吳增林

摘 要：隨著科技的發(fā)展，在機械行業(yè)對加工精度的要求也越來越高，而精密鏜床更是如此。在分析與研究中，需要從鏜床的定義與分類出發(fā)，找準(zhǔn)其影響加工精度的問題，才能妥善制定出精密鏜床加工精度的改造方法，為后續(xù)的機械加工奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：精密鏜床；加工；改造

1.鏜床的定義及分類

鏜床指的是以鏜刀作為主要的加工工具，對工件進行加工的機床。大型的箱體零件加工主體就是鏜床設(shè)備。鏜床的主運動是以鏜刀的旋轉(zhuǎn)再配合上工件自身的移動為主。這種技術(shù)主要是擁有一次性加工多個孔或者是在加工精度要求較高的孔時使用。另外，有關(guān)于孔的設(shè)計也可以運用到鏜床。針對實際使用情況的不同，鏜床技術(shù)也可以應(yīng)用銑削等工藝，并且精度也會遠遠高于鉆床[1]。鏜床主要包含坐標(biāo)鏜床、金剛鏜床、臥式鏜床等。

2.精密鏜床加工面臨的質(zhì)量問題及加工精度改造方法

在機械零件的實際加工環(huán)節(jié)，常常會遇到精度要求較高的孔加工問題，而精密鏜床的使用就能滿足這一要求。通過精密鏜床某些部分的改進、優(yōu)化以及完善，就能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工要求，完成其指標(biāo)。

在實際加工中，通過儀器的測量，精密鏜床加工面臨的質(zhì)量問題：第一，表面加工的質(zhì)量穩(wěn)定性偏差，其外觀不夠理想，存在較大的表面粗糙度。第二，孔的圓柱度波動性偏高，甚至完全偏離了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。隨著人們對機械零件加工質(zhì)量要求的提升，精密鏜床急需進行改造，才能滿足加工要求。

2.1改進鏜桿

對于鏜桿部分的改動主要是考慮到在機床運轉(zhuǎn)過程中的振動，因為是高速加工，其速度超過3000r/min，就算振動很小，都會影響孔的表面粗糙度。所以，一般來說，鏜桿同主軸的同軸度不得超過0.01mm，并且鏜桿各個部分的外圓都需要進行磨削加工，并且將相關(guān)部委的行為公差給定出，確保在高速轉(zhuǎn)動時，鏜桿能保持平衡性。另外，進行鏜削孔加工的鏜桿，其懸臂較長，所以，需要進行強化熱處理來滿足其穩(wěn)定要求，以降低其受力變形，提高其剛性與強度，最終達到滿足表面粗糙度值降低的要求。

在加工環(huán)節(jié)所需使用的鏜桿，通過現(xiàn)場的測量應(yīng)滿足設(shè)計要求，但是在使用動平衡檢測之后，卻發(fā)現(xiàn)振動誤差超出了允許的標(biāo)準(zhǔn)。通過研究，決定改進鏜桿，具體如下圖1所示。其中自制件不得低于1件，與圓店類相類似，可以采用厚薄不同的自制件，實際的質(zhì)量與數(shù)量也可以根據(jù)具體的振動調(diào)整。該結(jié)構(gòu)理論主要是運用沖擊消振的原理，最終滿足減少振動的要求。在下圖1當(dāng)中的A就相當(dāng)于外部的沖擊消振器，在振動過程中，自制件就如沖級快，在鏜桿外沖擊消耗振動過程中又能量產(chǎn)生，以此來削弱振動，如此的設(shè)置在對鏜桿鏜削過程當(dāng)中所存在的微振起到特別的作用，通過現(xiàn)場的實際調(diào)整，就能達到明顯的減振效果。

2.2改進絲杠的傳動部分

鏜床的絲桿傳動部分主要是考慮到絲杠帶動滑臺進行運行環(huán)節(jié)的傳統(tǒng)平穩(wěn)性。在進行改進之前，滾珠絲桿兩端的支承與絲桿螺母座聯(lián)接體加上絲桿螺母座以及鏜床滑臺固定聯(lián)接之后處于過定位的狀態(tài)，這要求高精度的鏜床裝配工藝以及機械零件的加工工藝，這樣才能符合絲桿傳動的要求。但是，實際操作過程中卻很難控制其精度，特別是配刮絲桿螺母座中心位置較高時，需要多次拆裝，這不但費時費力，同時，如果出現(xiàn)不順暢的絲桿系統(tǒng)傳動，就會產(chǎn)生振動，導(dǎo)致不平穩(wěn)的鏜床滑臺運行的出現(xiàn)，最終對孔的精度指標(biāo)產(chǎn)生影響，這樣也對正常的生產(chǎn)效率產(chǎn)生嚴(yán)重影響[2]。

下圖2是經(jīng)過改進之后的絲桿傳動。如此的改造不但可以消除原本存在的過定位現(xiàn)象，達到結(jié)構(gòu)優(yōu)化的目的，同時在調(diào)整上也更為簡單與方便，最關(guān)鍵的是絲桿傳動的精度以及鏜床滑臺在加工環(huán)節(jié)的平穩(wěn)性有了大幅度提高，最終滿足孔的實際加工精度要求。

其中，1表示伺服電機；2表示電機支架；3表示聯(lián)軸器；4表示絲桿前支座；5表示滾珠絲桿；6表示調(diào)整螺釘；7表示絲桿螺母座聯(lián)接體；8表示絲桿螺母座；9表示螺釘；10表示鏜床滑臺；11表示絲桿的后支座。

3.未來鏜床的發(fā)展趨勢

隨著時代的發(fā)展，未來的鏜床的發(fā)現(xiàn)方向主要包含兩個方面：第一，在技術(shù)方面，會不斷朝著柔性化的加工單元發(fā)展，大型的、組合型的復(fù)合及其必定會成為鏜床發(fā)展的潮流趨勢。第二，細致化將成為追求的主流趨勢。所以，機器的科技含量以及技術(shù)含量的提高必定會成為趨勢，這不僅滿足安全環(huán)保的要求，同時也讓設(shè)計更偏向于人性化特點。

4.結(jié)語

在精密鏜床長時間使用過程中，我們只有不斷地總結(jié)與摸索新的道路，才能夠在精密鏜床本身的精度基礎(chǔ)上，對機床的加工精度進行改進，確保改進之后的鏜床能夠符合機械加工的實際要求。但是在實際的加工過程中，周邊環(huán)境、加工干擾因素以及機械操作人員本身的習(xí)慣或者操作方式對鏜床加工會產(chǎn)生影響，所以，上述的改進方式僅僅是作以參考，具體改進措施還需具體分析。

參考文獻：

[1]丁建平.解決鏜床深孔加工的疑難問題[J].黑龍江科技信息，2011，26：78.

[2]王龍焱.淺談鏜床及新磨削工藝在數(shù)控加工中的應(yīng)用[J].科技風(fēng)，2013，23：101.