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高溫發(fā)泡劑性能評價(jià)新方法

2015-05-16 13:09:52劉永革呂朝輝康愛紅
特種油氣藏 2015年3期
關(guān)鍵詞:發(fā)泡劑驅(qū)油稠油

王 慶,劉永革,呂朝輝,康愛紅

(1.中國石油大學(xué),北京 102249;2.中國石油大學(xué),山東 青島 266580;3.中油塔里木油田分公司,新疆 庫爾勒 841000)

引 言

據(jù)估計(jì),全球稠油儲量豐富,是常規(guī)原油和天然氣總當(dāng)量的3倍多[1]。熱力采油技術(shù)是目前稠油油藏開發(fā)的主要技術(shù),而在熱力采油中,注蒸汽開采的產(chǎn)量約占97%。礦場應(yīng)用表明,無論蒸汽吞吐還是蒸汽驅(qū)注汽過程中都會出現(xiàn)汽竄現(xiàn)象,汽竄干擾了生產(chǎn)井的正常生產(chǎn)。為了提高注蒸汽開采的效果,需要依靠現(xiàn)有監(jiān)測技術(shù)識別油層的汽竄特征,并選擇有效的調(diào)堵措施進(jìn)行綜合治理[2-4]。泡沫具有“堵大不堵小、堵水不堵油”的選擇性封堵特性,廣泛應(yīng)用于改善稠油油藏注蒸汽開發(fā)效果的礦場實(shí)踐中[5-8]。大量的礦場實(shí)踐表明,發(fā)泡劑性能的優(yōu)劣是措施成功的關(guān)鍵,而目前國內(nèi)外關(guān)于高溫泡沫的發(fā)泡性能及穩(wěn)泡性能的評價(jià)方法尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)[9-10]。稠油熱采的過程中高溫發(fā)泡劑處于一個(gè)變溫環(huán)境內(nèi),此時(shí)泡沫劑的發(fā)泡性能和穩(wěn)泡性能不斷發(fā)生變化,為此,建立了一種高溫發(fā)泡劑性能評價(jià)的新方法。采用該方法優(yōu)選了河南井樓油田蒸汽驅(qū)調(diào)驅(qū)使用的發(fā)泡劑,取得了較好的應(yīng)用效果,該方法對于指導(dǎo)高溫發(fā)泡劑的優(yōu)選具有十分重要的意義。

1 高溫發(fā)泡劑性能評價(jià)方法的建立

1.1 實(shí)驗(yàn)方法

發(fā)泡體積和半衰期的測定:用地層水配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的發(fā)泡劑溶液150mL,采用 Waring Blender法測試其發(fā)泡體積和半衰期,轉(zhuǎn)速為2 400 r/min,攪拌1min,讀取發(fā)泡體積并記錄泡沫破滅1/2體積所用的時(shí)間作為其半衰期。測試溫度根據(jù)具體要求確定,原則上應(yīng)保證最高溫度達(dá)到礦場要求且有足夠的溫度點(diǎn),當(dāng)溫度低于100℃時(shí)在恒溫水浴中進(jìn)行測試;當(dāng)溫度超過100℃時(shí)在高溫高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行測試,測試中在不同的溫度點(diǎn)時(shí)保持壓力不低于飽和蒸汽壓,以保證溶液為液態(tài)。

阻力因子的測定:填砂模型充填160目的玻璃珠,在高壓下(20MPa)測定其氣密性,抽真空,飽和地層水并測定填砂模型的孔隙度和滲透率。測試溫度的確定原則同上,在不同溫度點(diǎn)設(shè)置回壓不低于飽和蒸汽壓,以保證溶液為液態(tài)。首先向填砂模型中注入2mL/min的地層水和100mL/min(標(biāo)況)的氮?dú)?,待出口端出液和出氣穩(wěn)定后,記錄填砂模型兩端測壓點(diǎn)的壓力,此壓差即為該溫度點(diǎn)下的基礎(chǔ)壓差。然后向填砂模型中注入2mL/min的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的發(fā)泡劑溶液和100mL/min(標(biāo)況)的氮?dú)猓隹诙水a(chǎn)生的泡沫穩(wěn)定后,記錄穩(wěn)定狀態(tài)下填砂管兩端測壓點(diǎn)的壓力,此壓差即為該溫度點(diǎn)下的工作壓差,計(jì)算該溫度點(diǎn)下的阻力因子。

