羅金龍

摘 要：軟爪是指可進(jìn)行車削的卡爪，需要操作者參與制作，軟爪精度的高低，取決于操作者對軟爪的設(shè)計和制作方法的掌握。文章從工件的加工要求入手，介紹如何在數(shù)控車床進(jìn)行高精度軟爪的設(shè)計與制作。

關(guān)鍵詞：軟爪；定位精度；軟爪設(shè)計；制作技巧

前言

軟爪具有材質(zhì)軟，不損傷工件、裝夾方便、定位精度高、可重復(fù)使用、制作成本低等特點(diǎn)被數(shù)控車廣泛應(yīng)用，因此掌握在數(shù)控車制作高精度軟爪的制作方法非常重要。下面以連接軸需要使用的軟爪在數(shù)控車的制作過程為例，介紹軟爪在數(shù)控車床的設(shè)計、制作過程和方法。

3 軟爪尺寸的保證方法

標(biāo)準(zhǔn)軟爪在圓周呈三等分結(jié)構(gòu)分布，寬度較窄，結(jié)構(gòu)不對稱，常規(guī)內(nèi)徑量表和外徑千分尺都無法進(jìn)行測量。如無專用量具，無法測量軟爪尺寸。如何將軟爪加工到設(shè)計好的尺寸公差，成為軟爪制作的關(guān)鍵技術(shù)問題。下面介紹一種在數(shù)控車床上不直接測量，也能保證軟爪尺寸誤差在0.02mm的加工方法。

操作步驟如下：

（1）準(zhǔn)備兩把內(nèi)孔鏜刀，一把用于粗車，一把用于精車。

（2）準(zhǔn)備與軟爪材質(zhì)相同的毛坯，用于刀具的對刀。然后編制加工程序，用該毛坯進(jìn)行試切加工，對刀具形狀進(jìn)行補(bǔ)正。

（3）編制軟爪加工程序，切削參數(shù)選擇與試切時參數(shù)保持一致。

（4）啟動數(shù)控加工程序，完成軟爪的加工。

4 結(jié)束語

采用上述方法在數(shù)控車床制作的軟爪，通過使用三爪內(nèi)測千分尺檢測證明，完全能夠?qū)ⅲ坑I30的尺寸公差控制在0.01mm～0.03mm之間，達(dá)到軟爪設(shè)計尺寸的最佳狀態(tài)。因此，當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場不具備合適（或沒有）三爪量具時，完全可以采用該加工方法獲得軟爪的設(shè)計尺寸精度。

軟爪制作完成后裝夾工件，軟爪的定心精度能達(dá)到0.01～0.02mm，完全可以代替專用廠家生產(chǎn)的如筒夾等高精度機(jī)床附件，從而降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1]陳向云.機(jī)床夾具設(shè)計[M].電子工業(yè)出版社，2013.