吳剛

摘 要：該文通過對某鋼廠的φ4.8×24.5 m二次混合機(jī)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理，結(jié)合理論公式，詳細(xì)選取經(jīng)驗(yàn)公式中的具體參數(shù)，計(jì)算出φ4.8×24.5 m圓筒混合機(jī)的物料提升阻力矩Mg和運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦阻力矩Mf兩項(xiàng)主要載荷，以此為基礎(chǔ)計(jì)算圓筒回轉(zhuǎn)阻力矩Mn，即可求出電機(jī)功率；后又采用日立造船的方法和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行功率的分析和驗(yàn)算。兩種方法計(jì)算大型圓筒混合機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率，通過計(jì)算得知φ4.8×24.5 m圓筒混合機(jī)的電機(jī)功率應(yīng)選取1 250 kW，兩種方法計(jì)算結(jié)果相近。

關(guān)鍵詞：圓筒混合機(jī) 功率 阻力矩 填充率

中圖分類號：TQ46 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號：1674-098X（2015）11（a）-0084-02

圓筒混合機(jī)配置在配料設(shè)備和燒結(jié)設(shè)備之間，是燒結(jié)廠主要設(shè)備之一。混合機(jī)物料的混合效果，直接影響燒結(jié)礦的質(zhì)量，進(jìn)而影響高爐的生產(chǎn)率。而圓筒混合機(jī)能否穩(wěn)定運(yùn)行，其中決定因素之一就是選取合適的電機(jī)功率。圓筒混合機(jī)功率主要決定于筒體回轉(zhuǎn)所需力矩以及筒體轉(zhuǎn)速，筒體轉(zhuǎn)速等參數(shù)由燒結(jié)工藝確定，而圓筒回轉(zhuǎn)所需力矩主要包括克服物料提升阻力矩和運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦阻力矩，需要通過計(jì)算確定這兩項(xiàng)阻力矩的具體數(shù)值[1]?，F(xiàn)以某鋼廠的φ4.8×24.5 m二次混合機(jī)為例，對圓筒混合機(jī)的運(yùn)行功率進(jìn)行分析和計(jì)算。

1 設(shè)備主要參數(shù)

混合機(jī)產(chǎn)量；

筒體直徑為。

對于一次混合機(jī)，粘接料層厚取揚(yáng)料板高度通常取，對于二次混合機(jī)粘接料層為襯板高度，通常取，所以，在這里對于φ4.8×24.5m二次混合機(jī)來講，有效直徑為

筒體長度為，對于皮帶機(jī)直接給料，筒體有效長度，對于采用溜槽給料時(shí)，，現(xiàn)場二混為皮帶機(jī)直接給料，所以這里混合機(jī)的有效長度。

筒體轉(zhuǎn)速；

設(shè)備最大填充率；

物料密度；

物料安息角。

2 物料提升阻力矩Mg的計(jì)算

筒體運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于回轉(zhuǎn)摩擦，和物料間作用力，物料會(huì)被提升到一定的高度，然后由于重力作用在以滑落、泄落或者拋落的狀態(tài)落下。物料的重心相對于筒體的軸線會(huì)產(chǎn)生一定的偏轉(zhuǎn)。

設(shè)備現(xiàn)場在電機(jī)和減速器之間采用了調(diào)速型液力偶合器，因此設(shè)備啟動(dòng)時(shí)對電機(jī)沖擊不大，所以，根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果選取電機(jī)功率為1 250 kW，計(jì)算結(jié)果與設(shè)備現(xiàn)場實(shí)際采用的電機(jī)功率相同。

5 結(jié)語

該文以某燒結(jié)線上用φ4.8×24.5 m二次圓筒混合機(jī)為例，進(jìn)行了混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的各項(xiàng)載荷的分析和計(jì)算，從而計(jì)算出設(shè)備運(yùn)行功率，計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況相符，驗(yàn)證了計(jì)算結(jié)果的正確性。

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