摘 要：為了確保利舊生產(chǎn)線的焊接安全，通過燃燒理論的探討，采用“拆卸和清洗、隔離、置換”三步焊接作業(yè)法，消除、隔離現(xiàn)場的可燃物、助燃物，確保焊接作業(yè)安全。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)線；焊接；安全

前言

隨著經(jīng)濟的持續(xù)下滑，項目建設(shè)大多是利用舊的生產(chǎn)線和舊設(shè)備進行改造或在現(xiàn)有生產(chǎn)線進行局面技改，現(xiàn)場均殘存有數(shù)量不一的危險化學(xué)品，項目建設(shè)現(xiàn)場很難滿足技改大修條件。如何消除現(xiàn)場危險因素，確保焊接安全就成了頭等大事。

1 焊接與焊接過程中危險危害因素分析

1.1 焊接

焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達到原子間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程。

1.2 焊接作業(yè)中的危險及有害因素

1.2.1 火災(zāi)與爆炸

在焊接作業(yè)過程中，無論電焊還是氣焊，由于采用明火作業(yè)，都會產(chǎn)生熾熱的金屬火星。在一些特殊的焊接作業(yè)中，如對容器和管道的焊接，若未采取置換、沖洗、吹除等消除殘留物的措施，對焊接作業(yè)現(xiàn)場及周圍沒有進行檢查和消除易燃物品，在電弧焊接作業(yè)中的線路短路、過載運行、導(dǎo)線接觸不良及松脫等，這些因素很容易構(gòu)成火災(zāi)、爆炸的條件，從而導(dǎo)致傷亡事故的發(fā)生。

1.2.2 灼燙

焊接過程中，產(chǎn)生大量的金屬熔渣四處飛濺，是造成燒傷和燙傷事故的主要熱源。

1.2.3 觸電

觸電是發(fā)生在電焊作業(yè)中的主要事故。在焊接過程中當(dāng)手或身體的某部位接觸到焊鉗的帶電部分；在接線或調(diào)節(jié)電焊設(shè)備時，碰到接線柱、極板；在登高焊接時觸及或靠近高壓電網(wǎng)等都會發(fā)生直接觸電事故。

1.2.4 高處墜落

由于焊接作業(yè)操作的特殊性，當(dāng)從事登高作業(yè)的焊接時，若違反高處作業(yè)安全操作規(guī)程或沒有穿戴完好的個人防護用品等，就容易發(fā)生高處墜落傷亡事故。

1.2.5 機械傷害

在焊接過程中，由于經(jīng)常要移動和翻轉(zhuǎn)笨重的焊件，或者躺臥在金屬結(jié)構(gòu)、機器設(shè)備下面進行仰焊操作，或者在雖停止運轉(zhuǎn)但未注意切斷電源的機器里面進行焊接，這些工件、運動的機械等都容易導(dǎo)致壓、擠、砸等傷害事故。

1.2.6 急性中毒

在焊接與氣割作業(yè)時會產(chǎn)生某些有毒、有害氣體和金屬煙塵，還會遇到來自容器和管道里的生產(chǎn)性毒物與有害氣體；焊接有涂層的焊件時，涂層物質(zhì)會在高溫下蒸發(fā)、裂解形成有毒氣體和有毒蒸氣；在作業(yè)空間較小的容器、管道或通風(fēng)不良的車間作業(yè)時，有害氣體和金屬煙塵聚集的濃度較高等都容易發(fā)生急性中毒事故。

2 安全措施探討

2.1 建立完善項目安全管理制度

為確保焊接作業(yè)安全，公司應(yīng)建立完善《危險作業(yè)審批制度》、《危險性設(shè)備及裝置清洗制度》、《廢舊危險設(shè)備安全管理制度》、《氣瓶安全管理制度》、《焊接、生火安全管理制度》、《電氣安全管理制度》、《易燃、易爆、有毒罐槽刷洗及下罐安全管理制度》、《酸作業(yè)安全管理制度》、《勞動保護用品管理制度》、《高處作業(yè)管理制度》等安全管理制度。

2.2 建立完善項目評審制度，做好預(yù)先危險性分析

項目建設(shè)前，項目施工主管部門要組織相關(guān)專家、技術(shù)人員、生產(chǎn)骨干和施工方代表對項目建設(shè)的具體施工方案可行性與作業(yè)過程危險因素及防范措施組織進行評審，堅決杜絕未經(jīng)項目評審甚至沒有施工安全方案就組織建設(shè)的違章現(xiàn)象發(fā)生。項目建設(shè)前，要有針對地采取具體的安全措施，做好現(xiàn)場安全交底、危險性分析和應(yīng)急處置預(yù)案等安全措施的落實，做到防患于未然。

