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潤葉水分、溫度對打葉質(zhì)量的影響

2015-05-30 12:52:45羅富煒
中國機械 2015年9期
關鍵詞:均勻性

羅富煒

摘 要:打葉復烤工藝主要是為了實現(xiàn)原煙的葉梗分離、含水率的調(diào)整及雜質(zhì)的清除,并按葉、梗不同的儲存條件進行儲存和醇化,為卷煙企業(yè)提供高質(zhì)量的原料保障,而在打葉復烤生產(chǎn)過程中潤葉的水分、溫度是決定打葉質(zhì)量的關鍵因素之一,為此本文重點探討潤葉水分和溫度對打葉質(zhì)量的影響。

關鍵詞:打葉復烤;潤葉水分;潤葉溫度;均勻性;打葉質(zhì)量

影響打葉質(zhì)量的3個主要因素是煙葉的物理特性、設備性能和打葉過程的工藝參數(shù)[1]。而就煙葉的物理特性而言,除了受到類別、產(chǎn)地的影響外,還取決于打葉復烤生產(chǎn)過程中潤葉的水分、溫度。

1.潤葉水分對打葉質(zhì)量的影響

潤葉水分在這里指的是潤葉后煙葉的含水率,它對煙葉物理特性的影響主要包括抗拉斷強度、延伸率以及抗破碎性。用每秒1.32mm的速度拉寬10mm、長40mm的葉片,葉片不至于拉斷的最大力,稱為抗拉斷強度,此刻的最大延長量與原始長度之比稱為延伸率[2]。通過實驗我們可以比較出煙葉含水率對抗拉斷強度及延伸率的影響(表1,表2)。

由表1可以看出,煙葉含水率在18%以前,抗拉斷強度隨著水分含量的增加而增加,在18%時抗拉斷強度達到最大值,之后隨著水分含量的增加而逐漸變差。由表2可以看出,煙葉的延伸率隨水分含量的增加而增加,但當煙葉含水率較大時,其變化的幅度逐漸趨于平緩。

關于煙葉的抗破碎性,蘇聯(lián)學者道洛霍夫利用水銀壓破煙葉時的壓力來表示,并用試驗證明了在一定條件下,煙葉的抗破碎性會隨著煙葉含水率的增加而增強,但當含水率過大時,煙葉的抗破碎性反而會降低。

綜上所述,我們可以知道潤葉水分可以改變煙葉的物理特性,潤葉水分過低或是過高都會使煙葉的可加工性能降低,使打葉過程中煙葉的造碎損耗加重,整片率和出片率下降,為減少煙葉的造碎就必須使?jié)櫲~后煙葉達到適宜的含水率,實驗表明不同煙葉的可加工性能最好時的含水率是不同的,一般來講中上等煙葉的含水率在17.5%左右時可加工性能達到最佳,而低檔煙葉的可加工性能最好時的含水率為20%。

2.潤葉溫度對打葉質(zhì)量的影響

潤葉溫度在這里指的是潤葉后煙葉的溫度,主要影響的是煙葉的柔韌性,溫度偏低,脆性增加,打葉時就容易造碎,同時會使打葉后梗中帶葉增加,降低出片率;而溫度過高時,同樣會造成打葉效率低,出現(xiàn)葉片不能及時分離,重復打葉、易堵料的情況,降低了出片率。因此,為減少煙葉的造碎,就必須使?jié)櫲~后的煙葉達到適宜溫度,實驗表明, 潤葉后煙葉的溫度應控制在50~70℃為宜。

3.潤葉均勻性對打葉質(zhì)量的影響

潤葉水分、溫度僅是打葉來料工藝的一個數(shù)量指標,還有一個更重要的指標是質(zhì)量指標,即水分存在于煙葉群體上的均勻性和在煙葉內(nèi)外的均勻性[3],潤葉后煙葉水分、溫度的均勻性越高,打葉的質(zhì)量就越好。就配葉切斷解把的投料方式而言,過去解把率是影響潤葉均勻性的一個重要指標,但近年來隨著散煙收購比例的逐步提高,解把率的影響已經(jīng)弱化,此時影響潤葉水分、溫度均勻性的關鍵因素就是煙葉切斷率,若切斷效果不好,煙葉就容易纏繞成團,在進行熱風潤葉時,煙團外層的煙葉吸濕水分過多,而內(nèi)層煙葉吸濕水分不夠,潤葉水分、溫度的均勻性就差;若切斷效果好,煙葉在滾筒的作用下才能變得更松散,潤葉水分、溫度的均勻性就會更高。

另外,隨著打葉復烤行業(yè)技術水平的不斷提高,配方打葉均質(zhì)化生產(chǎn)已成為一種必然的發(fā)展趨勢,先將原煙進行裝箱,而后送入配方物流系統(tǒng)進行配方,再通過翻箱喂料的工藝形式逐步興起,但需要注意的是這種工藝形式對潤葉后煙葉水分、溫度的均勻性會有比較大的影響,煙箱在配方庫的存放時間越長,煙箱下層的煙葉就會被壓得越緊實,容易出現(xiàn)粘連、板結的情況,從而使得潤葉水分、溫度的均勻性降低,進而影響到打葉的質(zhì)量,通過實驗我們可以比較出存放時間對打葉質(zhì)量的影響(表3)。

從表3可知,配方庫煙箱存放時間越長,打葉的平均大中片率及長梗率就越低,因此在打葉復烤企業(yè)配方打葉均質(zhì)化生產(chǎn)的過程中需要對這個問題引起充分的重視,應該盡可能提高原煙配方物流系統(tǒng)的周轉效率,降低煙箱在高架庫的存儲時間,從而減少對潤葉質(zhì)量和打葉質(zhì)量的影響。

4.結語

總而言之,對煙葉進行潤葉處理除了要使煙葉具備最佳的水分和溫度外,還需要保證潤葉水分和溫度的均勻性,只有這樣才能最大限度地增強煙葉的韌性和彈性,從而降低煙葉在打葉過程中的機械損傷,降低造碎損耗,提高打葉的出片率。

參考文獻:

[1]國家煙草專賣局.卷煙工藝規(guī)范[M].北京:中央文獻出版社,2003.

[2]打葉復烤工專業(yè)知識編寫組.打葉復烤工專業(yè)知識.鄭州:河南科學技術出版社,2012.

[3]劉其聰,夏正林,羅登山.影響打葉質(zhì)量的因素分析與降低煙葉損耗[J].煙草科技, 1998,(3):3-5.

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