泡沫能提高驅(qū)油效率是因?yàn)榘l(fā)泡劑作為一種表面活性劑能夠起到降低界面張力,啟動殘余油的作用。因此,發(fā)泡劑溶液的驅(qū)油效率也是評價(jià)發(fā)泡劑性能的一個(gè)重要的指標(biāo)。驅(qū)油效率實(shí)驗(yàn):實(shí)驗(yàn)溫度為油藏溫度,填砂模型充填160目的玻璃珠,在高壓下(20MPa)測定其氣密性,抽真空,飽和地層水并測定填砂模型的孔隙度和滲透率,飽和原油,計(jì)算含油飽和度。配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的發(fā)泡劑溶液,以1mL/min的速度驅(qū)替至出口端含水為98%,計(jì)算驅(qū)油效率。

1.2 平均泡沫綜合指數(shù)

圖1 泡沫體積隨時(shí)間變化關(guān)系曲線示意圖

發(fā)泡體積和半衰期是衡量發(fā)泡劑性能好壞的2個(gè)重要參數(shù),一個(gè)反映了起泡的難易和數(shù)量,一個(gè)反映了泡沫的穩(wěn)定性。泡沫在地層中的流度調(diào)整能力受泡沫的數(shù)量和穩(wěn)定性的綜合影響,為了綜合評價(jià)發(fā)泡劑的靜態(tài)性能,采用泡沫綜合指數(shù),綜合考慮最大發(fā)泡體積和泡沫半衰期對泡沫性能的影響,實(shí)驗(yàn)條件下得到的發(fā)泡體積與發(fā)泡及消泡時(shí)間之間的關(guān)系曲線(圖1)。圖1中陰影部分面積可綜合反映發(fā)泡劑的靜態(tài)性能,假定發(fā)泡體積隨時(shí)間的變化采用曲線方程V=f1(t)表示,則泡沫綜合指數(shù)如公式(1)所示,值越大則發(fā)泡和穩(wěn)泡性能越好。

式中:S為泡沫綜合指數(shù),mL·min為半衰期,min;V為發(fā)泡體積,mL;Vmax為最大發(fā)泡體積,mL。

為了計(jì)算方便,近似將梯形的面積當(dāng)作圖中陰影部分的面積,采用公式(2)計(jì)算:

由于稠油熱采是變溫開采的過程,泡沫劑的發(fā)泡性能和穩(wěn)泡性能不斷發(fā)生變化,因此,需評價(jià)不同溫度條件下泡沫的綜合性能,泡沫綜合指數(shù)隨溫度變化的關(guān)系滿足函數(shù)S=f2(T)。圖2中陰影部分的面積Ω可綜合反映泡沫體系綜合指數(shù)的溫度效應(yīng),由于泡沫群在實(shí)際的熱采過程中處于變溫體系,因此,需要根據(jù)溫度變化進(jìn)行加權(quán)平均,求得平均泡沫綜合指數(shù),作為發(fā)泡劑初選的指標(biāo),其計(jì)算公式為:

圖2 泡沫綜合指數(shù)隨溫度變化示意圖

發(fā)泡體積和半衰期的測定相對于泡沫阻力因子及驅(qū)油效率實(shí)驗(yàn),具有實(shí)驗(yàn)周期短、成本低、操作簡單的優(yōu)點(diǎn),采用平均泡沫綜合指數(shù)來進(jìn)行發(fā)泡劑的初選對于縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間、節(jié)約實(shí)驗(yàn)成本具有十分重要的意義。但由于泡沫在玻璃器皿中的性能和在油藏多孔介質(zhì)中的性能有很大差別,因此,在實(shí)驗(yàn)室中用玻璃器皿等對泡沫的性能評價(jià)有很大的局限性,一定程度上不能反映泡沫在油藏多孔介質(zhì)中的性能[11-12],即平均泡沫綜合指數(shù)不能作為發(fā)泡劑最終優(yōu)選的指標(biāo),必須在其初選的基礎(chǔ)上選擇平均泡沫綜合指數(shù)較大的發(fā)泡劑進(jìn)行泡沫阻力因子及發(fā)泡劑驅(qū)油效率的實(shí)驗(yàn)。

1.3 平均泡沫阻力因子

圖3 泡沫阻力因子隨溫度變化示意圖

實(shí)驗(yàn)條件下得到阻力因子隨溫度的變化滿足函數(shù)R=f3(T)(圖3)。圖3中陰影部分的面積可以綜合反映阻力因子的溫度效應(yīng)Ψ,由于泡沫群在實(shí)際熱采過程中處于變溫體系中,因此,需要根據(jù)溫度變化進(jìn)行加權(quán)平均,求取平均泡沫阻力因子,其計(jì)算公式為:

式中:R為泡沫阻力因子;R為平均泡沫阻力因子。

綜合考察泡沫的封堵能力及洗油能力,即根據(jù)平均泡沫阻力因子和發(fā)泡劑溶液的驅(qū)油效率來綜合評定高溫發(fā)泡劑的性能,選擇最優(yōu)的發(fā)泡劑。

2 河南油田高溫發(fā)泡劑性能評價(jià)

河南油田提供5種發(fā)泡劑原樣,編號為A、B、C、D、E;實(shí)驗(yàn)用水為稠油聯(lián)合站的地層水;實(shí)驗(yàn)用油為GX51217井井口脫氣原油,脫水處理,50℃地面脫氣原油黏度為280.5mPa·s。按照上述實(shí)驗(yàn)方法測試不同溫度條件下5種發(fā)泡劑的發(fā)泡體積和半衰期,測試結(jié)果見表1。計(jì)算發(fā)泡劑A、B、C、D、E的平均泡沫綜合指數(shù)分別為:57.60×103、27.33×103、49.99×103、57.54×103、50.88×103mL·min。

比較5種發(fā)泡劑的平均泡沫綜合指數(shù),優(yōu)選發(fā)泡劑A和D進(jìn)行不同溫度條件下的泡沫阻力因子測定實(shí)驗(yàn)和油藏溫度下(26℃)的發(fā)泡劑溶液驅(qū)油效率實(shí)驗(yàn)。發(fā)泡劑A和D不同溫度條件下的阻力因子測定結(jié)果見表2。計(jì)算可知,發(fā)泡劑A的平均泡沫阻力因子為109.54,發(fā)泡劑D的平均泡沫阻力因子為86.19。一般認(rèn)為阻力因子達(dá)到4.0以上時(shí),泡沫劑在油層中就能起到一定的調(diào)剖作用,

由此可知,2種發(fā)泡劑均可起到使地層流體轉(zhuǎn)向的作用,但相比而言發(fā)泡劑A的封堵效果較好。驅(qū)油實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:發(fā)泡劑A的驅(qū)油效率為23.15%,發(fā)泡劑D的驅(qū)油效率為21.79%,發(fā)泡劑A的驅(qū)油效率較高。綜合考慮泡沫的封堵能力和驅(qū)油性能,選用發(fā)泡劑A作為河南油田L(fēng)Z27井區(qū)泡沫調(diào)驅(qū)的發(fā)泡劑。