2.3 嚴格危險作業(yè)審批，層層把關(guān)重落實

項目建設(shè)過程中的臨時用電、焊接作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)等危險作業(yè)要嚴格按制度要求逐級審批，層層把關(guān)。各級管理人員要熟悉安全管理制度，全程融入項目建設(shè)安全管理工作，充分熟悉項目施工作業(yè)內(nèi)容、危險因素、工程進度、資質(zhì)狀況等，在強化服務(wù)項目建設(shè)的同時切實履行項目建設(shè)安全監(jiān)管職責(zé)，嚴查違章行為，重點抓好安全措施的落實。

2.4 堅持“拆卸和清洗、隔離、置換”三步焊接作業(yè)法，確保作業(yè)安全

根據(jù)燃燒原理，通常采取以下三方面的防火防爆措施。一是排除發(fā)生燃燒爆炸事故的物質(zhì)條件；二是當(dāng)燃燒爆炸物質(zhì)不可避免地出現(xiàn)時，盡可能地消除或隔離一切點火源；三是當(dāng)點火源也不可避免時，則要采取工程設(shè)防措施，盡量降低燃燒爆炸事故造成的損失。因此要確保焊接安全就必須切斷可燃物、助燃物、著火源三者的接觸，堅持“拆卸和清洗、隔離、置換”三步焊接作業(yè)法，消除、隔離現(xiàn)場的可燃物、助燃物，確保焊接作業(yè)安全。

拆卸、清洗就是將需要焊接作業(yè)的設(shè)備、管線的連接處拆卸開，將被焊接物件內(nèi)外的可燃物清理干凈或進行無害化處理，對焊接物和作業(yè)現(xiàn)場進行仔細檢查、清理，消除附著在焊接物表面和內(nèi)部殘藥等可燃物。拆卸、清洗是我們進行焊接切割作業(yè)前最基本的準(zhǔn)備步驟。

隔離就是將需要焊接作業(yè)的焊接物與系統(tǒng)通過采用加裝絕緣材料或斷開等方法進行有效的隔離，防止焊接作業(yè)過程的雜散電流和火花引燃殘存的可燃物和將周邊物料引燃。

置換是防止燃燒爆炸物形成的重要措施。置換不僅對控制可燃物十分有效，而且對消除助燃物也是十分有效的。在實際操作過程中置換通常采用通風(fēng)置換、加水置換、蒸汽置換、氮氣置換等形式，也就是將焊接現(xiàn)場的槽罐和焊接物空間通過通風(fēng)、注滿水、注滿氮氣等物體，達到隔離可燃物和將槽罐、管線內(nèi)部空間的助燃物（氧氣）置換掉，從而達到隔離可燃物、消除助燃物的目的。通常注水是確保焊接安全采用最為廣泛、最為有效的手段。

2.5 嚴格資格準(zhǔn)入，強化現(xiàn)場安全監(jiān)督

項目施工主管部門要選配懂技術(shù)、敢于管理的專職安全管理人員具體負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督和指揮協(xié)調(diào)，如果建設(shè)規(guī)模較大的項目還要組建專門的安全管理機構(gòu)具體負責(zé)項目建設(shè)安全監(jiān)督；項目建設(shè)各方要理解、尊重現(xiàn)場安全管理人員，自覺服從、接受項目建設(shè)安全管理機構(gòu)和安全管理人員的安全監(jiān)督。項目建設(shè)主管部門要選擇施工資質(zhì)條件滿足項目建設(shè)要求的施工單位和人員，資質(zhì)條件不符合國家規(guī)定的施工單位、施工人員堅決不引入到項目建設(shè)中，從源頭保證項目建設(shè)施工的合法化；項目施工主管部門、施工單位要簽定相應(yīng)的安全責(zé)任協(xié)議，明確項目建設(shè)安全管理主體責(zé)任。施工單位要強化作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)安全意識和安全技能?，F(xiàn)場安全管理人員在認真做好現(xiàn)場安全技術(shù)服務(wù)工作的同時要大膽管理，切實履行安全監(jiān)管職責(zé)，堅決杜絕盲目壓縮工期、擅自改變工藝流程等重大違章行為的發(fā)生。

3 結(jié)束語

我們只有堅持緊繃安全這根弦，不斷地建立完善項目評審制度，做好預(yù)先危險性分析，嚴格危險作業(yè)審批，堅持“拆卸和清洗、隔離、置換”三步焊接作業(yè)法，層層把關(guān)關(guān)，強化現(xiàn)場安全監(jiān)管，才能保證項目建設(shè)的順利推進，最大限度地維護企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。

參考文獻

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[2]王顯政.安全生產(chǎn)技術(shù)[M].煤炭工業(yè)出版社，2004.

[3]國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局.安全評價[M].煤炭工業(yè)出版社，2010.

作者簡介：鐘華斌（1973，9-），男，籍貫：四川省宜賓市，學(xué)歷：本科，目前職稱：工程師。