睢雪亮 馬兆賓

【摘要】機械制造業(yè)在生活中的運用已經(jīng)非常廣泛，因此制造的工藝可靠性也就更加受到重視。良好的分析出影響可靠性的主觀和客觀性因素，認真的完成制造工藝過程的每一個操作步驟，合理的進行綜合性研究減少來因素的影響更好的保障工藝的可靠性。

【關鍵詞】機械制造 工藝 可靠性

對著工業(yè)革命的不斷推進，機械技術也不斷的被更新發(fā)明和完善。機械制造業(yè)在我們當前的生活和工作中已經(jīng)得到了非常廣泛的運用并起到極大的效用。無論是在軍事還是民用，生活或者工作中，機械制造已經(jīng)緊密的結合其中而不可分割。而隨著機械制造業(yè)的蓬勃發(fā)展和使用的廣泛，機械制造工藝的可靠性也就自然成為了人們所關注的重點。

一、機械制造工藝的可靠性背景和含義

1、機械制造工藝的可靠性背景

在一次又一次的工業(yè)革命的推進之下，科學技術的發(fā)展，人類社會的整體進步都是的機械制造工藝也隨之不斷的更新和完善。在市場的選擇和淘汰刺激下，機械產(chǎn)品所能實現(xiàn)的功能越來越多，那么構成也就變得日益復雜了。與此同時，人們對于制造工藝的可靠性就有了更全面具體的需求，對于每一個可能出現(xiàn)的紕漏可能發(fā)生的意外都要嚴格排查。

因為隨著機械制造的發(fā)展和廣泛使用，它們在人類的生活工作中已經(jīng)完美的融入并發(fā)揮著巨大的作用。如果對于機械制造工藝的可靠性不做嚴格要求，就很有可能在今后的生活工作中因為對它們的使用而產(chǎn)生巨大隱患，甚至對人民的生命財產(chǎn)安全造成損害，因此良好的保證機械制造工藝的可靠性是非常重要的。

2、機械制造工藝的可靠性含義

機械制造其實就是以一些未成品的原材料等為操作對象，使用各種的工具設備，通過技術手段來進行操作，對這些原材料進行加工處理從而生產(chǎn)出預期的產(chǎn)品的過程。那么整個工業(yè)制造的工藝可靠性通過其過程就可以知道會涉及到包括設計規(guī)劃、操作流程、執(zhí)行力度、管理方式等多個方面的影響因素。具體一點來說就是指在特定的時間內(nèi)，通過一定的材料和工藝流程制造出相應的機械產(chǎn)品具有規(guī)定的可靠性水準的能力，能夠達到和完成預期的效果以及目標，具有著系統(tǒng)性、過程性和綜合性的特點。

二、工藝過程中可能出現(xiàn)的影響因素

1、客觀因素

在機械制造的工藝過程中會出現(xiàn)一些難以避免的客觀因素的影響。氣候?qū)е碌臏囟葷穸纫蛩兀m然可以通過室內(nèi)調(diào)節(jié)達到合適的溫度濕度，但首先并不是每一處機械制造都能達到這樣的水平條件，還有即使有這個條件需要一定的成本支持并且產(chǎn)量比較低，達不到市場需求。還有原材料的質(zhì)量問題和一定的人工失誤，合理的選擇良好的原材料是很重要的，但批量生產(chǎn)中總會出現(xiàn)一些原材料達不到應有的標準，還有就是人為的失誤不論概率再小也是難以避免的。

2、主觀因素

除了以上可控度較小的客觀因素意外，機械制造工藝可靠性的主觀影響因素也較多，比如說在設計、質(zhì)量以及工藝流程中的遺傳性、穩(wěn)定性、孔位特征等，這些全部都在不同的程度上影響機械制造的工藝可靠性。

不過在這些因素當中，孔位特征是機械制造過程中的直接產(chǎn)物。也就是說機械制造的工藝可靠性其中一大部分都是是伴隨著工件的孔位特征加工過程而形成的。也就是說孔位特征的加工過程在非常大的程度上決定著機械產(chǎn)品的工藝可靠性，即稱之為關鍵孔位特征。

具體的來說，我們在需要分析機械制造的工藝可靠性時，可以在一定程度上注重通過以關鍵孔位特征為切入點，對可能影響其出現(xiàn)的加工誤差、故障因素等展開分析，通過提高關鍵孔位特征在加工工的可靠性從而實現(xiàn)提高機械制造的工藝可靠性的最終目的。

三、在因素影響下的可靠性分析

1、認真細致的操作和良好的管理

首先認真的工作態(tài)度是必須要保證的一點。不管做什么事情，認真仔細才能最大程度的保證質(zhì)量，減少失誤和紕漏。以上也說過是存在著一定的客觀因素影響的，但認真的工作態(tài)度才能更好的減少客觀因素對制造工藝的可靠性影響力，雖然不能完全避免，但是將影響降到最低就已經(jīng)是難能可貴的了。

此外進一步的加強機械制造的全過程管理將更好的確保其可靠性。對制造過程中所涉及的原材料或者半成品、工具、設備等一些基礎組成部分，還有運輸、設備維護和保養(yǎng)、施工過程中的工藝工序工序等都應予以嚴格檢查和監(jiān)督，將每一步每一點都設立規(guī)范化操作并堅持以此為基準加以實施，由此來保障機械制造的質(zhì)量和效率。

2、綜合性的研究以及控制工藝故障

因為機械制造的主觀影響因素的相互關聯(lián)，且難以對其進行準確的描述。因此需要綜合性的運用多種方法來加以研究。在主觀因素的研究中已經(jīng)明確提出了關鍵孔位特征的可靠度就是提高機械制造的工藝可靠性的關鍵，所以可以運用模糊的評價方法對孔位特征的加工任務中產(chǎn)生的影響因素來進行綜合性的分析，評估出它的影響矩陣，然后得出模糊數(shù)加以集成，最終篩選出在整個過程中需要重點控制的影響因素，以此來保證關鍵孔位特征的可靠度，從而也就相應程度上保證了整個機械制造工藝的可靠度。

而工藝故障的出現(xiàn)毫無疑問就會導致機械制造的可靠性難以達到相關的要求和標準，同時也會增加相應的機械制造成本，甚至嚴重的會導致產(chǎn)品退回從而影響整個效益，這就需要我們發(fā)現(xiàn)和了解其故障規(guī)律，然后采取相應措施解決和預防，達到控制效果。其中PM（預防性維修）所包含的定期和順序兩種維修方式就是相對使用廣泛的。并且順序維修是通過機械制造過程的運行狀態(tài)來選擇恰當?shù)臅r間間隔，實用性更強且運行靈活，使用度也非常廣。

結束語：

隨著機械行業(yè)的發(fā)展，機械制造在生活和工作中的運用已經(jīng)越來越多，由此而來的對于機械制造工藝可靠性也就慢慢被逐漸重視起來了。分析影響其可靠性的主客觀因素并加以良好分析解決就能更好的保障制造工藝的可靠性。

【參考文獻】

[1]章詩杰.基于機械制造工藝的合理化機械設計[J].四川水泥，2015，04：311.

[2]徐進.機械制造的工藝可靠性研究[J].科技與企業(yè)，2014，04：293.

[3]蔡婭.當今機械制造技術的發(fā)展趨勢[J].科技與創(chuàng)新，2014，20：4+7.