摘 要：手工電弧焊是利用焊條和焊件之間產(chǎn)生的焊接電弧來(lái)加熱并熔化待焊處的母材金屬或焊條以形成焊縫。作為一種實(shí)現(xiàn)材料永久性連接的方法，因其設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)、能在空間任何位置進(jìn)行焊接等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中。

關(guān)鍵詞：手工電弧焊；焊縫；電弧

1.手工電弧焊的前期準(zhǔn)備

在手工電弧焊開始實(shí)習(xí)之前，首先要掌握一些基本的安全常識(shí)。焊接過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和強(qiáng)烈的光亮，所以必須佩帶防護(hù)用具如焊接手套和防護(hù)面罩。其次檢查焊機(jī)電流的大小。最后應(yīng)檢查焊條是否受潮和是否存在藥皮脫落的情況，如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)予報(bào)廢，焊條必須在干燥的情況下使用。

2.焊接位置的分類

2.1平焊

平焊是在水平面上進(jìn)行的從左向右焊接的一種操作方法。由于焊縫處于水平位置，熔滴靠自重來(lái)過(guò)渡，因此操作起來(lái)比較容易。常見的平焊類型有對(duì)接、搭接、角接、T形接。

（1）對(duì)接 當(dāng)板厚在3～6mm時(shí)，一般采用I形坡口對(duì)接，當(dāng)板厚超過(guò)6mm時(shí)，一般開單V或雙V形坡口。

（2）搭接 搭接時(shí)上板容易出現(xiàn)咬邊的缺陷，同時(shí)由于兩塊板不在同一個(gè)平面內(nèi)，容易焊偏，因此必須掌握好焊條對(duì)中位置、角度和運(yùn)條方法。

（3）角接 兩板的厚度決定焊條的角度，電弧應(yīng)偏向厚板的一邊，使兩板的受熱溫度均勻一致。我們實(shí)習(xí)時(shí)候采用的是兩塊120×50×5mm的小鋼板，因此焊條與兩塊板的夾角均應(yīng)為45°。由于角接操作技術(shù)和T形接類似，就不在贅述了。

2.2立焊

立焊是在垂直方向進(jìn)行焊接的一種操作方法。立焊要由下向上施焊，這是由于在重力作用下，焊條熔化所形成的熔滴及母材的熔化金屬要往下淌，造成焊縫成形困難，如果從上而下的焊接，在焊點(diǎn)的下方會(huì)有熔滴，形成虛焊，質(zhì)量會(huì)受影響。因此，立焊時(shí)選用的焊條直徑和焊接電流應(yīng)該小一些，使熔池里的金屬熔液盡量少。

2.3橫焊

橫焊是在垂直面上焊接水平焊縫的一種操作方法。焊件較厚時(shí)，宜采用短弧焊接，電流大一些，得到合適的熔深；焊件較薄時(shí)，采用長(zhǎng)電弧，小電流，使熔池中的熔液有時(shí)間凝固，防止由于熱量過(guò)大造成焊穿。

2.4仰焊

仰焊由于熔池在焊件下方，熔滴在重力作用下，會(huì)不斷下滴，焊縫成形困難，焊工在仰視位置進(jìn)行焊接，勞動(dòng)強(qiáng)度大，是最難焊的一種焊接位置。同時(shí)，由于熔池的形狀和大小不易控制，容易出現(xiàn)夾渣、未焊透現(xiàn)象，因此焊接時(shí)，選擇小直徑的焊條，以便減少熔池的體積。

3.手工電弧焊的操作過(guò)程及技術(shù)特點(diǎn)

3.1引弧

手工電弧焊開始時(shí)，引燃電弧的過(guò)程稱為引弧。主要分為兩種：

（1）敲擊法 使焊條與焊件表面垂直接觸，當(dāng)焊條底部觸到焊件時(shí)，如果有光產(chǎn)生，迅速提起焊條，切勿觸碰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

（2）劃擦法 這種操作方法和劃火柴有些類似，將焊條傾斜大約70°，焊條底部在焊件表面輕輕地沿一個(gè)方向快速劃擦，如果有光產(chǎn)生了，便是引弧成功，這時(shí)提起焊條，使焊條底部與焊件保持2mm的間隙，電弧就能穩(wěn)定燃燒了。