表1 發(fā)泡體積和半衰期隨溫度變化

表2 發(fā)泡劑A和D阻力因子隨溫度變化

3 LZ27井區(qū)現(xiàn)場試驗(yàn)

河南井樓油田L(fēng)Z27井區(qū)位于河南油區(qū)高莊南鼻狀構(gòu)造南部,油層平均有效厚度為5.6m,平均深度為220m,平均孔隙度為34.82%,平均滲透率為2.25μm2,平面和縱向非均質(zhì)性嚴(yán)重,平均滲透率級差達(dá)到5.0以上,油層平均溫度為26℃;地層水為 NaHCO3型,平均礦化度為4 735mg/L。該區(qū)域的L31713井組2004年正式投入蒸汽吞吐開發(fā),2009年轉(zhuǎn)入蒸汽驅(qū)試驗(yàn),圖4為該井組蒸汽吞吐和蒸汽驅(qū)階段的開發(fā)效果對比。由圖4可知,在蒸汽吞吐階段的中后期和蒸汽驅(qū)階段井組累計(jì)產(chǎn)油量與累計(jì)注汽量的對數(shù)都近似成線性的關(guān)系,但2條直線的斜率不同,蒸汽驅(qū)階段直線的斜率較大,采出同樣的油時(shí)蒸汽驅(qū)開發(fā)所需的注汽量比蒸汽吞吐的注汽量要大,轉(zhuǎn)驅(qū)后開發(fā)效果較差。

圖4 L31713井組轉(zhuǎn)蒸汽驅(qū)前后開發(fā)效果對比

為了抑制蒸汽竄流,擴(kuò)大蒸汽波及體積,從而提高蒸汽驅(qū)的采油效率,根據(jù)發(fā)泡劑優(yōu)選的最終結(jié)果選用發(fā)泡劑A于2010年7月12日至7月17日在該井組進(jìn)行了氮?dú)馀菽{(diào)驅(qū)先導(dǎo)實(shí)驗(yàn)。蒸汽注入速度為54t/d,發(fā)泡劑注入速度為1.4t/d,氮?dú)庾⑷胨俣葹? 000m3/d,注入方式為油管注蒸汽,同時(shí)套管注發(fā)泡劑和氮?dú)?。泡沫調(diào)驅(qū)后井組月產(chǎn)油量明顯上升(調(diào)驅(qū)前2010年6月的月產(chǎn)油量為140.4t,調(diào)驅(qū)后2010年8月的月產(chǎn)油量為336.9 t),至2010年10月31日累計(jì)增油675.9t,泡沫調(diào)驅(qū)取得了較好的效果。

4 結(jié) 論

(1)稠油熱采過程中高溫發(fā)泡劑處于一個(gè)變溫環(huán)境內(nèi),此時(shí)泡沫劑的發(fā)泡性能和穩(wěn)泡性能不斷發(fā)生變化,筆者充分考慮到這一特征,建立了一種高溫發(fā)泡劑性能評價(jià)的新方法,該方法對于指導(dǎo)高溫發(fā)泡劑的優(yōu)選具有十分重要的意義。

(2)利用不同溫度條件下泡沫發(fā)泡體積和半衰期的測試數(shù)據(jù),建立了平均泡沫綜合指數(shù)的計(jì)算方法,利用該指標(biāo)對發(fā)泡劑進(jìn)行初選,可縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間、節(jié)約實(shí)驗(yàn)成本。

(3)利用不同溫度條件下泡沫阻力因子的測試數(shù)據(jù),建立了平均泡沫阻力因子的計(jì)算方法,綜合考慮泡沫的封堵性能和驅(qū)油性能,利用該指標(biāo)以及油藏溫度條件下發(fā)泡劑溶液的驅(qū)油效率對發(fā)泡劑進(jìn)行綜合評價(jià),從而優(yōu)選出合適的發(fā)泡劑。

(4)根據(jù)文中建立的方法對河南油田提供的5種發(fā)泡劑進(jìn)行評價(jià),優(yōu)選發(fā)泡劑A在井樓油田L(fēng)Z27井區(qū)L31713井組進(jìn)行了泡沫調(diào)驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn),調(diào)驅(qū)結(jié)束3個(gè)半月內(nèi),井組累計(jì)增油675.9t,泡沫調(diào)驅(qū)取得了較好效果。

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