shí)，左前臂的肘關(guān)節(jié)如果高于腕關(guān)節(jié)，那么鋸出的鋸縫很容易向左偏斜；左前臂的肘關(guān)節(jié)如果低于腕關(guān)節(jié)，那么鋸出的鋸縫很容易向右偏斜；身體正前方與臺(tái)虎鉗中心線(xiàn)將近成90 ？觷，這樣一是不便于他觀察鋸縫，二是觀察鋸縫歪斜情況會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)誤差；還有的學(xué)生左手五指合攏握住鋸弓可調(diào)部分的前端，鋸割時(shí)由于兩手把持鋸弓的平面過(guò)小造成兩手協(xié)調(diào)性很差，很容易將鋸縫歪斜。正確的鋸割姿勢(shì)應(yīng)該是身體正前方與臺(tái)虎鉗中心線(xiàn)成大約45 ？觷，右腳與臺(tái)虎鉗中心線(xiàn)成75 ？觷，左腳與臺(tái)虎鉗中心線(xiàn)成30 ？觷。握鋸時(shí)右手滿(mǎn)握鋸弓手柄，左手五指分開(kāi)，大拇指放在弓背上，食指、中指、無(wú)名指扶在鋸弓前端。左臂彎曲，左前臂要與臺(tái)虎鉗的左右方向保持基本平行，右前臂要與臺(tái)虎鉗的前后方向保持基本平行。

3 鋸割操作中的公差控制問(wèn)題分析

在鋸割技能訓(xùn)練過(guò)程中一般采用給定一個(gè)工件尺寸及公差，要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，然后增加尺寸個(gè)數(shù)縮小公差縮短加工時(shí)間，最終達(dá)到鋸割訓(xùn)練目的。經(jīng)過(guò)對(duì)鋸割出的工件檢查，發(fā)現(xiàn)對(duì)精度控制存在的問(wèn)題有以下幾方面。

3.1 鋸割尺寸超差嚴(yán)重

主要是對(duì)尺寸控制責(zé)任心不強(qiáng)，沒(méi)有按照規(guī)定尺寸加工工件，工件尺寸不是偏大就是偏小，大的甚至超過(guò)尺寸3～4 mm，不符合要求。例如在進(jìn)行鋸割技能實(shí)訓(xùn)中，全班53人，加工工件在基本尺寸上偏差有30人，約占56%，加工工件在基本尺寸下偏差的學(xué)生12人，約占23%，不符合要求的11人，約占21%。從這些數(shù)據(jù)我們可以看出，大部分加工尺寸直大不少，普遍原因是擔(dān)心會(huì)把工件尺寸加工小，個(gè)別甚至在要求的劃線(xiàn)尺寸基礎(chǔ)上再次增加尺寸，導(dǎo)致加工出的尺寸嚴(yán)重超差。所以我們?cè)谶M(jìn)行鋸割技能尺寸練習(xí)時(shí)，一要嚴(yán)把劃線(xiàn)關(guān)，二要勤于巡回指導(dǎo)，三是在鋸割時(shí)要做到膽大心細(xì)。

3.2 沒(méi)有掌握好起鋸、收鋸要點(diǎn)

在鋸割過(guò)程中造成加工工件鋸割平面度不合格主要原因是沒(méi)有掌握好起鋸、收鋸要點(diǎn)，鋸割出的工件表面出現(xiàn)中凸或中凹現(xiàn)象；鋸割面歪斜導(dǎo)致鋸割面與鄰面的垂直度、與基準(zhǔn)面的平行度不符合公差要求。為了解決鋸割上述超差現(xiàn)象，應(yīng)重點(diǎn)從尺寸劃線(xiàn)、工件裝夾、鋸割方法、鋸割姿勢(shì)四方面抓起。

3.3 左右手協(xié)調(diào)用力不一致，導(dǎo)致工件鋸刻表面粗糙

工件鋸割表面粗糙度超差主要是由于學(xué)生在鋸割過(guò)程中左、右手用力協(xié)調(diào)不一致，致使鋸條在切削工件表面時(shí)時(shí)而上下擺動(dòng)、時(shí)而左右擺動(dòng)，鋸割面紋路呈現(xiàn)深淺不一，互不平行。所以我們可以采取平直雙線(xiàn)控制法即就是在工件前后兩個(gè)面上畫(huà)出兩條加工界線(xiàn)，兩條線(xiàn)間的距離為鋸縫寬度的1.5～2倍，鋸條只能在兩線(xiàn)之間平直運(yùn)鋸，要糾正左、右手用力協(xié)調(diào)不一致的習(xí)慣。

4 結(jié) 語(yǔ)

總之，工件裝夾正確、鋸條安裝正確、正確的鋸割姿勢(shì)、正確的起鋸和收鋸方法、左、右手用力協(xié)調(diào)一致、公差的正確控制等是解決鋸割技能問(wèn)題的利器。

參考文獻(xiàn)：

[1] 勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室.鉗工工藝與技能訓(xùn)練[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2004.