3.2運(yùn)條

運(yùn)條是焊接過(guò)程的核心，也是金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)所在。我們把焊接過(guò)程中，焊條相對(duì)于焊縫所做的各種運(yùn)動(dòng)總稱為運(yùn)條。

（1）焊條送進(jìn) 焊條沿軸線方向向熔池送進(jìn)稱為送進(jìn)運(yùn)動(dòng)。它是靠焊工的手臂向下移動(dòng)完成的。焊接時(shí)，盡可能使焊條的送進(jìn)速度和熔化速度保持一致，這樣才能使弧長(zhǎng)穩(wěn)定，熔深穩(wěn)定，從而質(zhì)量穩(wěn)定。若焊條的送進(jìn)速度比焊條的熔化速度小，則電弧長(zhǎng)度會(huì)越來(lái)越大，直到電弧熄滅。若送進(jìn)速度比焊條的熔化速度大，則電弧越來(lái)越小，直到電弧熄滅。金工實(shí)習(xí)練習(xí)平焊時(shí)，要求學(xué)生電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定在2mm。

（2）焊條沿焊接方向的移動(dòng)（縱向運(yùn)動(dòng)） 我們把單位時(shí)間內(nèi)焊條沿焊接方向移動(dòng)的長(zhǎng)度稱為焊接速度，它是衡量焊接生產(chǎn)效率的一個(gè)重要參數(shù)。影響焊接速度的因素很多，如電流、母材厚度等。遇到局部間隙較小時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低焊接速度，防止未熔合或未焊透。反之，則應(yīng)適當(dāng)增大焊接速度，以防止焊漏或燒穿。

（3）焊條沿焊接方向垂直方向的移動(dòng)（橫向運(yùn)動(dòng)） 我們把焊條沿焊接方向做橫向運(yùn)動(dòng)稱為焊條的橫向擺動(dòng)。焊縫的寬度是由焊接的兩個(gè)母材的大小決定的。為保證焊縫質(zhì)量，每條焊縫的寬度應(yīng)控制在焊條直徑的2～5倍范圍內(nèi)，通常我們要求焊縫寬度在10mm。

（4）焊條的傾斜角度 我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)的時(shí)候都是采用后傾焊既右焊法，從左向右的施焊，焊接電弧永遠(yuǎn)指向已經(jīng)焊好的焊縫方向，熔池在電弧的后方。這種焊法對(duì)尚未焊接處幾乎沒有預(yù)熱作用，所以焊縫窄而深。熔池凝固的較慢，特別是在電弧吹力作用下，熔渣被吹到熔池后部，容易和液態(tài)金屬分離，不容易產(chǎn)生夾渣。因此，常用右焊法。

3.3接頭

此過(guò)程主要用在由于受焊條長(zhǎng)度限制，焊縫前后兩段需要連接在一起的情況下。接頭連接的平整與否與焊工操作技術(shù)有關(guān)，接頭必須在溫度保持很高的狀態(tài)下才能進(jìn)行，所以要求電弧中斷時(shí)間要短，換焊條速度要快。

3.4收弧

焊接結(jié)束時(shí)，會(huì)在焊縫末端留下凹陷較深的弧坑。為了防止這種情況的產(chǎn)生，可以采用特殊的方法來(lái)收弧。焊縫結(jié)尾時(shí)，焊條做圓圈運(yùn)動(dòng)，直到熔液填滿弧坑為止，此法用于厚板。薄板可以用反復(fù)斷弧法，在弧坑處反復(fù)熄弧，引弧，直到填滿弧坑。

總結(jié)：手工電弧焊是比較基礎(chǔ)的焊接方法，隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，又出現(xiàn)了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊、氬弧焊、等離子等焊接方法。但是手工電弧焊依舊以成本低、操作靈活、使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，深受大家的好評(píng)。實(shí)習(xí)手工電弧焊除了能培養(yǎng)大學(xué)生的動(dòng)手能力、激發(fā)學(xué)習(xí)興趣外，還為將來(lái)從事機(jī)械行業(yè)打下了一定的技術(shù)基礎(chǔ)。

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作者簡(jiǎn)介：韓亮（1989-），男，遼寧營(yíng)口，學(xué)歷：學(xué)士，研究方向：機(jī)械工程